辦理鋼結構安全檢測報告收費標準

鋼結構廠房承重檢測鑒定項目實例分析：

本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，**層為門式剛架，廠房檐口高度為8.0m，總建筑面積約為4270m 2。剛架梁、柱均采用熱軋H型鋼，外墻墻面4.5m標高以下采用190mm厚多孔磚，其余圍護外墻及屋面均采用壓型鋼板。鋼架(A-C)為單跨，跨度為14.85m，鋼架(D-G)為單跨，跨度為22.8m，各榀剛架間距為6.0m及4.0m。本工程目標使用年限按50年考慮。可靠性鑒定結果如下：1．地基基礎現場觀察基礎周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內墻面等，未見因基礎不均勻沉降引起的裂縫。地基基礎的可靠性等級評定為A級。2．上部承重結構⑴安全性等級本工程為兩層鋼結構廠房，底層為鋼框架，**層為門式剛架，該結構二層兩端山墻處均設置抗風柱，結構整體布置合理，構件選型正確，傳力路線明確。廠房兩層兩端及中間布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結構可形成完整受力系統。構件間連接可靠，工作正常，未見節點有拉裂和滑移現象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構件截面尺寸與設計基本相符。支撐系統桿件長細比均可滿足規范要求。結構的整體性等級評定為A級。現場檢查發現剛架梁、柱節點工作狀態正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構件承載能力基本滿足規范要求；梁柱連接節點、梁梁連接節點及鋼框架柱柱腳節點承載能力基本滿足規范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規范要求；抗風柱承載能力可滿足規范要求。結構的承載功能等級評定為A級。

鋼結構廠房承重檢測鑒定的必要性——鋼結構中的質量問題：

1、鋼結構工程項目施工質量問題的復雜性，主要表現在引發質量問題的因素繁多，產生質量問題的原因也復雜，即使是同一性質的質量問題，原因有時也不一樣，從而質量問題的分析、判斷和處理增加了復雜性。例如焊接裂縫，其既可發生在焊縫金屬中，也可發生在母材熱影響中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內部；裂縫走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂縫既可能是冷裂縫，也可能是熱裂縫；產生原因也有焊接材料選用不當和焊接預熱或后熱不當之分。

2、鋼結構工程施工質量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發展變化，質量缺陷逐漸體現。例如，鋼構件的焊縫由于應力的變化，使原來沒有裂縫的焊縫產生裂縫：由于焊后在焊縫中有氫的活動的作用便可產生延遲裂縫。又如構件長期承受過載，則鋼構件要產生下拱彎曲變形，產生隱患。

3、鋼結構的檢測內容主要是：包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等。

鋼結構廠房承重檢測鑒定的主要內容：

⒈使用條件的調查與檢測結構上的作用調查、結構和構件所處的環境類別和環境作用調查及建筑物的使用歷史調查。

⒉地基基礎檢查

3.上部結構及構件工作狀態檢測 ①結構整體布置核查，包含建筑及結構的平、立面布置核查，結構及其支承構造檢查，支撐系統布置檢查等。 ②建筑物的側向位移量測 ③砼結構構件裂縫檢測 ④砼結構構件變形檢測 ⑤鋼結構構件變形及偏差檢測 ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測

4.上部結構及構件的施工質量及性能檢測①截面構件尺寸量測②構件混凝土強度檢測③柱、梁鋼筋配置檢測

⒌圍護結構檢查圍護結構承重構件的承載功能檢查、非承重構件的構造連接檢查及使用狀況檢查。

⒍承載能力驗算根據檢測數據，結合委托方提供的本工程施工資料，對結構進行承載能力驗算分析。

⒎可靠性鑒定評級根據承載能力驗算分析結果，結合現狀調查、勘測結果，對建筑物的可靠性進行鑒定評級，并對結構存在的問題提出整改建議。

鋼管外徑與壁厚之比，不應過100（）。軸心受壓方管或矩形管的大外緣尺寸與壁厚之比，不應40。 附錄A 焊縫外觀質量標準及尺寸允許偏差

表A.0.2 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)

對接焊縫錯邊d 一、二級焊縫d＜ 0.15t,且≤2.0 三級焊縫d＜ 0.15t,且≤3.0

圖2-2圓管結構的節點形式

（a）X形節點；（b）T形和Y形受拉節點；（c）T形和Y形受壓節點；

（d）K形節點；（e）TT形節點；（f）KK形節點

組合梁為由混凝土翼板與鋼梁通過抗剪連接件組成。翼板可用現澆混凝土板，并可用混凝土疊合板或壓型鋼板。鋼與混凝土組合梁計算見表2-96。

鋼管節點的構造應符合下列要求：

（1）主管外徑應大于支管外徑，主管壁厚不應小于支管壁厚。在支管與主管連接處不得將支管穿入主管內。

（2）主管和支管或兩支管軸線之間的夾角θi不宜小于30°。

（3）支管與主管的連接節點處，應盡可能避免偏心。

（4）支管與主管的連接焊縫，應沿全周連續焊接并平滑過渡。

（5）支管端部宜用自動切管機切割，支管壁厚小于6mm時可不切坡口。

3．支管與主管的連接可沿全周用角焊縫，也可部分用角焊縫、部分用對接焊縫，支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120°的區域宜用對接焊縫或帶坡口的角焊縫。角焊縫的焊腳尺寸hf不宜大于支管壁厚的兩倍。

4．支管與主管的連接焊縫為全周角焊縫，按下式計算，但取βf＝1：

角焊縫的有效厚度he，當支管軸心受力時取0.7hf。角焊縫的計算長度lw，按下列公式計算：

（1）在圓管結構中取支管與主管相交線長度：

式中 d、di——主管和支管外徑；

θi——主管軸線與支管軸線的夾角。

（2）在矩形管結構中，支管與主管交線的計算長度，對于有間隙的K形和N形節點：

對于T、Y、X形節點

式中 hi、bi——分別為支管的截面高度和寬度。

5．為**節點處主管的強度，支管的軸心力不得大于表2-95規定的承載力設計值：

支管軸心力的承載力設計值 。

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