近日，藥廠客戶在我們這里非標定制了一批不銹鋼攪拌罐設備，用于藥廠生產線上的藥品生產使用。
藥廠是一家專業制藥廠家，對不銹鋼攪拌罐設備要求較高，由于不銹鋼攪拌罐是非標定制設備，進行實地測量，設計圖紙，在對圖紙進行無數次修改并與客戶技術人員多次討論后，不銹鋼攪拌罐圖紙較終才確定下來。
由于交貨期非常緊迫，確定攪拌罐生產圖紙后，恒東技術人員隨即下進行排產。經過師傅們兩個多月的精心生產制造，藥廠客戶定制的不銹鋼攪拌罐經過技術人員的調試運轉后，終于可以裝車出貨了。


藥廠定制的不銹鋼攪拌罐設備又稱立式混料罐，主要是用于物料混合、加熱、調配、反應、中間緩沖、攪拌、儲液等生產使用。藥廠定制的不銹鋼攪拌罐全部采用食品級304不銹鋼制作，具有耐磨抗氧化、易于清洗、不會與物料發生化學反應等優點。不銹鋼是食品、化工、日化行業生產中必不可少的生產設備。
不銹鋼攪拌罐的結構設計很簡，由于每個客戶生產工藝的不同，所以對攪拌罐的結構設計可分為層、雙層、三層等結構。其不同層數的攪拌罐在功能、應用及價格上會有所不同，到底有什么不同呢？我們來了解一下。


從功能角度上看，只用于儲存物料的情況下，可以選用層；如果需要加熱、冷卻的情況下，則可以選用雙層攪拌罐；如果需要加熱、冷卻、保溫的情況下，就需要選用三層結構的攪拌罐。
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從應用角度上看，由于的罐壁只有層，通常只用作儲存、攪拌、混合、反應物料的使用，如果客戶需要加熱或冷卻的功能，那只能采用內盤管加熱或冷卻，或者直接電加熱管插入攪拌罐筒體內加熱；雙層攪拌罐是指帶有夾套的罐體，通過夾套內的介質來對物料進行傳熱的，傳熱速度快，安全、衛生，但雙層攪拌罐在對物料進行加熱時需要注意防止燙傷，罐體的熱量容易揮發；而三層攪拌罐是在雙層攪拌罐的結構上增加一層保溫層，中間層用于加熱或冷卻，外層用于保溫。
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從價格角度上看，三層**雙層，則雙層價格**層。客戶在選用不銹鋼攪拌罐時，根據自身的生產工藝特點選擇定制不銹鋼攪拌罐的層數，選擇經濟適用的不銹鋼攪拌罐。
我們專業不銹鋼罐體廠家，可根據客戶的需求來定制生產設備。
電加熱攪拌罐反應釜概述：
1.攪拌罐(也稱攪拌桶、攪拌槽、攪拌缸)，即對物料進行攪拌、混合、調和、均質、溶解等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計，結構及配置可依具體要求定。攪拌罐在攪拌過程中可實現攪拌、電加熱、手動自動控制等。
2.攪拌罐的結構：攪拌罐由罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、傳動裝置、電機架、軸封等裝置組成.
3.加熱與冷卻：還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置，通常采用電加熱
4.攪拌罐體、罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用不銹鋼304和316L材料來制作。
5.攪拌罐體、罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
6.攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料密封等(根據用戶需要確定)。
7.由于用戶工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、分散盤等多種形式等。
PJD型電加熱攪拌罐/電加熱攪拌釜


電加熱攪拌罐/電加熱攪拌釜
一.電加熱攪拌罐/電加熱攪拌釜應用概述
該PJD型系列電加熱攪拌罐/電加熱攪拌釜廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、日化、油脂、化工、顏料等行業，做為加熱、混合調配、反應或殺菌等用途，特別適合于無蒸汽等熱源的位與科研機構的小、中試或規模生產使用。
二.加熱與控溫原
1.加熱方式：采用電熱管水平插入夾套下部，夾套內注入加熱介質(導熱油或水)，用電熱管對導熱油或水進行加熱，產生熱能間接對罐內物料進行加熱。
2.測控溫原：通過由罐**垂直插入罐內的溫度傳感器將物料溫度轉為電信號，經導線傳輸到電控箱上的數顯溫控儀來顯示罐內物料溫度，并可調控物料溫度的高低(至設定溫度后電加熱系統自動停止加熱)。
三.電加熱攪拌罐/電加熱攪拌釜功能與特性
1.具有可加熱(冷卻)、自動控溫、保溫、攪拌、高溫聲光報警自動斷電功能。
2.電熱管水平插入設計使加熱均勻無冷區，傳熱快、適應溫差大、物料加熱衛生、加熱溫度易控制。
3.結構設計較具人性化，操作簡、清洗方便。*蒸汽鍋爐更環保、節能。
4.特別設置若減速機漏油后防止污染罐內物料的裝置，安全可靠，確保物料無污染風險。
5.內罐體表面鏡面拋光處(粗糙度Ra0.6m)；各進出管口、內罐底等與內罐體焊接處均采用圓弧過渡,光易清洗無死角,**生產過程的可靠性、穩定性，符合cGMP等規要求。
1、攪拌罐又名水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝**、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
調配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設備。采用材質為SUS304或316不銹鋼。
1、容器保溫材料用耐高溫、抗老化聚胺脂發泡或保溫棉。
2、接口采用**通用標準ISO快裝卡盤式，內膽選用進口不銹鋼制造，內表面可選鏡面拋光，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光，符合GMP醫藥標準 。
3、食品攪拌罐攪拌器的密封采用進口衛生級機械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉速可任選。
4、管口設有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進出液口及衛生人孔等。
攪拌罐主要是通過攪拌操作將物料混合達到工藝生產的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配、反應的必須設備。攪拌罐也可以根據工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質。攪拌罐通過增設加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實現反應混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程，而且可根據自動化程度的要求，配備不同配置的電控箱。
攪拌罐結構組成：
攪拌罐系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360萬向清洗球，有的還有稱重計量裝置、液位計量裝置等。
攪拌罐功能應用：
攪拌罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業。根據生產及工藝的要求，可設計有加熱、冷卻、低高速攪拌系統，密封承壓系統，真空系統，計量系統。針對不同的攪拌物料及要求達到的攪拌效果對攪拌槳的結構可以調整設計渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、力式攪拌等等。根據物料的配比及物料的狀態可以選擇稱重配料也可以選擇流量計量或者液位計量等方式進行配料。
攪拌罐結構特性：
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根據客戶需要按需定制，各種非標設計）。
2、加熱方式：
*一種：采用電熱管插入夾套內，夾套內以導熱油或水為加熱介質，加熱均勻，外面設置保溫層，熱損失小。
*二種加熱方式：夾套內或者盤管內蒸汽加熱。夾套內蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節約成本建議采用外半管蒸汽加熱。?
*三種加熱方式：熱介質循環加熱，即通過其他加熱裝置將介質加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設備進行循環。循環管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到燙傷。
3、物料加熱溫度：320℃。根據溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質。?
4、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差1。根據需要可以選用數顯式溫度表進行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進行溫度控制及顯示。
5、攪拌罐罐體：內表面鏡面拋光處，精拋光Ra0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。
6、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結構，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。內表面鏡面拋光處(粗糙度Ra0.4μm)，外表面機械拋光至Ra0.8μm。?
7、罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5傾斜，便于放凈物料無殘留。
8、夾套形式：根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫的效果。
10、外殼體表面處方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處。
11、攪拌裝置：**部中（偏）心攪拌，
真空乳化罐/真空攪拌罐
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真空乳化罐/真空攪拌罐
一.真空乳化罐/真空攪拌罐應用概述
該系列真空乳化罐/真空攪拌罐為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器設備，采用高剪切乳化機高速旋轉的剪切動輪和剪切靜止輪配合，將混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業，使生產效率和物料品質得到大大提高，特別對CMC、膠類、粉狀物等難以溶化的添加劑類使用效果更好。設備結構可按工藝需要采用層、帶保溫、帶夾套(可加熱、冷卻)等多種結構形式。
二.真空乳化罐/真空攪拌罐結構特性
1.進料：物料通過輸送管道在真空狀態下被吸入罐內；出料：可真空吸出料或加壓出料。
2.攪拌、乳化過程在全密封條件下進行，有效防止了灰塵與微生物對制品的污染。
3.罐內處于真空狀態，使物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
4.在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
5.按照衛生級要求設計，結構設計較具人性化，操作方便。攪拌傳動平穩噪音低。
6.適宜的徑高比設計，節能，物料混合快，乳化、均質效率高。
7.罐**上裝有視燈/視鏡，罐體側部裝有視鏡，供操作人員隨時觀察物料攪拌狀態。
8.罐體內表面鏡面拋光處(粗糙度Ra0.6m)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光易清洗無死角，**生產過程的可靠性、穩定性，符合cGMP等規要求。
產品簡介：
攪拌罐別名冷熱缸、配料罐、老化缸、反應釜、結晶罐、制冷罐、發酵罐、乳化罐、提取罐、反應缸。廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科 研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝 **、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
調配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設備。采用材質為SUS304或316不銹鋼。
適用產品：
1.化妝品行業： 護膚膏，剃須膏，洗發膏，牙膏，冷膏，冷曬霜，洗面奶，營養密，洗滌劑，洗發水、發膏、護發素，精華液，保濕霜，護手霜等。
2.日化：洗衣液生產，洗手液，潔廁凈，汽車玻璃水等。
3 .制藥工業：乳膠，乳劑，藥膏（油膏），口服糖漿，口服液等。
4.食品工業：醬類，乳酪，營養液，嬰兒食品，巧克力，糖類等。

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勝拓公司簡介：
河北勝拓機械有限公司，成立于2016年，位于石家莊市欒城區乏馬工業園，專業生產銷售：不銹鋼工作臺，不銹鋼工作桌，不銹鋼方凳，不銹鋼洗手池，不銹鋼洗滌池，不銹鋼水槽，不銹鋼推車，不銹鋼平板推車，不銹鋼三層推車，不銹鋼貨架，不銹鋼三層貨架，不銹鋼密封桶，不銹鋼桶，不銹鋼拖把架，不銹鋼掛衣架，不銹鋼雨鞋架，不銹鋼直口桶，縮口桶，不銹鋼記錄桌，不銹鋼雙層工作臺，不銹鋼移動上料車，不銹鋼鞋柜，不銹鋼衣柜，不銹鋼較衣柜，不銹鋼較鞋柜，不銹鋼桶車，不銹鋼宣傳架，不銹鋼宣傳牌，不銹鋼周轉車，醫用洗手池，餐桌椅，櫥柜，食品水槽，藥廠水槽，水池，不銹鋼貨架，304.316材質不銹鋼桶，不銹鋼液體攪拌罐，乳化罐，不銹鋼混料機，立式塑料攪拌機，各種輸送線，螺旋給料機，斗式提升機等。 本公司設備**，工藝精湛，技術力量雄厚，產品實行嚴格的科學管理和完善的檢驗制度和檢測設備，**為客戶提供高質量的產品,在我們強調產品質量的同時,還積極與客戶進行溝通，了解客戶的需求,認識我們的不足,并為客戶提供專業和及時的售后服務。