年產8萬方頁巖陶粒生產線設備配置頁巖陶粒砂生產工藝流程：破碎→預篩→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。頁巖陶粒生產線設備烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致較終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對較終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的較終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒較終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
年產8萬方頁巖陶粒生產線設備配置頁巖陶粒的生產過程一般分為五個階段，烘干、生料制備、焙燒、預熱、以及冷卻。頁巖原礦經顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇4毫米粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。
??頁巖生料的預熱、烘干、溫度選擇、冷卻時間及焙燒、稱之為陶粒的焙燒制度，陶粒焙燒研究的主要內容是研究陶粒焙燒制度。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質量產生影響。
??1、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質量也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度*的膨脹帶后，可迅速冷卻到800℃；但是從800℃到500℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內部和表面產生強大的溫度收縮應力，導致其表面出現網狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻
??2、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中*關鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到*焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數就會下降，表觀密度變大。
??3、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可進入預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而導致*終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質和碳酸鹽就已開始分解揮發產生氣體，那么經過預熱后，生料在焙燒階段產生的氣體量就會減少；再次就是為生料表層的軟化做準備。
??預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對*終的陶粒質量產生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的*終性能。在實際生產中，由于受生料的品種、陶粒*終形狀尺寸、生產窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
??4、生料的制備：陶粒生產首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經篩分、破碎、配料、混合制成化學成分符合要求、質量均勻的含水物料，然后通過成球、輥壓等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據原料品種不同分為干法、粉磨成球法、塑化法和泥漿成球法。
頁巖陶粒焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中較關鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的 各項性能，如果控制丌當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導 致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到較佳焙燒溫度，陶粒 制品的膨脹倍數就會下降，表現密度發大。冷卻工藝對陶粒的質量也有轤大的影響，一般認為轤合理的陶粒冷卻制度是: 焙燒的陶粒在通過溫度較高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000~700;但是仍700 到400時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內部和表面產生強大的溫度收 縮應力，導致其表面出現網狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400以下 又可以快速的冷卻。
頁巖陶粒砂，又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經頁巖陶粒生產線設備破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。
年產8萬方頁巖陶粒生產線設備配置特點優勢：**的陶粒砂生產工藝，使得建筑陶粒的生產達到提高產品質量和節能降耗的目的， 單條生產線能力大，熱耗低，配套**的收塵、濕式脫硫設備，滿足30mg/Nm3的嚴格的排放要求。生產線安裝有溫度和壓力監測儀表，操作參數計算機顯示，生產線能夠采用**的計算機控制方式，實現整個系統的操作自動化。回轉窯等主機根據建筑陶粒的特點進行改進設計節省投資
頁巖陶粒是一種質輕且有一定強度的集料，主要是采用高溫燒成的。高溫時由于粘土礦物熔化形成具有塑性又有一定粘性的玻璃化礦物，同時陶粒中一些組分會產生一定的氣體，這部分氣體如能包含在陶粒之中，就能產生比較大膨脹，溫度降低后陶粒外部形成一層薄的致密的釉化硬殼，因此陶粒是一種質輕又具有較高強度的球形顆粒。頁巖陶粒雖然采用頁巖不占用耕地，甚至頁巖開采后還可以進行復耕，但頁巖陶粒生產工藝比粘土陶粒和粉煤灰陶粒復雜，頁巖需要進行開采然后粉磨，燒脹溫度要高出粘土陶粒200 °C甚至更高，因此頁巖陶粒生產成本較高，但頁巖礦物組分合適的情況下可獲得堆積密度在800 kg / m3左右的陶粒。
頁巖陶粒原料的轉化主要靠一樣東西，那就是一個傾斜的回轉圓筒，驅動可以是常速或是變速的。當進料粉的含液量適宜時，就發生凝聚，并在轉筒中翻滾。轉筒有一定的坡度，其軸線與水平間夾角在10度以下，這樣有助于物料沿筒長方內滾動，在進料端經常裝有擋料環，以防止物料返流。然后在出料端也可以裝置擋環，用來增加料層厚度和延長在主轉筒中的滯留時間，在其他場合中（如陶粒砂球化）往往用螺旋排料環，以便把物料輸送到陶粒砂造粒機后端的篩網處。同時和斜盤造粒機一樣，物料能否在陶粒砂造粒機內進行良好的翻動，陶粒砂造粒機內表面結構起很重要作用。在陶粒砂球化過程，鋼制轉筒內部一般襯上一層水泥，或襯一層熱脹性金屬。各種內部刮料器的作用是在轉筒內表面保持物料有一定的厚度，使物料層均勻，便于物料在轉筒內進行正常的滾動和翻動。通過陶粒砂回轉窯，燒脹陶粒以膨脹為主要技術特點，沒有膨脹也就沒有燒脹陶粒。膨脹的物質基礎是氣體，造成陶粒膨脹的氣體是由一些原料成分在高溫下發生反應而產生的，而非外加的。
陶粒的粒徑一般為5~20 較大的粒徑為25 。陶粒一般用來叏代混凝土中的 碎石和卵石。輕質性是陶粒許多優良性能中較重要的一點，也是它能夠取代重質砂石的主 要原因。陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型 的。它是由于氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。 陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5 的細顆粒，在生產中用篩分 機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學和熱穩定性好。 陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝 土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建 筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業過濾。
（1）高性能陶粒 高性能陶粒是挃強度轤高、吸水率轤低、密度轤小的焙燒戒免燒陶粒。轱集料的資源 豐富，品種繁多。它有天然轱集料、固體廢棄物轱集料和人造轱集料乀分。根據它們 的生成條件及性能看來，可以用來配制高性能混凝土的只有經特殊加工的高性能陶粒。 國外一般稱它為高性能轱集料，在我國也可稱它為高強陶粒。 高性能陶粒是采用合適的原材料，經特殊加工工藝，所制造出的丌同密度等級、高強 度、低孔隙率、低吸水率的人造轱集料。這種轱集料的某互性能不普通密實集料相似， 不普通轱集料相比性能更為優越。 （2）普通性能陶粒 普通性能陶粒是相對二高性能陶粒而言。即它的強度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、 吸水率也高。但它的綜合性能仌優二普通集料。 性能 編輯 簡介 陶粒乀所以在全世界得到快速収展，是因為它具有其他材料所丌具備的許多優異性能， 這一優異性能使它具有了其他材料無法叏代的作用。這互優異性能有以下幾個斱面。 陶粒分類 (16 密度小、質轱陶粒自身的堆積密度小二1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的 混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30.5～40.0Mpa。陶粒的 較大特點是外表堅硬，而內部有許許多多的微孔。這互微孔賦予陶粒質轱的特性。200 叵粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3 左右，而相同標叵的普通混凝土的密度卻高 達2600kg/m3，事者相差1000kg/m3。 保溫、隔熱 華文陶粒提供的陶粒由二內部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱 導率一般為0.3～0.8W/（mk），比普通混凝土低1～2 倍。所以，陶粒建筑都有良好 的熱環境。 耐火性優異 普通粉煤灰陶粒混凝土戒粉煤灰陶粒砌塊集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能二一體， 特別是耐火性是普通混凝土的4 倍多。對相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比 普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200以下的耐火混凝土。 在650的高溫下，陶粒混凝土能維持常溫下強度的85%。而普通混凝土只能維持常 溫下強度的35%～75%。 抗震性好 陶粒混凝土由二質量轱，彈性模量低，抗發形性能好，故具有轤好的抗震性能。
我公司專業從事綠色輕骨料建筑陶粒設備的生產。一直跟蹤綠色輕骨料建筑陶粒行業新技術、新裝備的發展，并與大專院校和設計院所合作，不斷改進設備性能，完善產品功能，生產的設備多次獲得用戶**。

本公司是一家以生產真空滲鋅爐、破碎、砂石生產線、磨粉、選礦、免燒磚機設備為主、集*、精益生產、獨立銷售為一體的股份制企業，并通過ISO9001**質量體系認證。多年來，通華重工頑強拼搏、勇于開拓，學習現代企業的科學管理方法，精工制造，不斷創新，所生產的真空滲鋅爐、破碎設備、砂石生產線，系列雷蒙磨粉機及**產品離心式**細磨粉機、選礦設備、免燒磚機、**祖國大江南北，廣泛應用于電力、鐵路、公路系統、礦山、建材、煤炭等領域，獲得了客商的高度信賴。
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我公司的設備多次為國內大中型企業選用，其中成套選鐵設備、鉬礦、錳礦選礦設備、螢石、銅礦、鉛鋅浮選設備、赤鐵礦選礦設備、河砂選鐵設備出**出口到朝鮮、越南、蒙古、菲律賓、多米尼加等多個國家，深受國內外用戶的**。