? ? ? ?中頻爐熔點**1700℃的耐火材料按化學成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化學元素六大類。

? ? ? ?中頻爐其中化學元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，較易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導電性不能作為感應電爐的爐襯材料。硫化物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學反應，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有良好的抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優點，但價格昂貴，無法在工業上采用。

? ? ? ?因此，目前用中頻爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，小型中頻爐，熔點**1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學穩定性差，在高溫狀態下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。

? ? ? ?有些中頻爐的氧化物資源**，價格昂貴，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有放射性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作爐襯材料。在實際生產中應用較廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧化鎂以及這三者的混合物。

? ? ?抽油桿作為石油鉆采、煉化中的機械主要及重要組成部件，黑龍江電爐，由于長時間的工件難免會造成磨損或生銹遲鈍等；所以在特定的使用環境下，對于投入運行中的部件的**性、耐腐蝕性等都要有特定的要求。

? ? ?在解決抽油桿熱噴涂問題上，中頻感應爐廠家確實是投入了不少的精力和人力，我們的技術團隊也是經過不斷探討研究及反復試驗糾正，較終開發出使用中頻感應爐完成此工藝！

? ? ?石油抽油桿熱噴涂工藝使用中頻感應爐的優勢：

? ? ?1、中頻感應爐生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產；

? ? ?2、中頻感應爐工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高；

? ? ?3、中頻感應爐工件加熱長度、速度、溫度等可控制；

? ? ?4、中頻感應爐工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

? ? ?5、感應器可按客戶要求精心制作；

? ? ?6、中頻感應爐節能優化設計，3噸中頻電爐，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；

? ? ?7、中頻感應爐符合環保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

? ? ?湖北熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。按照加熱方式，目前主要可以分為兩類：

　　(1)直接加熱方式

　　燃料燃燒時產生的熱量或電阻元件產生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優點是熱效率高，爐子結構簡單。缺點是燃燒產物中含有的有害雜質對爐料的質量會產生不利影響;爐料或覆蓋劑揮發出的有害氣體會腐蝕電阻元件，降低其使用壽命;燃料燃燒過程中，燃燒產物中過剩空氣含量高，造成加熱過程金屬燒損大。

　　(2)間接加熱方式

　　間接加熱方式有兩類。一是燃燒產物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，小型中頻電爐，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產生交變磁場，以感應電流加熱磁場中的爐料，感應線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優點是燃燒產物或電加熱元件與爐料之間被隔開，相互之間不產生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質量，減少金屬燒損。感應加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過程，縮短熔化時間，減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結構復雜。

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