穩定土拌合站開機注意事項：
1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。
5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢
穩定土拌合站是一個生產單位，要確保安全生產必須要嚴抓崗位責任，只有每一個工作人員都嚴格按照操作規程操作，嚴守崗位職責，才能讓生產順利進行。那么怎樣才能做到每一個工作人員都嚴格按照操作規程呢？這就離不開嚴格的管理。
首先要不斷提高穩定土拌合站工作人員對安全生產重要性的認識。要通過工作簡報、學習、會議等多種形式讓責任意識深入人心，并內化為每一個操作人員任何時候都能堅守的信念。其次要加強崗位職責管理。要將每一個崗位的職責明確到個人，讓每一個人做到心中有數。最后要將工作人員崗位職責遵守情況納入考核，對那些崗位職責履行較好的人員予以表彰獎勵，對因各種疏忽大意而給生產帶來危害的人員要嚴加教育懲處，并作為典型案例通報，以警示其他人員。
崗位責任教育是生產環節中**的內容，有人可能覺得有那個時間務虛，還不如正抓實干來得快，但其實這種想法是錯誤的，要知道思想指揮行動，正抓實干是建立在正確的思想認識的基礎上的，沒有正確的思想認識，行動中就很容易出現各種偏差和錯誤，而這些偏差和錯誤一旦出現，糾正或者改正付出的代價可能會很大，工作也會變得很被動，各方面都會受到影響，所以我們一定要重視安全責任，讓安全責任意識貫穿于整個穩定土拌合站的生產過程中，以高度的責任感獲得工作業績。
保養分為五個要點：一起來看看
1.緊固
　　緊固就是要對商品混凝土攪拌站部的連接件及時檢查緊固。穩定土拌合站機械運轉中產生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，保養分為五個步驟還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。
　　2.清潔
　　清潔就是要求商品混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，**機械的正常散熱。
　　3.調整
　　調整就是對商品混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關系和工作參數等及時進行檢查調整，混凝土攪拌以**機械的正常運轉。尤其是關鍵部件的靈活可靠性，穩定土攪拌站的防止事故發生。
　　4.潤滑
　　潤滑是按照規定的要求，定期加注或更換潤滑油，站保養方法減少零件磨損，**機械的正常運轉。
　　5.防護
　　防護就是要做到對商品混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。
生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌和質量的好壞也事關工程質量，為了**拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。下面是一些提高穩定土拌和站生產效率的方法。
　　由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。
　　因此，在使用前，要**白灰的較適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既**了施工效率，又**了灰劑量。
　　穩定土拌和站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。
　　另外裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。
　　所以說穩定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。
現代筑路中常用到的一項大型機械設備，為更好的**機械在使用中的安全性，今天特意請穩定土拌和站的相關專家給我們介紹一下，在使用穩定土拌和站要注意哪些：
? ? 穩定土拌和站周圍1米內禁止人員靠近，當穩定土拌和站傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全帽；為更好地配合工作人員指揮車輛及**工作人員的安全，應在穩定土拌和站上安裝電鈴；
? ? 穩定土拌和站運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度），機器運轉時禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；
? ? 工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入，電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業電工進行維護和保養，工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

當前需要建的地方很多，可是并非每一個人在安裝攪拌樓的時候都能做到心中有數，手中不慌，為此也經常會導致一些資源和材料的浪費，實在非常可惜。那么，怎樣才能避免這種情況的出現呢？或者說安裝攪拌樓的時候該如何把握這個度呢？
穩定土拌合站安裝專業人員告訴筆者，明確這個也不難，大家都知道，穩定土拌合站的作用就是攪拌生產混凝土，比較人工攪拌，不僅效率高、節省人力而且攪拌得更加均勻，這也是近年來的建筑質量比較前些年明顯提升的原因之一。但是畢竟不是每一個工程都需要安裝一個大型的攪拌站、攪拌樓的，其大小應該結合工程量，讓專業人員進行評估，除了工程量之外，還有一個必須要考慮的因素就是工程進度，因為就算是工程量大，但進度要求不大的話，每天使用混凝土的量也不會很多，這個時候也需要控制規模。
大家都知道，混凝土一旦生產出來，應該立即使用，如果不及時使用很快就會板結，變成廢柴，如果回樓加工，出來的混凝土質量就會下降，因此為了降低成本，節約材料，安裝穩定土拌合站的時候一定要進行嚴謹的核算，不要為了省事覺得大致估計一下就可以了，作為一種技術話，我們應該相信專業人員的說法，任何一種臆想和揣測都只能用于研究而不能用之于實踐性的建設。
水穩拌合站
1、水穩拌合站各裝置的維修保養必須由專職維護人員負責進行；
2、各部件在使用過程中，定期檢查皮帶的松緊度；
3、攪拌機減速箱內各傳動齒輪磨損后的側間隙不得**過2mm，各齒輪的磨損量不得**過理論齒厚的20%，齒側間隙和齒厚度磨損****，應更換齒輪；。
4、配料稱計量裝置應定時予以校驗，除去誤差，以達到準確無誤；
5、水穩拌合站操作人員班前班后對機械進行“十字作業”（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）；
6、操作人員除日常保養全部作業內容外，必須正常檢查潤滑油面，添加潤滑油，使各部件及時得到潤滑；
7、定期檢查氣壓裝置各系統，每根氣管的嚴密性是否良好，氣泵充氣壓是否達到標準氣壓；
8、保養必須落實到位，以提高水穩拌合站機械設備使用的可靠性，延長機械設備的使用壽命，減少機械設備使用與維護的費用。

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