耐磨管應用于電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械、燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè):

礦山:煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉;

金屬礦山:精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭;

鋼鐵:燒結(jié)送料筒、管道、出渣槽、高爐噴煤、輸渣等管道等;

水泥廠: 輸料管道、旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。

化工廠:煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭。

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 折疊 編輯本段使用壽命.

 

(1)相對于低碳鋼:20-25倍 (2)相對于高錳鋼:5-10倍

(3)相對于工具鋼:5-10倍 (4)相對鑄態(tài)高鉻鑄鐵:1.5-2

 采用X射線衍射儀,掃描電鏡,透射電鏡,拉曼光譜儀等手段對制備的進行了表征。結(jié)果表明,合成的雙金屬復合耐磨管管徑在50～300nm之間,長度可達百微米,管身均勻平滑;本方法工藝簡單,成本低,合成溫度低,氮化硼納米管產(chǎn)率可以達到85%以上,純度大于90%,且顯微結(jié)構(gòu)可控。氮化硼納米管的生長機理為典型的VLS。
研究了雙金屬復合耐磨管合成溫度,催化劑,合成氣氛以及催化劑預處理對氮化硼納米管形貌、結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)率的影響;一種高結(jié)晶度球狀六方氮化硼粉體的制備方法為:1)配料:硼酸、硼砂、尿素作為原料;丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺和過硫酸銨作為網(wǎng)絡劑;制備六方氮化硼前驅(qū)體凝膠，制備前驅(qū)體粉體;制備高結(jié)晶度球狀六方氮化硼粉體;除雜處理。
發(fā)明公開了一種納米碳化硼和氮化硼顆粒復合增強雙金屬復合耐磨管,在以碳氮化鈦Ti(C,N)為主相,以鎳、鈷為粘結(jié)相的雙金屬復合耐磨管基體材料中添加增強相,該增強相為納米碳化硼和納米氮化硼顆粒,該增強相的添加量為金屬陶瓷材料原料質(zhì)量的0.5%～8.0%。該金屬陶瓷材料的制備工藝流程