疑問一：的環剛度不夠，會壓屈失穩或“內凹”等畸變吧？
解答：多肋管在達到回填要求且正常運行后，在國內應用中并未出現正常使用條件下的畸變現象。究其原因，并不是自身的環剛度比剛性管材（如鑄鐵管）高，而是基于管材與周圍回填土體的管土共同作用原理。
垂直作用的荷載使管道發生變形時，管道周圍土壤有水平支撐作用，在管壁內產生壓縮應力和彎曲應力。管道柔性越大，變形越大，側土壓力對管道反作用力越大，在某一階段會達到垂直和水平土壤壓力的平衡狀態。在管土共同作用下，管材自身承受承載力只占15%-20%，所以單純靠提高環剛度來增大管身的承載能力是不經濟的。
疑問二：的埋深不會很深吧？
解答：多肋管目前較深的管**覆土可以達到50米。多肋管為典型的異型結構壁，通過改變管道截面的慣性矩（截面有效厚度）可實現較高的環剛度。考慮動荷載破壞，正常管**覆土厚不低于0.5米；隨著覆土厚度的增加，動荷載影響逐步降低（覆土厚土**過4米時，動荷載影響基本可以忽略），但是覆土壓力等靜荷載由于管土共同作用并未隨覆土厚度增長而出現線性增長趨勢。這是多肋管選擇適當的環剛度就可以實現較大覆土埋深的原因。
疑問三：埋地時會變形吧？
解答：在實際施工驗收過程，由于靜荷載和偶然動荷載作用下，多肋管允許一定的徑向變形，但管道自身結構**是*的。多肋管允許變形率須符合國標GB50268-2008中“化學建材管的變形率不**過5%”這個規定，比**上施工驗收標準的規定值6%（美國ASTM標準規定值為7.5%）要求要高。
疑問四：回填要求達不到密實度怎么辦？
解答：選擇合適的回填材料，對于柔性管道的正常運行至關重要。管道設計允許徑向變形率為3%，但是由于施工地質條件、回填材料等原因，施工回填質量往往不能*達到回填密實度要求。考慮以上因素，實際應用中管道允許徑向變形率為5%。
疑問五：**上環剛度標準和設計都統一嗎？
解答：**上，對于環剛度的定義和測試方法不一，環剛度所代表的物理意義也不一樣。**上主要有：德國標準（DIN），**標準（ISO）和美國標準（ASTM）三大類。有別于德國標準DIN16961，國標環剛度參考的是歐標prEN13476，而這兩個標準里所述環剛度的計算和設計方法依據都是ISO標準。因此，在管材選型確認環剛度時，須明確環剛度設計標準。

多肋管


一、產品簡介：


HDPE多肋增強纏繞波紋管屬于HDPE纏繞結構壁管B型，是目前市場上較新研發出來的純塑料管道，是當今倡導的純柔性綠色環保排水管。在生產工藝上，采用了纏繞管與雙壁波紋管技術的結合并進行了技術研發升級，同時具備了纏繞管等生產工藝簡單和波紋管的外波紋與回填材料的接觸面積大的優點，而且在此基礎上，通過研發團隊的不懈努力，對管道結構進行了技術**，使得管材在相同環剛度下，重量明顯降低，而同時又解決了雙壁波紋管復雜的生產工藝帶來的產品成型困難的問題，并且能生產出雙壁波紋管生產線難以生產大口徑管材的難題，綜上所述，HDPE多肋增強纏繞波紋管B型具有非常高的性價比。本公司可生產DN200-DN3000mm各規格管材，管材長度為6米，9米。環鋼度為SN8、SN10、SN12.5、SN16。


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二、產品結構：


HDPE多肋增強纏繞波紋管是一種外壁為纏繞波紋狀，且波紋內有聚乙烯材質的立筋及以立筋為對稱面的兩個斜向支持筋的全柔性管道，多肋加強筋結構有利地提高管材的環剛度。?


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三、產品特性：


1、多肋增強結構賦予了管材較高的環剛度，抗壓，耐沖擊性好。


2、波紋結構形成管土共同作用，抗荷載能力強。


3、具有優良的抗韌性破壞的能力，耐慢速裂紋增長性能顯著提高。


4、更優異的拉伸強度，抗沉降性能較好，對溝槽基礎的要求較低。


5、連接方式**，抗滲漏能力強。


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四、執行標準：


?GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統*二部分：聚乙烯纏繞結構壁管材》

HDPE多肋增強纏繞波紋管（B型）屬于HDPE纏繞結構壁管B型，是目前市場上新研發出來的純塑料管道，是當今倡導的純柔性綠色環保排水管。在生產工藝上，采用了纏繞管與雙壁波紋管技術的結合并進行了技術研發升級，同時具備了纏繞管等生產工藝簡單和波紋管的外波紋與回填材料的接觸面積大的優點，而且在此基礎上，通過研發團隊的不懈努力，對管道結構進行了技術**，使得管材在相同環剛度下，重量明顯降低，而同時又解決了雙壁波紋管復雜的生產工藝帶來的產品成型困難的問題，并且能生產出雙壁波紋管生產線難以生產大口徑管材的難題，綜上所述，HDPE多肋增強纏繞波紋管B型具有非常高的性價比。

其步驟如下：
1）、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷
2）、對齊管道和*雜物。
3）、通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深為管底30cm。并水平對齊。
4）、用潔凈的布**將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物*掉（包括水氣），油類污物可用對PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。
5）、用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。
6）、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。
7）、焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻后才能移動管材。在期間，可以進行下一個焊接。

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