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橡膠支座質(zhì)量影響因素

1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠，這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質(zhì)量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現(xiàn)問題。

2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的**，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而**橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強度存儲量不足，容易發(fā)生嚴重問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷）

3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在化機上的化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座化時間是不一樣的，如果達不到相應(yīng)的化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分化，影響產(chǎn)品質(zhì)量支座膠料物理機械性能（JT/T4-2004）

  氯丁橡膠 橡膠 三元乙丙橡膠

硬度（1RHD） 60±3 60±3 60±3

拉伸強度（MPa） ≥17.0 ≥17.5 ≥15.2

扯斷伸長率（%） ≥400 ≥400 ≥350

橡膠與鋼板接剝離強度（KN/M） >7 >7 >7

脆性溫度 ℃ ≤ -35 ≤-50 ≤-60

恒定壓縮*變型（70℃×22h）% ≤20 ≤25 ≤25

耐臭層老化（試驗條件25-50pphm,20%伸長，40℃×96h） 無龜裂 無龜裂 無龜裂

熱空氣老化試驗 試驗條件（℃×h） 100×70 70×168 100×70

拉伸強度降低率（%） <15 <15 <15

攫斷伸長率降低率（%） <40 <20 <40

硬度變化（IRHD） <±15 ±10 <±10

四氟板與橡膠剝離強度（KN/M） >4 >4 >4

適用氣溫：1、氯丁膠型：+60℃~-25℃2、天在膠型：+60℃~-40℃3、三元乙丙膠型：+60℃~-45℃