蒙乃爾法蘭為Ni-Cu耐蝕合金，該材料是在鎳中加入31.5%的Cu，使其耐腐蝕性能顯著提高。該材料具有較高的熱裂紋敏感性，鎳基合金焊接時，焊縫金屬流動性低,且易在焊縫、熱影響區中產生宏觀裂紋或宏觀裂紋下拌隨的微觀裂紋。

　　一般來講晶界液膜是引發焊縫熱裂紋較主要的冶金因素。鎳為單相奧氏體組織，晶粒粗大，高溫時鎳、銅較易與S、P、C、B、Pb等元素形成低熔點共晶體，這些低熔點組織以液態膜形式殘留于晶界區，在收縮應力作用下易產生熱裂紋。

　　同時蒙乃爾法蘭鎳合金熱導率低，電阻系數大，焊縫和熱影響區有過熱傾向，若焊接參數及工藝不合理，施焊時易促使粗大晶粒產生，焊縫組織為粗大的樹枝狀結晶。鎳合金材料晶粒一旦粗化，很難用熱處理方法消除。焊接過程中應盡量減少焊接熱輸入，減少高溫停留時間，同時向熔池中添加足量Al、Ti等元素細化晶粒并打亂枝晶方向防止裂紋。

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