1、磨削型砂輥米機

磨削型砂輥米機結構示意圖如圖1所示。它由機架和抽風機構成，碾米室固定在機架上，進料裝置裝在碾米室的上部，集糠料斗裝在碾米室的下部，碾米室內的主軸是空心軸3，進風口設在空心軸的兩端，出米嘴裝有清理涼米機裝置，斜向導料板安裝在出米嘴內，導料板的下部裝有清理涼米裝置。磨削型砂輥米機的特點是碾米室的壓力較低、碾米輥的線速度較高。

由于磨削僅存在碾米輥與糙米、糙米與排糠筒之間，再加上負壓雙向多通道進風，所以碾米過程的碎米率低。在工作過程中，糙米由進料斗通過流量調節機構進入碾米室的端部，受到旋轉的螺旋推進器的推動而進入碾米室內部，當糙米充滿碾米室后，推進螺旋仍不斷地把糙米推入，使碾米室內的壓力不斷增加，當糙米群的壓力大到足以克服出料口壓力門的阻力時，出料口開啟，米粒群排出碾米室，糙米從米機進口到出口，始終受到磨削作用，皮層逐漸被剝離而成為米糠，經排糠圓筒的孔眼排出，后完成碾米。出料口處配置有清理涼米裝置，對米粒進一步降溫。

隨著生活水平的逐漸提高，人們對大米的質量提出了高的要求，使碾米工藝快速改進。隨著稻谷品種的不斷改良，近年來細長粒稻谷產量越來越高，這種稻谷在收割脫粒過程中由于自身原因會產生大量的爆腰現象，傳統的碾米機由于技術落后會使碎米率提高。傳統碾米機的部件布置不合理和工藝的落后，導致了經過碾米室的風量不足、風壓偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流動性差，現有的碾米運動面積得不到充分利用。若要提高大米的加工質量，就需采用一機或兩機碾米增大碾米室內部的壓力，但會造成米溫升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米過程中會產生大量的碎米。因此，為了降低碎米率和提高大米質量就必須采用多機輕碾工藝。