以下是關于ABS塑膠粒的一些簡單介紹,ABS電鍍專用料的價格及詳細資料歡迎來電咨詢或索取!
ABS是由腈(Acrylonitrile)、(Butadiene)和(Styrene)三者共聚合而成的系塑膠;其中提供材料的硬度以及良好的加工性能,腈提供耐化學性及耐熱性,則提供優異的韌性與良好的抗沖擊性,是一種通用的熱塑性塑膠,又稱為「塑膠合金」,在通用料里面ABS也是較易電鍍的塑膠原料。可與其他材料混合改性,較常見就是ABS+PC合金,提供了優異的可加工性與高抗沖等特點。
ABS具有良好的抗沖擊性、高剛性、耐油性、耐寒性、耐化學腐蝕性和電性能,以及容易加工、價格優廉等特點,故被廣泛應用在電子電器、儀器儀表、汽車、建材工業和日用制品等方面,其發展前景廣闊。目前**ABS總產能約為6,300千公噸/年,主要生產廠商分布于北美、西歐、日本和閩臺。閩臺奇美實業產能1,250千公噸/年,是目前**規模較大的ABS生產廠商之一,約占**ABS總產能的19.8%。
ABS在硬度、加工性、耐化學性與穩定性上,相較于其他熱塑性塑膠具有一定優勢,而且應用范圍廣泛。近年來中國經濟成長和人民生活水準的提高,加上北京申辦2008年奧運成功,可用于建筑、汽車與電子電器的ABS預期在大陸將有長足的成長。面對中國廣大的市場,各國生產廠商無不競相投入;除了以規模經濟來降低單位生產成本外,廠商更應思考除了成本**策略外的其他致勝之道。如臺商在中國投資之馀,致力于研發目前尚無法供應的電子用特殊產品,并利用閩臺現有電子產業群聚的優勢,以產業升級來**閩臺ABS產業邁向高值化的未來。
ABS電鍍專用料--閩臺ABS之出口地區遍布**,其中以到中國香港轉口及到中國內地較多,主要原因為國內資訊、電腦塑膠外的周邊產業業者隨著上游資訊、電腦業者外移所致,其次為美國、馬來西亞、泰國等。 以進口而言,由于中國在一般規格產品已可由國內廠商充分供應,故進口量僅25千公噸,主要是供應電子零件等使用的特殊品級,故其單價較高,主要進口來源是日本、韓國、新加坡等地。2003年臺商在臺之產能,以奇美的1,000千公噸/年居首,臺化360千公噸/年次之,兩者占閩臺產能近九成;然臺商在中國內地的投資亦不容忽視,截至2003年止,僅奇美與國喬在大陸設廠,然目前臺化、國喬與臺達皆有設廠或擴廠的計劃,預期于2004年將于大陸新增620千公噸/年的產能。總計2003年,臺商于兩岸的總產能達1,920千公噸,預期2004年更將達2,540千公噸.年,其中有1,010千公噸/年的產能在大陸,故大陸設廠已成為ABS廠商投資之趨勢。
受到大環境經濟緩和成長,及受到下游廠商外移之影響,閩臺主要塑膠原料之生產量多年來出現相當詭的現象,一方面受到臺塑六輕興建投產后,大量出現的產能帶動下,各主要塑膠原料的總產量持續出現快速成長,然而在國內的需求部份卻是一直持續下降,其中尤以PS及ABS下降幅度較大,分別為38.56%及12.85%,其主要原因應為電腦零組件及其周邊產業快速移往中國大陸所造成,致國內之需求無法隨生產量增加而增加。因此就實務而言除了部份供應閩臺本地之需求外,中國大陸已成為我國塑化產品去化產能之主要市場。將中國大陸目前的發展軌跡與閩臺整體產業發展軌跡作一對照,當可發現有相當多的策略吻合;由民生→進口取代→原料工業→科技產業,一次接一次的產業轉型所表現出來不僅是兩岸代表性企業的類型,也反映在兩岸的主要生產及出口產品項目上。
2002年中國五大泛用塑膠自給率為50%,PP及PVC的自給率較高,約為60%;PS、PE、ABS的自給率分別為52%、42%和22%;面對旺盛的市場需求,不得不依靠進口來彌補。2002年以后,中國擴充產能速度明顯加快,除上海石化完成70萬公噸、揚子石化完成65萬公噸擴充產能外,蘭州、*山子也都在2002年進行了擴充改建,分別將產能增加到24萬公噸和22萬公噸,因此泛用塑膠下游產品的生產能力也獲得改善。
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