立式殺菌鍋的工作原理： 加熱介質為混合的水噴霧、蒸汽和空氣。冷卻水在殺菌循環結束時引入殺菌鍋。在水噴霧殺菌鍋中也可以使用其它的水加熱和循環方法。另外一種類型的系統是使用位于殺菌鍋頂部的水分布系統，對水加熱或冷卻，從上而下對容器進行噴淋。空氣作為過壓源。水通過外部的熱交換器進行加熱，并在此系統中用泵進行循環。當殺菌完成后，殺菌熱水通過外部的熱交換器進行冷卻，作為冷卻水。
雙層轉籠式殺菌鍋根據控制方式的不同可分為：全自動控制和半自動控制。回轉式殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝食品（膠體、流體、半流體），使其在殺菌過程中進行旋轉，達到在保質期內不分層、不沉淀的目的。（例如：八寶粥、果奶、飲料、醬類等）。
回轉式殺菌鍋的物料籠裝置是采用****的氣動元件配置，整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，具有操作容易，維修方便、安裝簡單等特點。浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動，且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向，促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動。
從而**殺菌室內各點溫度的高度一致，**每個食物的殺菌安全。預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內。
保存熱量不被散失，節約了大量熱能，且為下次殺菌做好準備，節省了時間。采用世界上的高效率循環水泵，能用較少的電力發揮功效。比同樣的殺菌鍋降低耗電27％。安全、穩定、可靠，且隨意調整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。高保真的過程控制。**批量化生產的食品殺菌品質。適合多種類型和尺寸的包。

二手全自動殺菌鍋的產品特點：
1、浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動，且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向，促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動，從而**殺菌室內各點溫度的高度一致，**每個食物的殺菌安全。
2、預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。
3、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內，保存熱量不被散失，節約了大量熱能，且為下次殺菌做好準備，節省了時間。
4、采用上的高效率循環水泵，能用較少的電力發。
5、安全、穩定、可靠，且隨意調整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。
6、高保真的過程控制，**批量化生產的食品殺菌品質。
7、適合多種類型和尺寸。
飲料殺菌是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。
飲料殺菌有兩種含義：
一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；
二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和**高溫瞬時滅菌法之分。
雙鍋并聯式殺菌鍋根據控制方式的不同可以分為：全自動控制和半自動控制。
本設備比雙層殺菌鍋產量大，節約能源，用戶可大大降低設備投資成為你根本
1.均一的水流交換方式，溫度均一，無死角。
2.高溫短時間滅菌，本機是采用雙鍋熱水循環進行殺菌，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求的溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時間，提高工作效率。
3.殺菌精度高，本機是采用****技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。
4.節約能源，本機殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節約了能源，時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
5.全自動控制系統，本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，*人工操作。
適應范圍：
1.罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐
2.軟袋包裝：鋁箔袋，透明袋，真空袋，高溫蒸煮袋等
3.塑膠容器：PP瓶，PP罐等不建議使用
4.玻璃容器不建議使用
用殺菌鍋制作馬鈴薯泥：　　可用小型殺菌鍋，一次可殺菌50-100袋。殺菌的時間與溫度為115℃條件下殺菌5min，冷卻10min后，再在115℃條件下殺菌30min冷卻10min，在115℃條件下殺菌5min即可。殺菌結束后，徐徐打開殺菌鍋，將袋放入水中冷卻至40℃左右，擦袋即出成品，可入庫并銷售。　　清洗、去皮→熟化→搗成泥狀→調味→加熱→裝袋→封口→殺菌、冷卻→成品。　 一、原料挑選　　選擇無霉爛、無傷損的優質馬鈴薯洗凈，去皮，并投入1.2%的食鹽水中，防止變褐。　　二、蒸煮制泥　　在殺菌鍋中將馬鈴薯煮或蒸熟撈出，用搗制機搗成醬狀或泥狀，也可人工搗成細膩泥狀。 三、調味加熱　　1、調味配方。馬鈴薯泥料25kg，色拉油0.63kg、大蔥0.5kg、精鹽0.18kg、花椒面50g、味素25g、清水6.25kg。　　2、在殺菌鍋中將其加熱，放入蔥花稍炒，加入馬鈴薯泥料，再加入其他調味料和清水。加熱熬至含干物質60%（熬約30min）時可出鍋。加熱時應注意鏟拌防止糊鍋。　 四、裝袋　　將熬成的馬鈴薯泥裝入蒸煮袋，每袋凈重350g或400g，并用真空封口機封口，控制真空度在0.059Mpa。
三鍋串聯水浴式殺菌鍋根據控制方式的不同可以分為：全自動控制和半自動控制。殺菌水經過預熱，殺菌溫度起點高，縮短了殺菌時間，保護了產品品質。兩罐同時殺菌，節約蒸汽和殺菌時間。針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。 節能：殺菌用水回收，節約蒸汽。熱分布均一，產品品質容易控制。為**更均勻的熱量分布和F值，永泰公司生產的殺菌鍋，冷水提前在A殺菌鍋內加熱到需要的溫度，B殺菌鍋內裝入待殺菌產品，熱水通過熱水泵從A鍋注入B鍋內，短時間就能達到所需殺菌溫度。 B殺菌鍋內的熱水通過熱水泵循環，使鍋內溫度在殺菌過程的所需階段始終保持非常穩定，**了F值的變化，避免蒸煮過度等現象。B鍋殺菌、保溫的同時，A鍋內再裝入殺菌貨物，B鍋保溫結束通過熱水泵將熱水倒入A鍋，A鍋升溫、保溫，同時B鍋開始降溫，降溫完畢降溫水排出、取出貨物、再裝入貨物。 A鍋保溫結束熱水裝入B鍋、B鍋升溫、保溫，A鍋降溫、排降溫水、取貨、裝貨。A、B兩鍋周而復始。我公司生產的壓力平衡系統對含氣包裝的產品殺菌至關重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制，對鍋內壓力進行合適調整，以便使其微大于包裝內的壓力。對于內含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內容物受到破壞或變形。設備主體配備厚度保溫層，減少了熱量散發。

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