沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+GRTO裝置-有機廢氣處理設備:
低推出自主知識產(chǎn)權(quán)的GRTO工藝，進一步完善了傳統(tǒng)的VOC濃縮+RTO蓄熱燃燒裝置工藝，可以將低濃度、大風量的污染空氣濃縮為小風量、高濃度的廢氣后進行熱力燃燒處理，效率提升，安全提升，而且可以降低運行成本，實現(xiàn)低成本、高效率VOC尾氣處理達標排放，是行業(yè)良好的有機揮發(fā)性VOC和惡臭HAP廢氣環(huán)保治理工藝。
常規(guī)有機廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪和RTO（RCO）處理流程如下：
工藝技術(shù)更加貼近廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例：車間排放有機廢氣通過總管道送至G渦流凈化塔做漆霧顆粒去除處理，后經(jīng)過除霧器，再經(jīng)過專門設計的組合過濾器后，由VOC沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附，吸附效率為90%以上；排放廢氣由吸附風機抽出，并達標排放；濃縮轉(zhuǎn)輪吸附住的有機物，從轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)域脫附出來進入RTO高溫氧化處理一、轉(zhuǎn)輪入口G渦流凈化塔樂G渦流洗滌凈化塔采用*特的渦流結(jié)構(gòu)；凈化去除有機廢氣中漆物，以滿足轉(zhuǎn)輪入口條件；優(yōu)點：1、不易堵塞，*更換填料。2、運行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒積蓄在轉(zhuǎn)輪上發(fā)生火災。
二、**轉(zhuǎn)輪裝置
設有專門的VOC有機廢氣處理實驗室，廢氣治理實驗工程中心，轉(zhuǎn)輪裝置引進日本，實驗測試具體成分的轉(zhuǎn)輪效率，**項目的成功率。轉(zhuǎn)輪吸附裝置的優(yōu)點體積小、操作方便、壓降低；它可以連續(xù)地將大的廢氣流量處理成濃度足夠低的凈化氣，而解吸出來的氣體則濃度高而流量低，從而進入低風量RTO裝置徹底燃燒。
三、安全性高
少見專利設計的GRTO工藝充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠，工藝完整。
四、技術(shù)**性
GRTO控制系統(tǒng)設有軟硬體聯(lián)鎖，可通過溫度、壓力等反饋，及時調(diào)節(jié)響應聯(lián)動器件，可有效**系統(tǒng)安全。RTO控制系統(tǒng)采用PLC,安置在控制盤體內(nèi)；配有火焰強度顯示、高溫控制器、報警、復位、開關(guān)機、緊急停機以及記錄儀；RTO系統(tǒng)與產(chǎn)線進行無縫銜接，確保不影響現(xiàn)有工藝及生產(chǎn)。
五、運行費用優(yōu)勢
濃度越高運行成本越低。所以采取合理的技術(shù)手段增加有機廢氣進入RTO（RCO）時的濃度，以及減少廢氣處理量是減少RTO（RCO）投資與提高運行效率的有效途徑。

常規(guī)有機廢氣濃縮轉(zhuǎn)輪和RTO（RCO）處理流程
永綠的工藝技術(shù)更加貼近廢氣工況，以大風量的噴漆廢氣處理為例：
車間排放有機廢氣通過總管道送至G渦流凈化塔做漆霧顆粒去除處理，后經(jīng)過除霧器，再經(jīng)過專門設計的組合過濾器后，由VOC沸石濃縮轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附，吸附效率為90%以上；排放廢氣由吸附風機抽出，并達標排放；
催化燃燒凈化器VOCs處理設備濃縮轉(zhuǎn)輪吸附住的有機物，從轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)域脫附出來進入RTO高溫氧化處理
???一、轉(zhuǎn)輪入口G渦流凈化塔
永綠G渦流洗滌凈化塔采用*特的渦流結(jié)構(gòu)；凈化去除有機廢氣中漆物，以滿足轉(zhuǎn)輪入口條件；優(yōu)點：1、不易堵塞，*更換填料。2、運行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒積蓄在轉(zhuǎn)輪上發(fā)生火災。
永綠設有專門的VOCs處理實驗室，廢氣治理實驗工程中心，轉(zhuǎn)輪裝置引進日本，實驗測試具體成分的轉(zhuǎn)輪效率，**項目的成功率。轉(zhuǎn)輪吸附裝置的優(yōu)點體積小、操作方便、壓降低；它可以連續(xù)地將大的廢氣流量處理成濃度足夠低的凈化氣，而解吸出來的氣體則濃度高而流量低，從而進入低風量RTO裝置徹底燃燒。
???三、安全性高
永綠設計的RTO工藝充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩(wěn)定，安全可靠，工藝完整。
??四、技術(shù)**性
??GRTO?控制系統(tǒng)設有軟硬體聯(lián)鎖，可通過溫度、壓力等反饋，及時調(diào)節(jié)響應聯(lián)動器件，可有效**系統(tǒng)安全。RTO控制系統(tǒng)采用PLC,安置在控制盤體內(nèi)；配有火焰強度顯示、高溫控制器、報警、復位、開關(guān)機、緊急停機以及記錄儀；RTO系統(tǒng)與產(chǎn)線進行無縫銜接，確保不影響現(xiàn)有工藝及生產(chǎn)。
??五、運行費用優(yōu)勢
?濃度越高運行成本越低。所以采取合理的技術(shù)手段增加有機廢氣進入RTO（RCO）時的濃度，以及減少廢氣處理量是減少RTO（RCO）投資與提高運行效率的有效途徑。
永綠設有專門的VOCs處理實驗室，廢氣治理實驗工程中心，轉(zhuǎn)輪裝置引進日本，實驗測試具體成分的轉(zhuǎn)輪效率，**項目的成功率。轉(zhuǎn)輪吸附裝置的優(yōu)點體積?小、操作方便、壓降低；它可以連續(xù)地將大的廢氣流量處理成濃度足夠低的凈化氣，而解吸出來的氣體則濃度高而流量低，從而進入低風量RTO裝置徹底燃燒。
VOCs處理設備-GRTO廣泛應用于機械加工鑄造、電子、生物、化工、食品、飼料、石油化工、污水處理、垃圾發(fā)電、印刷、橡膠、塑料、皮革、家俱、汽車制造、酒店、商場等行業(yè)的廢氣處理、臭氣處理、尾氣處理、異味凈化、空氣凈化、消毒殺菌等，是國內(nèi)專業(yè)的rto設備供應商和技術(shù)服務商。
催化燃燒凈化器VOCs處理設備RTO廣泛應用于機械加工鑄造、電子、生物、化工、食品、飼料、石油化工、污水處理、垃圾發(fā)電、印刷、橡膠、塑料、皮革、家俱、汽RCO催化燃燒廢氣處理設備催化燃燒系統(tǒng)特點：采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；RCO具有凈化效率高，一般均可達95%以上；RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收率一般可達95%以上；整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等*二次污染；RCO凈化設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節(jié)能減排的目的；設有5道安全保險裝置，杜絕事故發(fā)生；電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。?
其反應過程為：在將廢氣進行化氧化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠比直接氧化法為低。?一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。?
活性炭吸附+脫附+催化燃燒
產(chǎn)品介紹?
工廠車間從事生產(chǎn)作業(yè)時會產(chǎn)生刺激性等有害氣體之污染物，對大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會造成空氣污染之危害，該設備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中，以免造成環(huán)境與人員之危害。
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。?
工作原理
有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風機、煙囪高空排放。
活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
催化燃燒凈化器技術(shù)特點???
1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。
4、具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。
催化燃燒凈化器應用領(lǐng)域?
YL-VOCS型吸附+脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附+脫附組合工藝來處理大風量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。
RCO催化燃燒凈化器有機廢氣處理設備工作原理
首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣在廢氣處理設備中分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：
工業(yè)有機廢氣處理設備工作原理
RCO催化燃燒有機廢氣處理設備性能特點
①操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。
②設備啟動快，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
RCO催化燃燒凈化器有機廢氣處理設備應用范圍
①苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合氣體的有機廢氣處理。
②適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣處理。
有機廢氣絕大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全*，其次是達標。脫離了安全性，任何都是。廢氣處理設備是廢氣處理工程中的重點，干式脫硫除塵器化學反應及物理吸附的脫硫環(huán)和橫水位供水氣化裝置組成。脫硫環(huán)體積小重量輕，碳環(huán)含有化學成分，氣化裝置以水霧的形式噴入碳環(huán)表面，節(jié)約了水資源，脫硫效率高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。?
濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出上*套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒設備得到了廣泛的應用。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮式燃燒工業(yè)有機廢氣處理設備由四個部分組成：
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮式燃燒廢氣處理設備工作原理
一、預處理系統(tǒng)
首先通過干式或濕式過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足工業(yè)有機廢氣處理設備中沸石轉(zhuǎn)輪吸附的潔凈度要求；再通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足工業(yè)有機廢氣處理設備中沸石轉(zhuǎn)輪吸附的溫濕度要求；
二、沸石轉(zhuǎn)輪吸附系統(tǒng)
通過風機的作用，將經(jīng)過預處理的有機廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，有機物分子被沸石轉(zhuǎn)輪特有的吸附孔捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪；
三、RTO催化燃燒凈化器脫附系統(tǒng)
經(jīng)一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)會吸附飽和，此時，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入RTO高溫（≥750℃）焚燒凈化，使沸石再生，如此循環(huán)；
四、沸石轉(zhuǎn)輪冷卻系統(tǒng)
由于沸石經(jīng)過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫，使其降到常溫，**其吸附效率。
RTO催化燃燒凈化器沸石轉(zhuǎn)輪濃縮式燃燒廢氣處理設備工藝圖

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮式燃燒工業(yè)有機廢氣處理設備優(yōu)點：
1.凈化效率高，凈化率≥95％
2.沸石不可燃，安全性高
3.耗材少，設備維護量低
4.處理風量大，占地面積小
5.濃縮比高達20：1，運行費用低
6.CO2排放量低，不產(chǎn)生二次污染
7.脫附溫度高達220℃，沸石壽命長
8.持續(xù)脫附并處理污染物，無壓力波動
常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用廢氣處理方法時,應根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、**次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。?廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的一種凈化手段。常見的廢氣處理有煙塵廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等。?廢氣處理設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等行業(yè)。
VOCs有機廢氣治理工程
VOCs有機廢氣治理工程介紹：
在光觸媒凈化器內(nèi)，高能紫外線光束與空氣、TiO2反應產(chǎn)生的臭氧、OH(羥基自由基)對惡臭有機氣體進行協(xié)同分解氧化反應，同時大分子有機氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭有機氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和CO2，整個分解氧化過程在1秒內(nèi)完成。
VOCs有機廢氣治理工程產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高達99%以上。
2、*添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本工程進行脫臭分解凈化，*添加任何物質(zhì)參與化學反應。
3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理。
4、運行成本低：VOCs有機廢氣治理工程*機械動力，無噪音，*專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本工程能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），工程風阻較低＜50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
催化燃燒凈化器技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2?和H2O,同時放出大量熱量。?
溫控系統(tǒng)本系統(tǒng)通過對爐本體出口煙氣溫度傳感器信號的采集及燃燒上下限溫差的設定，既能顯示各點溫度以觀測爐內(nèi)燃燒情況，也能閉合調(diào)節(jié)燃燒的配給，使燃燒器在不同的溫度條件下起動或關(guān)閉。電控系統(tǒng)包括電源指示、電源電壓檢知、警報系統(tǒng)、殘燒定時裝置、電磁閥的開關(guān)及自動與手動切換調(diào)節(jié)裝置等，操作自動化程度高，安全性好。?
催化燃燒凈化器為了提高催化劑的熱穩(wěn)定性，常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，?為了提高催化劑的熱穩(wěn)定性，常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，為防止有機廢氣在催化劑床層上燃燒時的火焰蔓延,應在有機廢氣進入凈化裝置前安裝阻火器。目前較多采用干式阻火器,阻火材料通常為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。?

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