產品名稱：東莞宏幸HXGPF-101X提吊式鑄造除氣裝置
產品描述：在熔化了的鋁及鋁金合金熔體中含有大量的氫氣及非金屬夾渣，這些有害物質在鑄造之前不及時除去，會在鑄造內部和表面形成氣孔、夾渣、疏松等鑄造缺陷，嚴重影響鑄件的物理、機械及深加工性能，產生大量的廢品。目前，行業公認的的鋁熔體精煉方法就是使用旋轉噴頭除氣精煉。
東莞宏幸HXGPF-101X鑄造除氣裝置是本公司學習**技術，自行研制開發的一種新型的鑄造除氣裝置，采用目前****行的除氣概念，將除氣裝置放置于鑄造保溫爐或轉爐澆*進行除氣，惰性氣體通過施轉的轉子噴頭在鋁液中形成大量彌散的小氣泡，攜帶氫氣上浮至鋁液表面，達到除氫的目的。同時，在氣泡上浮的過程中，依靠氣泡表面張力，把一部分夾渣帶出熔體，達到對鋁液的精煉目的。
東莞宏幸HXGPF-101X鑄造除氣裝置的主要用途是用來除去鋁熔體中的有害雜質，實現在線精煉。同時通過施轉噴頭在熔體中的攪拌，使熔體中的合金元素更加均勻化。
除氣原理：通過高速旋轉的石墨轉桿和轉子，將定量的惰性氣體（氮氣或者氬氣）注入鋁液熔體中，由于轉子的高速攪拌，迫使惰性氣體分散到鋁液熔體中。氣泡在鋁液熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液熔體中的氫氣和其它有害氣體，并吸附氧化夾渣，使之隨氣泡上升而被帶到鋁液熔體表面，使鋁液得以除氫除氣除渣精煉凈化。
技術參數：
1、轉子數量：單或雙石墨轉子；
2、除氣對象：在線流動鋁液；
3、適用范圍：鑄造保溫爐或轉爐澆包；
4、電源：380V～50Hz，功率1.5KW；
5、除氣轉速：0～400轉/min可調；
6、處理時間：5-15min；
7、金屬處理量：200-800公斤；
8、除氣效果：在鋁液溫度為690－730度，使用高純氮氣或氬氣作為工作氣體，除氫后氫含量不大于0.17毫升／100克鋁。

東莞宏幸智能科技有限公司始創于2006年，**從事：鎂、鋁、鋅、錫等合金保溫熔化爐，壓鑄機周邊設備以及非標熔化爐的研發、定制、生產,非標工業爐類包含熱處理設備類，井式爐、箱式爐、燃氣式網帶爐生產線、臺車式電阻爐等，熔煉鑄造設備類包含蓄熱式天燃氣熔化爐、鋁液精煉除氣機、鋁合金固溶時效爐系列等，公司總部及研發基地設立于擁有“世界工廠”之稱的東莞，并在全國各地設有分支機構。公司技術研發實力雄厚，是中國壓鑄網戰略合作伙伴、東莞理工大學教學實習基地、并于2016年*ISO9001：2001/GB/T19001-2008質量體系認證。東莞宏幸智能（工業爐）自成立以來，一直秉承人才為本、誠信立業的經營理念。匯集行業經營，將國外**的制爐技術、企業經驗與國內壓鑄企業具體實際相結合，為壓鑄企業提供量身定制的工業熔化爐解決方案。幫助壓鑄企業提供壓鑄效率和工件質量，使客戶在激烈的市場競爭中始終保持競爭力。宏幸智能科技（工業爐公司擁有強大的研發生產團隊，并和廣東高等院校一直保持合作關系。公司先后獲得數十項實用型**證書，為宏幸智能公司進入非標定制領域打下堅實的基礎。公司秉承“品質、客戶至上”的服務理念。堅持以客戶為導向、以客戶需求為動力、以客戶滿意為服務目標。用**、*、**的服務宗旨，攜手壓鑄同仁共同進步，共同發展。