在自動升降電梯的設計中充分考慮了與自動化生產線配套的特點，確保安全的設計前提，配置了變頻/工頻可選的驅動系統，當變頻器發生故障時可以由PLC將故障處電機轉換為工頻運行。在向電梯轎箱吊籃內輸送產品物件和向外輸出產品物件時，可以通過PLC智能化判斷進出口擁堵情況，可以在步進主程序中添加自動正反轉進出口電機程序，這樣可以在生產過程中減少不必要的停機次數，也減少認為干預的次數，整個系統的智能化程度很高。

同時由于驅動系統的變頻和工頻正反轉冗余設計，可以使得系統可以根據生產需要將產品從一樓運向二樓，也可以把產品從二樓運向一樓。

在PLC選型上采用西門子S7-200 CPU226，其強大的功能和良好的擴展性能，使得自動升降電梯可以實現兩層以上的樓層擴展。在硬件上只需要擴展PLC模塊和增加交流接觸器的數量，外部安全元氣件，和外部感應元件等即可，不需要增加變頻器數量。步進程序的擴展也很方便。

工藝流程和樓層增減可以在西門子PLC中完成生產配方，較為方便地完成與多樓層，多種生產工藝配套。

強大的通訊功能，設計中選用了西門子S7-200 226 PLC，其強大的通訊功能，能使得自動電梯設備可以與生產線設備很容易地成為一個整體，成為自動化生產線地有機的一部分。包括變頻器地速度給定，自動運行，故障時請求生產線減速或停機等等功能。

人性化地設計，設備采用了TP170A西門子彩色觸摸屏,全中文顯示，方便操作和設備維護。強大的后臺管理功能，可以記錄生產情況和故障情況。

一、多點接口（MPI）

S7—300／S7—400可以通過MPI接口組成PLC網絡，MPI網采用全局數據(Globe  Data)通信模式，可在PLC之間進行少量數據交換。它不需要額外的硬件和軟件，成本低，用法簡。

MPI網用于連接多個不同的CPU或設備．MPI符合RS—485標準，具有多點通信的性質．MPI的波特率設定為187．5kbps． 

二、多點接口（MPI）全局數據設置

GD通信的數據結構

GD通信應用

1．建立MPI站1的硬件組態

2．設置MPI站1的站地址

3．建立MPI站2的硬件組態，打開組態界面的CPU特性，設置MPI站2的站地址

4．點擊Configure Network 進入配置網絡界面

5．打開全局數據表 Options/Define Global Date

6．生成并裝載全局數據，實現CPU到CPU通訊

發送/接收數據規則：1個MPI站的發送數據可以發送到多個MPI站，1個MPI站的接收數據只能接收1個MPI站的發送數據。

SIMATIC S7300（1）站和SIMATIC S7300（2）站的控制程序