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求購鋁溶膠的用途

單分散性鋁溶膠的制備方法

在膜催化反應過程中，由于它是將催化反應和膜分離技術結合在一起，可以提高可逆反應的平衡轉化率和節約分離能量;提高平行串聯反應目的產物的選擇性;故在近年來得到了*發展。在逆滲透、**過濾、精密過濾、透析、滲透氣化、氣體分離、液體分離等方面得到了廣泛應用。例如在醫liao及生物技術方面，已成為分離的重要手段、在化工方面的廢水處理、水溶液的濃縮、合成氨廠或煉廠尾氣中回收、天然氣中除去CO2及H2S、空氣中氧的富集和氮的濃縮等。

組成膜催化劑的膜一般有無機陶瓷膜和有機膜兩種。無機膜具有zhuo越的耐熱性、高度的化學穩定性、耐腐蝕性、較好的機械強度、良好的耐溶劑性能，膜的孔徑可以精密控制等優良性能。有機膜的zui大缺點是不耐高溫，故在需高溫條件下進行的化學反應中，廣泛應用了無機陶瓷膜。

無機陶瓷膜大多采用溶膠-凝膠法制備。制備溶膠的主要原料以往都是用醇鋁。在文獻US3941719和US3944658中，介紹了溶膠-凝膠法(Sol-gel)，它涉及水解和縮聚兩個反應，先醇鋁在酸性條件下水解;其反應如下 然后在酸性條件下進行縮聚反應，反應如下 醇鋁通過上述反應，在酸的膠解作用下形成了細粒徑單分散性鋁溶膠。這樣的制備方法由于醇鋁需用醇類、低級烯烴、鋁、為原料制得，使制備成本較高，另外制備方法也比較復雜，影響了工業上廣泛地推廣應用。為克服用醇鋁制備溶膠的缺點，我們發明了單分散性鋁溶膠新的制備方法。

本發明是采用Al2O3·H2O作原料制備單分散性鋁溶膠的方法，其過程為先將Al2O3·H2O粉末加入到預熱至80～90℃的蒸餾水中，使鋁∶水比為1∶100～200(摩爾比)，攪拌均勻，然后再向蒸餾水中加入有機酸、無機酸、無機酸與強酸性陽離子交換樹脂的混合物，其中有機酸為、;無機酸為消酸、巖酸、過綠酸;強酸性陽離子交換樹脂為交聯型陽離子交換樹脂［樹脂的固含量為51.32%，重量交換當量為4.56MN/克(干基)］，其酸的加入量為使配料中的離子鋁比為1∶1～10.0(摩爾比)，然后該懸浮液升溫至85～99℃;保持回流下進行老化8～80小時，得到透明或半透明單分散性的鋁溶膠，經激光散射粒度儀測定，其結果為平均粒徑＜150納米，粒徑分布范圍10～350納米。

本發明由于采用工業生產的Al2O3·H2O為原料，使制備單分散性鋁溶膠的原料成本大大降低，另外制備過程也較簡單，克服了用醇鋁為原料的缺點。醇鋁法的溶膠濃度**過1.0molAl/l，在自然存放下即易成凝膠，用該法可制得較高濃度且穩定的鋁溶膠。這為該法制備的單分散鋁溶膠后制得的無機陶瓷膜能在工業上得到廣泛應用創造了條件。

鋁溶膠

應用范圍：

可應用于無機纖維及耐火材料中，作為粘結劑。

可用作催化劑載體

可應用于陶瓷工業中，增加生坯強度。

還可應用于紡織纖維制品中，使制品獲得良好的抗靜電性和防吸塵性。

貯 ? ?存：

溫度：4℃-50℃

條件：避光

貯存期：12個月

求購鋁溶膠的用途

鋁溶膠應用領域：

可作為石油化工催化劑、催化劑載體。

鋁制品、精密鑄造和陶瓷制品的耐高溫成型結合劑、粘結劑。

陶瓷、搪瓷釉料的添加劑。

紡織物和纖維品的成膜劑、抗靜電劑。

顏料、涂料的乳化劑、安定劑及油脂的乳化分散劑等。

**數碼相紙和節能熒光燈的表面涂層。

油墨、化妝品的基料及造紙行業。

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在造紙工業中的應用

用鋁溶膠作紙質的無機填充劑，可以提高紙的平滑度、白度和耐濕性，又不會降低紙的強度，也不會改變紙的化學、物理性能。鋁溶膠還可用作加工紙的表面處理粘結劑。

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