泡沫玻璃板制作原理


泡沫玻璃早是由美國匹茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。
由于這種新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有長期使用性能不劣化的優點，使其在絕熱、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化學侵蝕等苛刻環境下倍受用戶青睞。被廣泛用于墻體保溫、石油、化工、機房降噪、高速公路吸音隔離墻、電力、**產品等，被用戶稱之為綠色環保型絕熱材料。
泡沫玻璃綠色環保
根據泡沫玻璃的各種性能，它可以作為隔熱材料應用于建筑工程的各個部門，也用于造船、化工、低溫及高溫技術。白色和彩色玻璃還被用做吸音和裝飾材料使用。生產中的廢料——泡沫玻璃粉和碎料還可以作為裝飾輕混凝土的填充料及其它用途。根據用途的不同，采用相應的工藝生產的泡沫玻璃產品可分為四大類，即絕熱泡沫玻璃、吸音裝飾泡沫玻璃、飾面泡沫玻璃和粒狀泡沫玻璃。

包括原料選用和處理、發泡工藝、退火處理和涂膜四步。原料有基礎原料和發泡劑，基礎原料指各種廢玻璃以及廢玻璃纖維絲有些特殊需要的保溫玻璃也可以使用石英玻璃等特定材料。發泡劑種類有石灰石、白云石等碳酸鹽類化合物和活性炭、碳化硅等碳和碳化物。
發泡工藝就是講混合均勻的配合料置于專用模具中進行燒結發泡，需在底部鋪設陶瓷或耐熱鋼板混合料，厚度一般占模具高度的20%左右。發泡要經過預熱、發泡和穩定三個階段，每一階段溫度和時間不定。如果不采用模具生產，可使用平板運輸裝置將混合料送入隧道窯中進行燒結發泡，即可獲得連續帶狀泡沫玻璃退火是為增強保溫玻璃的強度，溫度控制在620℃-250℃之間，保溫后緩慢冷卻，速度控制在0.7-1㎡/min。
涂膜指在保溫玻璃表面涂上一層無色透明的有機保護膜，作用是增強保溫玻璃的防震、防水性能，增強穩定性，便于與粘接劑進行粘合。

吸音裝飾泡沫玻璃　
吸音裝飾泡沫玻璃為開孔，而不象絕熱泡沫玻璃那樣具有封閉的氣孔。吸音裝飾泡沫玻璃多半制成淺色，生產過程中一般選用中性發泡劑，如碳酸鹽、鹽、堿等，使產品在發泡時不染色。采用其它的發泡劑和著色劑，可以制得具有各種色彩的泡沫玻璃，如黑色、灰色、紫色、綠色和藍色等。吸音裝飾泡沫玻璃一般制成板狀，大尺寸610×470㎜，厚度為20～150㎜。
飾面泡沫玻璃
生產飾面泡沫玻璃時，應在其表面涂覆飾面層，可采用含石棉、滑石粉的有機硅瑪蹄脂，或以聚合物樹脂與無機填料，易熔粘土等基料組成的糊狀物等作為涂覆劑。涂覆之前應先刮一層瑪蹄脂。飾面泡沫玻璃還可以采用將彩色泡沫玻璃外層10～20㎜熔融的方法，在泡沫玻璃的外層建立一層致密玻璃。
飾面泡沫玻璃的固定可采用水泥砂漿作粘接劑。為了是色彩協調，可用白堊代替普通黃砂，并摻入相應的著色劑。

開孔

開孔泡沫玻璃所有的孔洞相通，因此叫開孔泡沫玻璃，開孔泡沫玻璃有一個很有前景的應用是利用其高的吸水率(吸水率達50%～70%)用作綠化保水材料，將其固定在巖石基斜坡上，由于開孔泡沫玻璃中的開口氣孔吸收了大量水分，當坡面因失水變干時，泡沫玻璃中儲存的水分，可繼續供給土壤和樹根，同時交錯拼接的開孔泡沫玻璃還能阻止水土流失，保護環境。
泡沫玻璃吸聲

吸聲消音用泡沫玻璃不僅能起到良好的降噪作用，而且具有質輕、不燃、不腐及受潮、吸水后不軟化等特點，因此被廣泛用于游泳館、地鐵、食品和紡織車間等潮濕、防火并有低噪要求的建筑工程中。吸聲消音用和絕熱保溫用泡沫玻璃在適當的工藝下也可做成彩色制品，既起到吸聲、保溫作用，又不失為一種良好的裝飾材料，具有雙重作用。吸音泡沫玻璃在發達已廣泛用于地鐵、地下軍事設施、隧道、工廠車間、音樂廳、劇場和大會堂等建筑中，以及飛機場周圍建筑物外表，以降低噪音。國內在九十年代陸續用于上海地鐵、廣州地鐵、大會堂空調機房和風道的降噪吸聲材料。在用于上海市內高架路兩旁的吸音墻。

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