從制作流程上來看，多層噴涂工藝制作的主要步驟是**行鋁單板的底漆涂層，然后再進行面漆涂層，然后是進行罩光漆涂層處理，最后是進行相應的鋁單板材料外觀固化效果處理。
鋁單板噴涂的第三步是進行罩光漆涂層處理。罩光漆涂層，也就是常說的清漆涂層。做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環境的抗侵襲能力，更好地保護面漆涂層的完好，增強其表面的光澤效果，保持顏色的光澤鮮明。清漆涂層的厚度一般要求在5-10微米左右。
幕墻鋁單板表面處理的另一種方法是靜電噴涂。噴涂又分為粉沫噴涂和液體噴涂。粉沫噴涂材料主要為：聚氨酯、聚脹樹脂、環氧樹脂等原料配以高保色性顏料，可得到幾十種不同顏色的噴涂粉沫。該噴涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞擊下，鋁板變形，噴涂層無裂紋、無掉層，完整無損，抗稀酸及砂漿。一的缺點是怕紫外線長期照射，幾年后易產生陰陽面顏色的差異。國內不少廠家生產的噴涂粉沫，重量差異甚大，有的粉沫含金屑，這種粉沫在掛到墻面以后，隨陽光角度變化，白天和黃昏有變化，墻面顏色深淺有差異，選用粉沫噴涂料應引起注意。

鋁單板材料在進行加工制作的時候，對于其外觀的工藝技術主要是采用多層噴涂手法。因為這類工藝手段相對來說會比較穩定，而且在外觀質量上更具有耐腐蝕性、耐候性等特點，同時還能有效的延長其使用的時長，更好地發揮鋁單板材料的作用。
鋁單板廠家教你對鋁板材質、板面色澤、強度、外觀、加工精度等進行檢查，看是否符合設計及標準。
（1）檢查鋁板的長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等加工精度：聯合世紀鋁單板的各項加工精度要求均按遠**標準的本企業標準執行。
（2）檢查鋁板板面的平整度：板面平整用3m靠尺檢查，允許偏差3mm。板面垂直、水平用3m靠尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方尺檢查，允許偏差2.5mm。
（3）檢查鋁板的折邊角度及多折形板的角度偏差：要在±0.50以內，鋁板折邊的圓角半徑符合設計規定，折邊一次成型。
（4）板折邊上的鉚接掛耳的位置正確。
（5）所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡，板面無損傷，無隱傷及斑紋。
（6）肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應有明顯凸起、凹陷和涂層表面不得產生影響觀感的現象，固定牢固。（7）鋁板應按設計圖要求進行標記。
底漆涂層即進行鋁單板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內在的裝飾工藝，主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗滲透的強度。通過有效的底層涂漆對鋁單板材料進行首層保護。這樣一來既可以穩定材料的表面效果，是的進一步的涂飾效果具有良好的均勻性，又可以提高面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制在5-10微米左右。
在選擇時候首先是鋁單板材料的材質。一般比較常見的鋁單板材料主要有普通鋁合金型材、鋁鎂合金型材、鋁錳合金型材三種。從硬度和強度上劃分，以上三種材料性能依次遞增。
如果需要隔音保溫，可在鋁板內側安放巖棉、礦渣棉或發泡處理。國內生產鋁板廠家可按用戶要求，制作各種寬長、各種弧形異型幕墻鋁板，并焊好加強筋。加強筋的安裝也很重要，有的廠家的加強筋沒有效連接到鋁板折邊上，破壞了加強筯的傳力作用，使板塊使用后出現變形情況，影響立面效果。
為了減輕鋁板重量，增加鋁板強度，我們采用的鋁合金板常選用21號防銹鋁(代號LF21)壓成的鋁板作幕墻鋁板。鋁板厚度由原來3mm減少為2.5mm，該合金強度比純鋁板高出一倍左右。由于個別廠家采用的鋁合金板中鋁的成份相對小，生產的板材有生銹或折邊開裂等情況，嚴重影響質量。板材的合成成份一定要符合標準。

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