40cr介紹我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4；英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245；美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440；**標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。「臨界點(diǎn)溫度】（近似值） Ac3=780℃「正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBW。「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。「生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫;（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫;（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫;共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。「調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。調(diào)質(zhì)硬度40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說大概301-340HB之間.40Cr--830-860℃油淬-->55HRC150℃回火--55HRC200℃回火--53HRC300℃回火--51HRC400℃回火--43HRC500℃回火--34HRC550℃回火--32HRC600℃回火--28HRC650℃回火--24HRC700℃回火--20HRC特性用途特性中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接**衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性**45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。用途這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、良好套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。「 供貨狀態(tài)及硬度】退火態(tài)，硬度≤207HBW。42CrMo合金鋼42CrMo鋼屬于**高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。品牌中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999其對(duì)應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400適用范圍強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷較大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。化學(xué)成份碳 C ：0.38～0.45%硅 Si：0.17～0.37%錳 Mn：0.50～0.80%硫 S ：允許殘余含量≤0.035%磷 P ：允許殘余含量≤0.035%鉻 Cr：0.90～1.20%鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬 Mo：0.15～0.25% [1] 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB [1] 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm物理性能1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2] 材料的持性42Cr2Mo鋼是**高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。 熱處理規(guī)范熱加工規(guī)范加熱溫度1150 ~1200癈,開始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火規(guī)范正火溫度850~900癈,出爐空冷。高溫回火規(guī)范回火溫度680~700癈,出爐空冷。回火規(guī)范預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。強(qiáng)韌化處理淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC感應(yīng)淬火規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。15Cr合金鋼15Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，這是一種常用的低碳合金滲碳鋼，在滲碳時(shí)可顯著地增加表面含碳量，增大滲碳深度，但在高溫長(zhǎng)時(shí)間滲碳時(shí)有晶粒長(zhǎng)大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向；對(duì)形狀簡(jiǎn)單、要求不高的零件，滲碳后可直接降溫淬火，但熱處理后變形較大，又有回火脆性，鋼的淬透性較15號(hào)碳鋼高，在油中臨界淬透直徑為2～15mm，在水中臨界淬透直徑為6～29mm。此外，鋼的冷變形塑形高，焊接性良好，在退火狀態(tài)下可切削性甚好。概述15Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A201525標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999「化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）碳 C ：0.12～0.18硅 Si：0.17～0.37錳Mn：0.40～0.70硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.70～1.00鎳Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.030力學(xué)性能試樣毛坯尺寸（mm）：15熱處理：*一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油*二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥735(75)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥490(50)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥11斷面收縮率 ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥55沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。應(yīng)用舉例這種鋼主要用來制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm)，但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件，如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷、活塞銷、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外，這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼，用來制造對(duì)變形要求不嚴(yán)、但要求強(qiáng)度、韌性的零件。15Cr|Φ20 （軋材）15Cr|Φ30 （軋材）15Cr|Φ40 （軋材）15Cr|Φ50 （軋材）15Cr|Φ60 （軋材）15Cr|Φ70 （軋材）15Cr|Φ80 （軋材）大量供應(yīng)：15Cr寶鋼特殊鋼現(xiàn)貨資源：15Cr板材,15Cr圓鋼,15Cr鍛件鋼鐵品種：15Cr光圓,15Cr毛圓,15Cr鍛圓40Cr合金鋼40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。基本信息根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):JIS（日本）: SCr440 ；ASTM（美國(guó)）: 5140；ISO: 41Cr4.化學(xué)成分C:0.37~0.44 Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.30Mo:≤0.10力學(xué)性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：*一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油*二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

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