射線管的更換
射線管損壞或使用一定年限老化后 ，測厚儀廠家通常建議將射線源返廠更換射線管 ，費用很高 ，周期也較長。實際上 ，只要細心操作 ，完全可以現場更換射線管。更換射線管應著重注意 ：
1）緊固射線管的安裝螺絲時用力要適度 ，既要安裝牢固 ，更要防止緊固過度導致管子破裂。
2）高壓線的焊接要求較高 ，決不允許虛焊 ，焊點必須非常光滑。
3）同時更換各種密封件。對油浸冷卻的射線管 ，更換射線管的同時要更換冷卻油 ，可以使用干凈的變壓器油 ，高壓試驗合格后保持略**室溫的溫度時沖洗油箱、灌裝（這項工作盡量在晴天做 ，陰雨天時空氣濕度大 ，油里容入水分 ，耐壓難以達標）
測量注意事項：
⒈在進行測試的時候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。
⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。
⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。
⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
⒎在測量時要保持壓力的恒定，否則會影響測量的讀數。
⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。
■ 用戶操作終端
觸摸屏用戶操作終端包括一個專用的計算機和高分辨率的彩色顯示器。可顯示整個系統的檢測、設定、偏差值；用戶通過軟件顯示頁面可直接控制和操作測厚儀。主操作頁顯示正常操作所需的各種數據。維護頁面顯示系統正常工作時各種參數高壓反饋、管電流、燈絲電流、射線源溫度等。一些與用戶質量有關的重要數據如厚差曲線、厚度與長度關系曲線均可打印。技術員能很容易地通過操作終端的報表打印功能，打印出來以顯示可用信息。
■ 冷卻系統
本系統配備有專用冷卻裝置，該裝置的關鍵部件，壓縮機組均采用進口原裝組件，具有可靠性高、噪音小、控溫精度高，經久耐用等特點。通過C型架上進出油口進行冷卻。延長了關鍵部件的使用壽命。
X射線測厚儀

X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心，采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，已達到要求的軋制厚度。

應用領域

X射線測厚儀

中文名：x射線測厚儀
測量精度：測量厚度的±0。1%
測量范圍：0.01mm—8.0mm
靜態精度：±0.1%或者±0.1微米
結構組成
用戶操作終端

冷卻系統
X射線發射源及接收檢測頭
主控制柜
適用范圍

生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業，可以與軋機配套，應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中，x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。
每周檢查
1）電纜和管路。注意查看電纜是否有破損 ，特別要注意查看C型架尾部的電纜和管路懸掛是否牢固，防落被擠壓損壞，導致不應有的損失。
2）C 型架的行走情況。觀察 C 型架行走是否平穩 ，是否有卡阻和步進現象。行走不平穩本身不是大問題 ，但有隱患 ：有可能引起接插件、標樣片、快門松動 ，影響校準精度和測量結果。C 型架在前后的停止位置應正確 ，否則應檢查限位開關及撞塊。
3）射線源的電壓和電流。射線源的穩定是測厚儀穩定運行的基礎。平時應多注意每個 KV 段的電壓值和電流值 ，作好記錄。發現異常的波動或變化應立即關機 ，先檢查冷卻水和電纜 ，如無異常 ，意味著射線源或驅動板可能有故障。
4）探頭的全電壓和零電壓。測厚儀使用一段時間 ，各個KV 段的全電壓和零電壓的值都可能會有一些變化。經常記錄各個 KV 段的全電壓和零電壓 ，與標定測厚儀時的數值相比較 ，如果偏離不大 ，使用“校準”功能還是能**測量精度的 ；如果偏離大了 ，說明有問題存在。如果探頭電壓不正常 ，應首先檢查快門打開和關閉是否到位 ，X 射線束的通路中是否有異物 ，窗口是否干凈 ，排除這些可能后 ，再考慮探頭、放大器或是射線源、采集卡的因素。正常情況下 ，全電壓在 8.5 ～ 9.5 V 之間 ，通常使用在 9.0 ～ 9.2V（因設備調試情況不同而異）。零電壓應低于 0.02 V。注意 ：這里所說的探頭電壓 ，是指在維護頁面上讀出的數值 ，它是探頭檢測到的信號經過前置放大器（探頭內）和后置放大器（主電柜內）放大后 ，由模擬量數據采集卡進行 A/D 轉換后 ，終送到主計算機內進行處理的數據。
5）做校準試驗。試驗測厚儀的校準功能是否正常。這也是發現一些隱藏著的故障的有效手段。
6）做精度測試。用已知準確厚度的樣片實際測量 ，與以前的測量記錄作比較 ，看看測量誤差是否有明顯變化。樣片的厚度范圍好能覆蓋測厚儀的整個量程范圍或是平時軋制用到的范圍。在成品厚度附近的規格好密集一些。注意應該細心保管好一套標準樣片 ，每次測試都應這同一套樣片。不同的樣片測試出的厚度誤差變化很難說明問題的。
X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心，采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，已達到要求的軋制厚度。
適用范圍：生產鋁板、銅板、鋼板等冶金材料為產品的企業，可以與軋機配套，應用于熱軋、鑄軋、冷軋、箔軋。其中， x射線測厚儀還可以用于冷軋、箔軋和部分熱軋的軋機生產過程中對板材厚度進行自動控制。

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佛山藍絲萊自動化擁有多年塑料薄膜在線測厚儀的生產設計經驗，產品能配套安裝于進口、國產的薄膜、片材、板材的流延、壓延生產線上。產品已與眾多企業成配套，薄膜測厚儀、POF在線測厚儀采用特殊設計的電容式傳感器，無放射性，，可實現高穩定性在線塑膜測控，檢測精度高，安裝調整、校準操作方便。系統由智能型電容式傳感檢測單元系統和計算機系統通過工業總線通訊聯接構成。我公司自主設計的測控集成系統軟件，數據運算、補償能可靠完善，顯示界面直觀、友好，使系統具備較強的抗干擾能力等特點。X射線測厚儀可測量薄膜，金屬，無紡布，紙張等等。本公司**技術自主，具有性價比高，維護方便，維護成本低，服務周到等優點。