SWP-12A手動液壓彎排機(jī)
一、用途
    SWP手動液壓彎排機(jī) 適用于彎制鋁排、銅排，應(yīng)用于工礦企業(yè)、變電所、電廠，是彎排的理想液壓工具。
二、SWP手動液壓彎排機(jī)規(guī)格與性能參數(shù)
    1、型號：SWP-12A
    2、較*作壓力：63MPa
    3、較*作行程：320mm
    4、彎排范圍：鋁銅排寬度40、50、60、80、100、120、125
       厚度：4-12mm
    5、彎曲角度：α≥90°
    6、彎曲半徑：2.5倍排寬
    7、油箱容量：2kg
    8、液壓油牌號：N15
    9、較大操作力：≤400N
SWP手動液壓彎排機(jī)（手動彎排機(jī)，整體式彎排機(jī)）采用**材料和**加工工藝，具有速度快及無故障工作時(shí)間長等特點(diǎn)。一種新型的彎制鋁排，銅排的新額工具，它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用*。

三、結(jié) 構(gòu) 
由手動泵（電動泵）(16)，高壓；輸油管(13)，**接頭(2)， 工作缸(1)，彎排部件(包括上、下花板，夾板模頭，直角模頭，輥柱，R模板等)組成。見附草圖： 
二、性能特點(diǎn)：(技術(shù)參數(shù))
表一 
型號	SWP-10A	SWP-12A
彎曲角度a	180度>a≥90度	180度>a>90度
彎排半徑mm	2.5倍排寬	2.5倍排寬
彎排厚度mm	4、5、6、8、10	4、5、6、8、10、12
彎排寬度mm	40、50、60、80、100	40、50、60、80、100、120
較*作壓力MPa	45	50
較*作行程mm	250	320
液壓油牌號	N15	N15
SWP-10、SWP-12液壓彎排機(jī)模板分配情況
表二 
排寬mm	排厚mm	模板半徑mm	模板厚度mm	代用說明
40	4、5、6、8、10	100	4、5、8	10mm排厚用4+5mm模板合用；
6mm排厚用5mm模板代用
50	4、5、6、8、10	125	4、5、8	
60	4、5、6、8、10	150	4、5、8	
80	8、10	200	8、10	/
100	8、10	250	8、10	/
120	8、10、12	300	8、10、12	/

四、使用方法及注意事項(xiàng) 
1、使用方法 ： 
a、先將工作油缸(1)伸進(jìn)方檔塊(3)孔內(nèi)，將螺帽擰到底。使螺帽與方檔塊靠緊再旋緊蝶形固定螺絲，然后，將壓高管端 部**接頭活動部外套向后拉，并套在工作油缸接頭上手放松，活動部份恢復(fù)到原位即自行扣上，再將泵體上的放油螺釘(15)旋緊即可工作，同樣，當(dāng)工作完后將放油螺釘放松，工作缸就 
會自動回縮。 
b、平彎時(shí)(圖見一)打開上花扳(4)將夾板模*(8)裝進(jìn)工作油缸頭，根據(jù)所彎排的厚度，R，選擇R模板(7)與鋁排 
或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中，然后壓緊夾板，將兩只輥柱(6)的槽寬對應(yīng)向著鋁排和銅排厚度，并且放入相應(yīng)的尺寸孔中，再將上花板蓋上，把所彎鋁排或銅排**入槽中，但排須伸出輥柱100mm以上，如如果較大行和**過200mm以上，可接長**桿—頭套進(jìn)工作油缸*，另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。 
c、立彎時(shí)(見圖二)，打開上花板，將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸*，在下花扳(5)孔(18)插上兩只22的銷子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作，所彎兩直角間較小距離為40mm，已彎R排如再要立彎時(shí)，打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入12的長螺栓，聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。 
d、凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下，可以回彈角度。 
e、輥柱有五條槽，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm，如用另一端必需調(diào)頭使用。 
f、油泵內(nèi)需加油內(nèi)，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘，露出裝油管即可加油。 
g、銅排要回火才能使用。 
h、 R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用， 彎6mm用5mmR板代。
J、電動泵請參照電動泵使用說明書。
2、注意事項(xiàng)， 
a、使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先旋松泵體上的放油螺訂， 
將泵垂直起來頭向下空打幾下，然后而旋緊放油螺釘，即可繼續(xù) 
使用。 
b、在有載荷時(shí)切忌將**接頭卸下。 
c、本機(jī)是用油為介質(zhì)，**做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工 
作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。