1、A/O和MBR工藝概述
        1.1 A/O污水處理工藝
        A/O工藝是由缺氧池和好氧池串聯而成，作用是去除有機物的同時得到良好的脫氮效果。A/O又稱前置反硝化，較顯著的工藝特征是將脫氮池設置在除碳過程的前面，先將廢水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。然后進入后續的好氧池，O段后設沉淀池，部分沉淀污泥回流A段，以**A段有足夠的硝酸鹽。采用該方法優點是處理效率高，流程簡單，投資省，操作費用低，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率容積負荷高，缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。但由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。
        1.2MBR污水處理工藝
        膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor）簡稱MBR處理工藝，是近年來發展和應用較快的一種新型生化處理工藝。把膜分離技術中的**微濾技術與污水處理中的傳統活性污泥法相結合，用膜組件代替活性污泥法中的二沉池，就構成了MBR工藝，也稱作膜分離活性污泥法，它是預處理、生化處理和膜過濾的有機組合。MBR以膜分離過程取代重力沉降過程對膜生化反應池內的含泥污水進行過濾，不論固體顆粒的沉降性能如何，均可實現泥水分離。一方面，膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的水平，使降解污水的生化反應進行得更迅速更徹底，在低溫時亦能維持高處理能力；另一方面，由于膜的高過濾精度，**了出水清澈透明，得到高質量的出水。同時反應器內維持的高污泥濃度，使得處理設備規模很小。此工藝還可通過同時硝化/反硝化作用進行除氮，污泥保留時間相當長，從而有利于反應器中緩慢生長的硝化細菌的保留。
        MBR 處理污水的優勢主要表現在以下幾個方面：（1）對有機物的高去除效率。膜過濾過程中形成的凝膠層，可以截留比膜孔徑小的物質，當生物反應器處理效果不佳時，由于膜的高效截留作用，仍可以獲得很好的出水水質。（2）較短的水力停留時間。由于膜過濾及高污泥濃度增強了系統對污染物的去除能力，使得水力停留時間短，當HRT 在 1.5-2h 時對有機物仍然有較高的去除率。（3）對細菌和病毒的去除。膜-生物反應器在運行過程中會在膜表面形成凝膠層，凝膠層的形成使得其不僅對懸浮物（SS）、有機物去除效率高，而且可以去除細菌、病毒等，從而在后續消毒工藝段減少了消毒劑的投加量。
        2、A/O +MBR工藝生活污水處理方案
        A/O+ 膜生物反應器（MBR）作為處理系統的主體工藝，它結合了膜分離和生化技術，并強化了生化處理效果。MBR 因反應器內污泥濃度高、生物種群完備而具備膜分離不受活性污泥惡化、解體影響等特點。工藝對 COD、氨氮、總氮去除效果均佳，具有耐沖擊負荷強、出水水質穩定等優點。雖然膜法不可避免存在一次性投資高、頻繁反洗等缺點，但考慮到源水水質較好，可適當降低清洗頻率，膜壽命也可視使用情況而適當延長。 
        3、A/O +MBR工藝在生活污水處理中的應用
        3.1預處理
        MBR 膜工藝中，預處理是非常重要的一個環節，有效的預處理可以延長膜組件的壽命及提高工藝的性能。僅采用傳統的預處理工藝，容易造成膜組件被纖維和毛發物質所纏繞、堵塞。為了解決這種問題，污水處理廠可以安裝0.5mm的細篩。已運行的原污水處理站存在著MBR膜經常會發生堵塞，出水效果降低，究其原因可能是預處理環節沒有起到應有的作用。為防止顆粒物或毛發堆積在MBR 膜片上，造成膜阻塞甚至損壞，污水處理站可以考慮設置以下措施，確保膜組件運行安全：污水首先經過細格柵，格柵間隙3mm；在調節池提升泵出水管上設置毛發聚集器，截留污水中的毛發等絲狀物質，聚集器內設有20-40目的不銹鋼絲格網；在污水進入MBR 生物反應池前設置提籃式**細格柵，格柵間隙1mm，進一步截留污水中的顆粒物。
        3.2調節池
        一般來說，污水處理廠的流量會隨著季節、進水的組成及處理規模的大小等而有所變化，這種流量的變化對MBR 膜的運行有較大的影響。為防止流量的變化對MBR 膜的運行產生較大影響，在設計過程中同樣保留設置調節池。調節池的作用是均化水質、調節水量，并在調節池底設預曝氣。
        3.3缺氧池
        缺氧池為脫氮處理而設置，與硝化回流液混合，硝化液回流比為300%。反硝化菌在厭氧、好氧交替的環境中進行反硝化反應。為取得較高的脫氮率，硝化反應需時較長，而反硝化反應所 需時間較短。由于回流污泥濃度較高，為防止池底污泥淤積，在每格缺氧池內設置潛水攪拌機。
        3.4MBR膜池
        原污水處理站在運行的過程中，出水中的氮**標，無法達標排放。經過計算MBR 池中水力停留時間約為7.0h，由于水力停留時間偏小，MBR池中的溶解氧不足，對其中硝化反應產生了不利影響。為了**污水處理中的硝化作用反應充分，在新建污水處理站的MBR 池中前端增加了好氧段并曝氣，**MBR 池中的硝化反應效果。為了防止MBR膜在運行過 程中會出現污染，根據前述膜污染的影響因素，可以采取以下措施優化操作條件：低值恒膜通量過濾；間歇出水；采取合理的曝氣條件；選擇合適的MBR膜。對于已經污染的MBR膜，設置了在線化學藥劑清洗和離線清洗裝置。
        3.5化學除磷
        除磷是MBR 膜工藝中的難點，原有污水處理站中水在排放的過程中出現磷**標。采 用A/O和MBR 相結合的處理方式可以得到很好的脫氮效果，但僅靠生物除磷的方式，無法達標排放。而且脫氮和除磷是相互影響，MBR膜工藝中污泥齡較長，不利于生物除磷。為了**出水水質，設置了化學加藥除磷裝置，藥劑采用硫酸鋁，投加點位于MBR池前端進水處。
        結論
        污水處理站采用 A/O生化處理和MBR膜生物處理相結合的處理工藝具有良好的效果。MBR膜處理法具有工藝流程短、占地面積相對較小等特點，但也存在膜容易污染、易受水量、水質波動影響，對自動化控制依賴性強等缺點。在污水處理站的設計過程中，有效的預處理可以延長膜組件的壽命及提高工藝的性能。為確保MBR 處理工藝的運行安全，設置了細格柵、毛發聚集器、MBR池提籃式**細格柵等措施。

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