40Cr合金鋼
40Cr是我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用較廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

基本信息

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
對應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):
JIS（日本）: SCr440 ；
ASTM（美國）: 5140；
ISO: 41Cr4.
化學(xué)成分
C:0.37~0.44?
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.30
Mo:≤0.10
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
*二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785
斷后伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

35Cr合金鋼
35Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，和30Cr鋼同屬于強(qiáng)度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度極限比相應(yīng)牌號(hào)的35鋼高20%，淬透性比30Cr稍高，其它工藝性能與與30Cr相似。
概述
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999 相對應(yīng)外國鋼號(hào)
美國牌號(hào)：5135 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ASTM 日本牌號(hào)：SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JIS?
ISO牌號(hào)：34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：ISO 683/1:1987 德國牌號(hào)：1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：EN 1008/3-2006
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油
*二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥735(75)
伸長率 δ5 (%)：≥11
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
應(yīng)用舉例
用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件，用途與30Cr基本相同。?
35cr焊接工藝
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制 　3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 　4、焊接材料應(yīng)**熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在**預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。

40CrNiMo合金鋼
有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性，但白點(diǎn)敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需消除應(yīng)力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。

簡介介紹
40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)\高淬透性?
??　主要用途：高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類、齒輪、緊
固件等等
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)≥980(100),
伸長率?δ5 (%)≥12,
斷面收縮率?ψ (%)≥55,
沖擊功?Akv (J)≥25,沖擊韌性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
化學(xué)成分
碳C?0.37~0.44
硅Si 0.17~0.37
錳Mn0.50～0.80
硫S 允許殘余含量≤0.025
磷P 允許殘余含量≤0.025
鉻Cr 0.60～0.90
鎳Ni 1.25～1.65
銅Cu 允許殘余含量≤0.25
鉬Mo0.15～0.25
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長率δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥55
沖擊功?Aku (J)：≥78
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；
鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269；
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。
適用范圍
一般制作強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件，氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件，如軸類、齒輪、緊固件等。
理論重量
◆圓鋼:重量(公斤)=0.00000785（合結(jié)鋼密度）*半徑*半徑*3.14*長度（mm）
◆扁鋼/板材:重量(公斤)=0.00000785*厚度*邊寬*長度
◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外徑-壁厚)

45Cr合金鋼
45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。
簡介
45Cr?[1]??，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A20452 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999
美國牌號(hào)：5145 標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A29/A29M 日本牌號(hào)：SCr445 標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053-2008?[2]?
化學(xué)成分
【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳 C ：0.42～0.49
硅Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能
【力學(xué)性能】
試樣毛坯尺寸（mm）：30
熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：油
*二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)
伸長率 δ5 (%)：≥9斷面收縮率 ψ (%)：≥40
沖擊功 Akv (J)：≥39
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤219
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
這種鋼與40Cr鋼相比，鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)12～45mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)26～71mm，但韌性卻較低；
中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有較佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性**45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等
應(yīng)用舉例
用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。?[1]?
熱臨界點(diǎn)
【臨界點(diǎn)溫度】（近似值） Acm=780℃
【正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 　處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。
【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
鋼型對比
鋼抗拉強(qiáng)度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場價(jià)要**55.
40CrNiMoA合金鋼
40CrNiMoA圓鋼，40CrNiMoA合結(jié)鋼，40CrNiMoA鋼材，合金結(jié)構(gòu)鋼簡稱合結(jié)鋼，40CrNiMoA是合結(jié)鋼的其中一種，也稱合金鋼，它是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素（總含量不**過5%）而制成的鋼種。軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。

簡介
軸承零件經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3077-1999。
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)A50403；
牌號(hào)40CrNiMoA；
力學(xué)性能
密度ρ（kg/m3）：約7830
彈性模量（GPa）：209
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長率δ5 (%)：≥12
斷面收縮率ψ (%)：≥55
沖擊功 Akv (J)：≥78
沖擊韌性值αkv (J/cm²)：≥98(10)
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；
鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HBW≤269；
化學(xué)成分
碳 C ：0.37～0.44
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：1.25～1.65
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
鉬 Mo：0.15～0.25
重量公式
◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785厚度鬃邊寬
◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
◆棒材：直徑*直徑*0.00617=kg/米（每米的重量）
◆板材：寬*高*0.00785=kg/米（每米的重量）

交貨狀態(tài)
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
用途：用作要求高強(qiáng)度、高韌性、截面尺寸較大的和較重要的調(diào)質(zhì)零件，如臥式鍛造機(jī)的傳動(dòng)偏心軸、鍛壓機(jī)曲軸等。 經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用，用于制作要求塑性好，強(qiáng)度高及大尺寸的重要零件。如果重型機(jī)械中高載荷的軸類、直徑大于250mm的汽輪機(jī)軸、葉片、高載荷的傳動(dòng)件、緊固件、曲軸、齒輪等。此外，還可以進(jìn)行氮化處理后用來制作特殊性能要求的重要零件。
●表示方法
①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管　②鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%厖時(shí)，在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4厖等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為
15Cr合金鋼

15Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，這是一種常用的低碳合金滲碳鋼，在滲碳時(shí)可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長時(shí)間滲碳時(shí)有晶粒長大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向；對形狀簡單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號(hào)碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑形高，焊接性良好，在退火狀態(tài)下可切削性甚好。

概述

15Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A201525
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999
【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳 C ：0.12～0.18
硅 Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.70～1.00
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸（mm）：15
熱處理：
*一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
*二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥735(75)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥490(50)
伸長率?δ5 (%)：≥11
斷面收縮率?ψ (%)：≥45
沖擊功?Akv (J)：≥55
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
應(yīng)用舉例
這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外，這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼，用來制造對變形要求不嚴(yán)、但要求強(qiáng)度、韌性的零件。
15Cr|Φ20 （軋材）
15Cr|Φ30 （軋材）
15Cr|Φ40 （軋材）
15Cr|Φ50 （軋材）
15Cr|Φ60 （軋材）
15Cr|Φ70 （軋材）
15Cr|Φ80 （軋材）
大量供應(yīng)：15Cr寶鋼特殊鋼
現(xiàn)貨資源：15Cr板材,15Cr圓鋼,15Cr鍛件
鋼鐵品種：15Cr光圓,15Cr毛圓,15Cr鍛圓

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