適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。
基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
一、是以高分子材料復合而成的一種新型高性能錨固材料。包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產品采用優質樹脂與精制填料，100％固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。它具有快硬、高強、耐高溫、耐腐蝕、冷操作施工、潮濕絕緣性能好的特點。特別是省去加熱工序，對環境無污染，避免了現場施工的火災隱患。
二、使用范圍
　　是軌枕道釘錨固專用的產品，適用于設備基礎地腳螺栓錨固，高速客運專線、城鐵、地鐵、以及各種軌道電路線路的道釘錨固。
三、主要技術性能
1、抗拔力：4h>60KN,　 6h>90KN
2、抗疲勞性能好。
3、流動性好，能使道釘孔填充密實。
4、潮濕絕緣性能好。
5、抗凍性能好，可在-50℃負溫下正常施工，負溫環境不影響錨固劑強度增長。
6、具有很好的抗滲性、耐腐蝕、耐熱性好。
7、不含有對鋼筋有害成分，能保護道釘不銹蝕。
8、無收縮：灌漿成型后無收縮，確保高精確度的安裝需要。
9、**的抗蠕變性 ：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理情況下長期使用而無塑性變形。
特點:
　　1、早強、高強
　　　1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。
　　2、微膨脹性
　　　**設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
　　3、自流性高
　　　可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求
　　4、抗離析
　　　克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
　　5、抗開裂
　　　現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
　　6、耐久性強
　　　經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
　　7、可冬季施工
　　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產品用途:
　　1、用于設備基礎二次灌漿。
　　2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
　　3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數：
　　　　
產品選擇
　　1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2；
　　2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2；
　　3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型；
　　4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
施工前的準備
　　1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
　　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
　　3、水桶若干;
　　4、臺秤若干;
　　5、流槽;
　　6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
　　7、灌漿助推器;
　　8、模板(鋼模、木模);
　　9、草袋、巖棉被等;
　　10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
　　步：基礎處理
　　基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
　　第二步：支摸
　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
　　3、模板**部標高應高出設備底座上表面50mm。
　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
　　第三步：灌漿料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14％的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10％的標準加水攪拌。
　　2、**采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以**40分鐘以內將料用完。
　　4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
　　第四步：灌漿施工方法
　　1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
　　2、幾種常用灌漿方式圖示
　　　　
　　3、二次灌漿時，應符合下列要求。
　　①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
　　②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
　　③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
　　④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
　　⑤、當灌漿層厚度**過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
　　⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以**灌漿施工。
　　第五步：養護
　　1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
　　2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
　　　　
　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運
　　1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
　　2、保質期為3個月，**出保質期應復檢合格后方可使用。
灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、**化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
特別適用于流態混凝土、早強高強混凝土、外加劑等多種混凝土綜合運用。
★ 灌漿料可冬季施工，耐候性好：允許在-10℃氣溫進行室外施工。
★ 完善而真摯的服務
★ 亞運會專用產品
★ 早強高強：24h抗壓強度大于30mpa，
★ 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
★
★ 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。
★ 在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★ 耐久性強　經200百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
★ 早強高強：3d抗壓強度大于45mpa，28d抗壓強度大于70mp
★ 無、無害、**化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。
★ 建筑行業**
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★ 高強無收縮灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；
★ 復合膨脹雙重效應
★ 效果有磐石之固
★ 在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。
★ 防止灌注后開裂、空鼓等現象產生，能達到90％的有效承載面
又稱精確無收縮灌漿料，是一種可灌性的加固砂漿，可以完全填充在設備與基礎之間，將載荷及振動傳遞到混凝土基礎，這一特性是普通水泥砂漿及混凝土所不具備的，另外還具備其他優異的特性，這使得灌漿料廣泛應用于各行各業的設備基礎加固、梁板柱加固、搶修工程等領域。

一、特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：**設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。

二、用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

三、施工
1. 灌漿部位應先清除鋼柱底板下及孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時洗除積水。
2. 模板同基礎，用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。
3. 灌注方法：采用自重法或高位漏斗法填充柱底全部空隙。
4. 拌合：采用攪拌機拌合，水分兩次加入，拌合時間3-4分鐘，用水一般14％左右。冬季施工用不**過50攝氏度的溫開水拌合。
5. 灌注：灌注應連續進行，在初凝前灌注完畢，從一側或相鄰的兩側多點下料，直至從另一側溢出為止。　
6. 養護：冬季施工澆筑完畢后，覆蓋草簾子養護，養護期3-7天。

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北京固維建筑材料有限公司是建筑結構改造、加固、維修等材料的制造商。我們致力于為混凝土構筑物的各種病害問題提供經濟有效的解決方案和服務！ 公司主要生產、銷售：高強無收縮灌漿料、灌漿料、重力砂漿、無機注漿料、膠泥、道釘錨固劑、支座砂漿、軌道膠泥、聚合物加固修補砂漿、高強耐磨料、柔性水泥嵌縫料、補縫膠漿、表面處理劑、鋼筋阻銹劑、膨脹劑、早強防凍劑、混凝土再澆劑、地面起砂處理劑和各種用途的聚合物水泥砂漿產品以及環氧灌漿樹脂、灌注粘鋼膠、植筋錨固膠等各種建筑用粘合劑產品。