修變頻器注意一旦變頻器發(fā)生硬件故障，如整流、逆變電路等?？赡躀GBT模塊損壞，大多情況下會損壞驅(qū)動元器件。較容易損壞的器件是穩(wěn)壓管及光耦。反過來如驅(qū)動電路的元件有問題如電容漏液、擊穿、光耦老化，也會導致IGBT模塊燒壞或變頻輸出電壓不平衡。檢查驅(qū)動電路是否有問題，可在沒通電時比較一下各電路觸發(fā)端電阻是否一致。通電開機可測量觸發(fā)端的電壓波形。但是有的變頻器不裝模塊開不了機，這時在模塊P端串入假負載防止檢查時誤碰觸發(fā)端或其他線路燒壞模塊。如此時變頻器已嚴重損壞（可以通過測量輸入及輸出端有無短路），則要有專門的技術人員維修，一般不得再次通電，以免擴大故障范圍。
修變頻器測試整流電路


找下結果，可以判定電路已出現(xiàn)異常，A.到變頻器內(nèi)部直流電源的P端和N端，將萬用表調(diào)到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，正常時有幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依
變頻器維修圖片
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?次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重復以上步驟，都應得到相同結果。如果有以阻值三相不平衡，說明整流橋有故障.B.紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以斷定整流橋故障或啟動電阻出現(xiàn)故障。


2、測試逆變電路


將紅表棒接到P端，黑表棒分別接U、V、W上，應該有幾十歐的阻值，且各相阻值基本相同，反相應該為無窮大。將黑表棒N端，重復以上步驟應得到相同結果，否則可確定逆變模塊有故障。
修變頻器損壞原因
變頻器散熱不好


其實我們都知道，溫度過高對任何設備都具有破壞作用，就像人的大腦那樣，溫度過高也會把腦子燒壞，其實變頻器也一樣的。溫度升高時，由于半導體對溫度的敏感性，逆變管的開通時間和關斷時間，以及由延遲電路產(chǎn)生的等待時間，都將發(fā)生變化，并且具有比較準確的變化規(guī)律。當溫度一旦**過某一限值時，將引起"等待時間"的不足，使逆變電路的輸出波形出現(xiàn)"毛刺"，并較終導致逆變管因直通而損壞。


但就多數(shù)設備而言，其破壞作用常常是比較緩慢的，受破壞時的溫度通常是不很準確的，而唯*在變頻器逆變電路中，溫度一**過某一限值，會立即導致逆變管的損壞，并且該溫度限值往往十分精確。


安裝環(huán)境不準確


變頻器是一臺全電力半導體設備，所以，它對周圍環(huán)境的要求也和其他電力半導體設備相同。


1、環(huán)境濕度:相對濕度不**過90%(無結露現(xiàn)象)


2、其它條件:在變頻器的安裝位置應無直射陽光、無腐蝕性氣體及易燃氣體、塵埃少、海拔低于1000m等。


3、環(huán)境溫度:現(xiàn)般要求為-10至40度。如散熱條件好(如拿去外殼)，則上限溫度可以提高到50度。


折疊
修變頻器電壓保護
1、?過電壓保護


產(chǎn)生過電壓的原因及處理方法:


①?電源電壓太高


②?降速時間太短


③?降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想，來不及放電，請增加外接制動電阻和制動單元


④?請檢查放電回路有沒有發(fā)生故障，實際并不放電;對于小功率的變頻器很有放電電阻損壞


2、?欠電壓保護


產(chǎn)生欠電壓的原因及處理方法:


①?電源電壓太低


②?電源缺相;


③?整流橋故障:如果六個整流二極管中有部分因損壞而短路，整流后的電壓將下降，對于整流器件和晶閘管的損壞，應注意檢查，及時更換。

修變頻器的折疊故障判斷
1、整流模塊損壞


通常是由于電網(wǎng)電壓或內(nèi)部短路引起。在排除內(nèi)部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。


2、逆變模塊損壞


通常是由于電機或電纜損壞及驅(qū)動電路故障引起。在修復驅(qū)動電路之后，測驅(qū)動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現(xiàn)場服務中更換驅(qū)動板之后，須注意檢查馬達及連接電纜。在確定*故障下，才能運行變頻器。


3、上電無顯示


通常是由于開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，操作面板損壞同樣會產(chǎn)生這種狀況。


4、顯示過電壓或欠電壓


通常由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。解決方法是找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。


5、顯示過電流或接地短路


通常是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放電路等。


6、電源與驅(qū)動板啟動顯示過電流


通常是由于驅(qū)動電路或逆變模塊損壞引起。


7、空載輸出電壓正常，帶載后顯示過載或過電流


通常是由于參數(shù)設置不當或驅(qū)動電路老化，模塊損壞引起。


折疊
修變頻器的起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象，主要檢查


①?工作機械有沒有卡住


②?負載側(cè)有沒有短路，用兆歐表檢查對地有沒有短路


③?變頻器功率模塊有沒有損壞


④?電動機的起動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來


2、?起動時不馬上跳閘，而在運行過程中跳閘，主要檢查


①?升速時間設定太短，加長加速時間


②?減速時間設定太短，加長減速時間


③?轉(zhuǎn)矩補償(U/F比)設定太大，引起低頻時空載電流過大


④?電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作
修變頻器的發(fā)熱問題及對策


變頻器發(fā)熱是由于內(nèi)部的損耗而產(chǎn)生的，以主電路為主，約占98%，控制電路占2%。為**變頻器正?？煽窟\行，必須對變頻器進行散熱。主要方法有:


(1)?采用風扇散熱:變頻器的內(nèi)裝風扇可將變頻器箱體內(nèi)部散熱帶走。


(2)?環(huán)境溫度:變頻器是電子裝置，內(nèi)含電子元件機電解電容等，所以溫度對其壽命影響較大。通用變頻器的環(huán)境運行溫度一般要求-10℃~+50℃，如果能降低變頻器運行溫度，就延長了變頻器的使用壽命，性能也穩(wěn)定。我們一直忙于變頻器的保養(yǎng)。⑴可以延長變頻器的使用期⑵電器方面我們可以說減少維修率⑶也可以體現(xiàn)公司的管理，公司的形象!我司保養(yǎng)的具體方案如下:1、?變頻器須解體，查看內(nèi)部是否有異?，F(xiàn)象.(如:鏍絲松動、焊錫脫落、器件松動、器件燒焦、燒煳現(xiàn)象。)?2、?檢查變頻器內(nèi)部易老化器件，如:風扇，功率器件，功率電容，及印板老化現(xiàn)象。?3、?清理變頻器內(nèi)部粉塵，油污，腐蝕性及導體雜質(zhì)。對主要印板如:主控板，驅(qū)動板，開關電源板。采用全新品進口電子清潔劑進行噴洗，去除其老化層及導電物質(zhì)。?4、?對變頻器主要控制部分進行**的加膜處理。起到防塵，防老化，防導電物質(zhì)，防水，及腐蝕性物質(zhì)。
修變頻器的采用變頻器調(diào)速，將產(chǎn)生噪聲和振動，這是變頻器輸出波形中含有高次諧波分量所產(chǎn)生的影響。隨著運轉(zhuǎn)頻率的變化，基波分量、高次諧波分量都在大范圍內(nèi)變化，很可能引起與電動機的各個部分產(chǎn)生諧振等。?噪聲問題及對策


(1)用變頻器傳動電動機時，由于輸出電壓電流中含有高次諧波分量，氣隙的高次諧波磁通增加，故噪聲增大。電磁噪聲由以下特征:由于變頻器輸出中的低次諧波分量與轉(zhuǎn)子固有機械頻率諧振，則轉(zhuǎn)子固有頻率附近的噪聲增大。變頻器輸出中的高次諧波分量與鐵心機殼軸承架等諧振，在這些部件的各自固有頻率附近處的噪聲增大。


變頻器傳動電動機產(chǎn)生的噪聲特別是刺耳的噪聲與PWM控制的開關頻率有關，尤其在低頻區(qū)更為顯著。一般采用以下措施平抑和減小噪聲:在變頻器輸出側(cè)連接交流電抗器。如果電磁轉(zhuǎn)矩有余量，可將U?/?f定小些。采用特殊電動機在較低頻的噪聲音量較嚴重時，要檢查與軸系統(tǒng)(含負載)固有頻率的諧振。
修變頻器動態(tài)測試
在靜態(tài)測試結果正常以后，才可進行動態(tài)測試，即上電試機。在上電前后必須注意以下幾點:


1、上電之前，須確認輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等);


2、檢查變頻器各接插口是否已正確連接，連接是否有松動，連接異常有時可能會導致變頻器出現(xiàn)故障，嚴重時會出炸機等情況;


3、上電后檢測故障顯示內(nèi)容，并初步斷定故障及原因;


4、如未顯示故障，首先檢查參數(shù)是否有異常，并將參數(shù)復歸后，在空載(不接電機)情況下啟動變頻器，并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅(qū)動板等有故障;


5、在輸出電壓正常(無缺相、三相平衡)的情況下，負載測試，盡量是滿負載測試

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