一、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告第三方機構——由于零部件暴露易被腐蝕，破壞原有結構等原因，鋼結構通常是5年就需要做一次結構安全檢測。


鋼結構中的質量問題：


1、鋼結構工程項目施工質量問題的復雜性，主要表現在引發質量問題的因素繁多，產生質量問題的原因也復雜，即使是同一性質的質量問題，原因有時也不一樣，從而質量問題的分析、判斷和處理增加了復雜性。例如焊接裂縫，其既可發生在焊縫金屬中，也可發生在母材熱影響中，既可在焊縫表面，也可在焊縫內部；裂縫走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂縫既可能是冷裂縫，也可能是熱裂縫；產生原因也有焊接材料選用不當和焊接預熱或后熱不當之分。
2、鋼結構工程施工質量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發展變化，質量缺陷逐漸體現。例如，鋼構件的焊縫由于應力的變化，使原來沒有裂縫的焊縫產生裂縫：由于焊后在焊縫中有氫的活動的作用便可產生延遲裂縫。又如構件長期承受過載，則鋼構件要產生下拱彎曲變形，產生隱患。


3、鋼結構的檢測內容主要是：包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等。


二、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告第三方機構——鋼結構廠房驗廠安全檢測報告實例：


1、地基基礎 現場觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷，上部主體結構未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現象間接表明了該建筑物的地基基礎尚處于正常工作狀態，評級可定為B級。


2、上部承重結構（倉庫內貨架）本工程主體鋼結構整體布置合理，構件選型正確，傳力路線明確，可形成完整受力系統；鋼框架構件間連接基本可靠，工作狀態未見異常，未見節點有拉裂和滑移現象。結構整體性等級評為B級。經現場調查、檢測，本工程鋼框架柱構件采用圓形鋼管、鋼框架梁構件采用槽鋼，倉庫內貨架**面采用木板圍護?，F場抽檢部分鋼框架柱、鋼梁進行截面尺寸量測。鋼框架柱構件與地面板采用螺栓連接。經檢查，剛架梁柱節點、柱腳節點現狀完好。鋼框架柱、鋼梁連接節點采用焊接連接。經現場檢查，梁柱連接緊固可靠。未發現鋼結構構件存在明顯外觀缺陷及扭曲變形、損傷、銹蝕等現象。結構構件和節點未見明顯變形現象。經計算分析，本工程倉庫內貨架鋼框架柱、鋼梁構件承載能力滿足規范要求。承載功能等級評定為B級。綜合考慮結構整體性等級及承載功能等級的評定結果，上部承重結構安全性等級評定為B級。


3.圍護系統檢查倉庫內貨架**面采用上鋪木板，現場檢查圍護系統工作狀態未見異常。圍護結構安全性等級評定為B級。


三、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告第三方機構——若想在廠房建設中合理應用多層鋼結構，首先應確保設計合理，優化結構體系。


（一）鋼結構體系直接充當廠房框架，且結構體系直接關乎著工業廠房的整體性能與穩定性。因此，在設計多層鋼結構廠房的過程中，工程人員應正確認識樓層高度、工作環境和使用情況，并奠定扎實的理論基礎，確保多層鋼結構的有序施工與正常使用。


（二）注重橫向與縱向設計
在工業廠房的橫向設計中，著重增強鋼結構的使用性能，確保用途多樣，進而滿足設計需求；在工業廠房的縱向設計中，應全面考慮鋼結構的自身性能，提高節點區域的抗剪，增強抗彎能力，確保安全穩定，進而改進鋼結構的整體性能。
設計要點
（一）支撐體系
在多層鋼結構廠房中，支撐體系發揮著支撐以及防護作用。從重要程度與地位方面來說，支撐體系等同于結構體系，因此，設計人員應重視支撐體系的設計，并積極創新，不斷優化。通常，因側向鋼結構強度不高，所以，在設計環節應增設水平支撐體系，以免出現側向鋼結構位置偏移的現象。同時，還能增強避震性能，終提升多層鋼結構廠房的整體穩定性[2]。
（二）節點構造
對于多層鋼結構廠房而言，柱柱、梁梁以及梁柱是關鍵的節點，它們的受力情況比較復雜，因此，在實際設計環節，設計人員在嚴格遵守整體設計思路的前提下，還應圍繞節點部位進行改進。現階段，蓋板式、托作式是為常用的節點方式，有時還會使用栓焊連接式，以此來增強性能。


四、鋼結構廠房驗廠安全檢測報告第三方機構——多層鋼結構


工業廠房建設是一項繁瑣、艱巨的工程，其工作環境比較復雜，受外界環境的影響較大，因鋼結構具有較強的穩定性，且安全系數較高、承受能力較強，所以，近年來，它被廣泛應用在工業廠房建設中。現階段，多層鋼結構已經成為一種現代建筑類型，并得到了工程人員的高度青睞[1]。在實際設計環節，應全面考慮鋼結構的各種性能，有效利用自身特性，只有這樣，才能使其更好地應用在廠房建設中，進而確保工業廠房的合理使用。通常，多層鋼結構主要具有以下特點：
（一）施工周期短
多層鋼結構具有較強的韌性和強度，同時具有較多的標準間，在生產線作業中的應用優勢更加明顯。一般，鋼結構中所用構件均采用工廠制作，質量可靠，便于安裝；濕作業主要集中在基礎施工階段，其它工序中幾乎不存在。而高強度螺栓是連接各個構件的主要工具，安裝效率較高。對于小規模的工業廠房，其建設周期為45-60天。
（二）重量輕
在工業廠房建設過程中應合理使用輕鋼，這是因為輕鋼的重量相對輕，且功能與其它材料相似，這可大大減小多層鋼結構的重量。經比對可知，鋼結構自重在鋼筋混凝土結構中的比例為1/2-1/3，鋼結構的應用可有效縮減基礎負載，這在地質條件不良的津滬地區更為明顯。

1、 結構穩定性按照正常鑒定工作順序，我們首先根據圖紙對廠房整體結構布置和概況進行詳細勘查，查勘房屋所采用結構形式是否符合設計圖紙及國家規范規程，傳力路線是否明確，結構布置是否合理，支撐系統是否完整、支撐系統長細比是否滿足規范要求，因為這些都涉及到結構的穩定性問題。而結構穩定性一直是鋼結構的**問題，一旦出現鋼結構的失穩事故，不但會遭受巨大的經濟損失，而且容易造成嚴重的人員傷亡。所以我們必須了解結構穩定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結構廠房安全鑒定工作中更好的發現和處理鋼結構失穩問題。鋼結構的穩定可分為結構整體的穩定和構件本身的穩定兩種情況。結構整體的穩定，在結構的縱向，主要依靠結構的支撐系統來**，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統能否可靠地傳遞結構縱向的水平荷載（風荷載、地震荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結構自身（框架或排架）的剛度來**，主要要考慮結構自身能可靠地傳遞結構橫向的水平荷載。而構件本身的穩定主要由構件組成部分的自身剛度來**，要**構件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發生屈曲而喪失穩定（這種情況主要發生在受壓或壓彎構件上）。因此，構件本身的穩定因素主要是構件的計算長度和截面特性，包括平面內和平面外的兩個方向，當然，還應該包括材料的強度和應力的大小。它主要是找出外荷載與結構內部抵抗力間的不穩定平衡狀態,即變形開始急劇增長的狀態,從而設法避免進入該狀態。因此,它是一個變形問題。如軸壓柱,由于失穩,側向撓度使柱中彎矩大量增加,因而柱子的破壞荷載可以遠遠低于它的軸壓強度。顯然,軸壓強度不是柱子破壞的主要原因。
在結構穩定性檢測方面主要針對以下幾項重點。
(1)、廠房構件的高強螺栓連接質量，采用全站儀對構件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合。
(2)、廠房構件的焊接連接質量，采用超聲波探傷的方法確定焊縫質量等級能否滿足標準要求。
(3)、廠房構件的撓度變形，采用水準儀或拉線的方法確定變形量。
2、 構件強度處理完結構的穩定性問題，其次就是構件的強度問題。
我們要根據不同的結構形式采取不同的現代測試技術獲取必要的結構功能參數指標，如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強度修正的方法檢測混凝土抗壓強度；焊縫強度采用超聲波探傷檢測焊縫內部缺陷；鋼板強度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。強度問題其實就是指結構或者單個構件在穩定平衡狀態下由荷載所引起的大應力是否**過建筑材料的極限強度,因此,這是一個應力問題。極限強度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強度,對鋼材則常取它的屈服點。構件強度低，則會使結構承載力不足，顯著影響結構正常使用功能和抗震能力。



根據建筑物的使用性質、房屋的現實狀況及房屋的建設資料完整性，此次


檢測鑒定工作應達到的目的為：


1、 了解建筑是否滿足安全使用的要求。


2、 查明房屋的結構構造及使用性質是否滿足規范要求及安全要求。


3、 查明房屋承重構件目前是否出現結構缺陷及變形，如沉降、傾斜、位


移、裂縫、損壞、局部變形、蜂窩、麻面、空潤及混泥土內部缺陷等；


檢測評定混泥土承重構件上結構性損壞有無**過（（混泥土結構設計


規范））（CB50010-2010）的也許值。


4、 查明房屋的混泥土強度、鋼筋布置滿足、混泥土保護層厚度、結構構


造及截面尺寸是否滿足原國家規范要求。


5、 依據現場實際檢測數據，對房屋主體結構承載能力進行驗算，評定是


否滿足要求，并列出樓面荷載等級（驗算參數值以現場實際檢測參數


為準）。


6、 根據現場檢查、檢測成功綜合及驗算結構分析論證，對構件現時的可


靠性程度進行評估，找出薄弱環節，并對出現結構性損壞及不滿足使


用要求的構件提出合理的處理建議。


檢測鑒定工作的原則：按照現行有關的國家標準或行業標準規定的技


術原則進行，并達到房屋可靠性檢測鑒定評估的技術要求。
在構件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手：
(1)、廠房混凝土強度檢測
(2)、廠房鋼構件原材料檢測（力學及工藝性能）
(3)、廠房鋼構件連接用高強螺栓檢測（扭矩系數、抗滑移系數）
(4)、廠房鋼構件尺寸偏差檢測
(5)、廠房鋼構件外觀質量檢測
(6)、廠房鋼構件材料厚度檢測
(7)、廠房鋼構件材料涂層厚度檢測
3、基礎穩定性處理完上部結構鑒定工作后，就是基礎的穩定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩定。檢測中所依據國家規范規程有：《工業建筑可靠性鑒定標準》（GB50144-2008）《建筑結構檢測技術標準》（GB/T50344-2004）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）《鋼結構現場檢測技術標準》（GB/T50621-2010）《鉆芯法檢測混凝土強度技術規程》（CECS03：2007）《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23-2011）《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》（JGJ82-2011）《建筑物變形測量規范》（JGJ8-2007）及相關設計規范等等?；A的穩定問題其實就是基礎、地基是否能滿足強度和變形要求。不滿足則容易出現整體沉降和不均勻沉降，上部結構表現出傾覆和過度的塑性變形而不適于繼續承載等問題，從而影響結構正常使用功能和抗震能力。
一、鋼結構改造安全檢測鑒定找哪家公司——鋼結構改造安全檢測鑒定過程：


1．收集設計資料、施工質保資料等相關資料；
2．根據委托單位提供的資料，對建筑物的樓面荷載、使用環境、使用歷史等作全面調查；
3．外觀質量檢測；
4．結構布置檢測，采用卷尺、皮尺檢測該建筑結構軸線；
5．測量主要結構構件幾何尺寸、截面規格；
6．鋼構件涂層厚度檢測；
7．采用超聲波探傷法檢測鋼梁、鋼柱、鋼網架部分桿件的焊縫質量，采取隨機抽測的原則；
8．抽查螺栓質量；
9．測量角柱的水平位移；
10．根椐上述檢測結果及查閱相關的資料，編制房屋結構安全鑒定報告，綜合評定該工程質量及其安全性，并提出相應的處理措施。



二、鋼結構改造安全檢測鑒定找哪家公司——鋼結構改造安全檢測鑒定注意事項：


1、基礎穩定性
處理完上部結構鑒定工作后，就是基礎的穩定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結構變形狀況；必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎是否穩定
1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按規定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比
1.2 鋼結構支撐體系的連接，可按規定檢測;支撐體系構件的尺寸，規定進行測定;應按設計圖紙或相應設計規范進行核實或評定
1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，規定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規范進行評定
2、 涂裝
2.1 鋼結構防護涂料的質量，應按國家現行相關產品標準對涂料質量的規定進行檢測
2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定
2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測
1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的小容量，也不應少于3件;每件測5處，每處的數值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值
2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24的規定
3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規程》CECS24的規定。 涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行評定。 6.7.4 涂裝的外觀質量，可根據不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行檢測和評定。
3、連接板的檢查包括：
1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；
2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；
3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小；
4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。


三、鋼結構改造安全檢測鑒定找哪家公司——鋼結構的強度、變形及缺陷檢測:


在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。
鋼結構強度及形變的檢測，常用的有電測法與機測法。電測法就是利用電學量(如電流、電阻、電容等)的變化及其電學變化量與力學量之關系來測定其力學量(如應變及其應力)：其測定的范圍有靜態和動態兩種。機測法主要是測定其形變(如撓度、傾角與伸縮形變恒等)。另外，還有表面硬度法，就是利用硬度與強度之間的關系來獲得其強度值。
關于鋼結構缺陷的檢測，常用的有超聲波法與電磁法。對已建鋼結構鑒定時，檢查鋼結構材質是很重要的測定內容。理想的方法是在結構非主要受力部位截取試樣，由拉伸試驗確定相應的強度指標。但這同樣會損傷結構，影響它的正常工作，并需要進行補強。一般采用表面硬度法間接推斷鋼材強度。在鋼結構建筑物中，鋼構件之間多采用焊接連接。所謂焊縫無損檢測，就是為了判定焊接結構或焊件在成型后能否滿足使用要求，在不進行大面積破壞性試驗的情況下對焊縫進行檢測的技術。


四、鋼結構改造安全檢測鑒定找哪家公司——焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規定。
2）、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定。
3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行；同時，監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，并做好記錄。
4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例**，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。

一、鋼結構廠房承重檢測鑒定哪里出具報告便宜@今日新聞——鋼結構廠房承重檢測鑒定的主要內容：
1、對房屋結構類型、建筑層數、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋裝修概況及房屋用途進行現場調查。


2、根據委托方提供的圖紙，對房屋鋼結構布置、構件尺寸、層高等進行復核；未能提供設計圖紙的對各棟房屋現有上部結構的布置、構件尺寸、層高等情況進行現場測量并繪制結構圖。


3、對房屋鋼構件目前出現的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節點損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進行檢查鑒定。


4、依據國家規范標準采用磁粉檢測或滲透檢測對鋼構件表面質量進行檢測鑒定。


5、依照國家相關檢測、驗收規范選取部分鋼屋架及鋼結構構件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測，檢測鑒定是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。


6、采用軸力計和扭矩扳手對鋼結構螺栓連接部高強度螺栓的扭矩系數進行檢測鑒定。


7、采用電子經緯儀對房屋豎向構件進行垂直度測量，分析房屋是否出現傾斜、變形及不均勻沉降現象，具體檢測數量根據現場實際情況及相關標準確定。


8、采用全站儀或拉線法對屋架、桁架及其桿件的撓度變形進行檢測鑒定。


9、對型鋼構件采用游標卡尺和千分尺對鋼材的厚度進行檢測鑒定。


10、對管材鋼構件采用超聲測厚儀對其管材的壁厚進行檢測鑒定。


11、采用表面硬度法對鋼材的強度進行檢測鑒定。


12、采用涂層測厚儀對鋼構件的防腐或防火涂層厚度進行檢測鑒定。


13、依據國家規范標準對網架結構螺栓球進行磁粉探傷。


14、根據現場實際檢測數據及設計要求，依據《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）及國家有關建筑結構設計規范，對房屋的上部結構承載力進行驗算，評定房屋目前的承載能力是否滿足國家規范要求、后期的安全使用要求。


二、鋼結構廠房承重檢測鑒定哪里出具報告便宜@今日新聞——鋼結構工程中焊縫質量分級


（1）焊縫質量級別分一、二、三級。


（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、三級焊縫外觀質量標準應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205附錄A中表A.0.1的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。


(3)焊接縫尺寸允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205附錄A中表A.0.2的規定。


(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。


(5)焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
焊接質量檢測


(1) 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質量分級》GB3323的規定。


(2) 焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定。


(3) 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規定。



三、鋼結構廠房承重檢測鑒定哪里出具報告便宜@今日新聞——鋼結構安裝施工吊裝、焊接量較大，對安全穩定性的要求高，對安裝誤差要求較高，監理人員應了解這類特點，并特別注意以下幾項監控重點。


1 鋼結構的安裝


認真審核鋼結構安裝施工方案。監理單位在審核鋼結構施工廊時，首先應檢查方案是否包括了以下主要內容：計算鋼結構構件和連接件的數量；制定有針對性的測量方案；選擇合適的吊半裝機械；確定平面與立面流水程序；制定進度計劃；確定勞動組織；確定質量目標；制定安全生產措施；審查吊裝方案是否合理。如吊點、吊距、吊裝設備及路線的選擇等。合理的安裝順序原則應是**鋼結構在安裝過程中的整體與局部的穩定性，要有足夠的強度和剛度，必要時進行驗算，不足的部位采取加固措施，大限度減少結構安裝中的變形值，**鋼結構的安裝精度。還應結合現場的布置考慮方案的可行性。


監理工程師在吊裝前對構件全數進行檢查驗收，對運輸變形進行處理。檢查基礎與支承面，檢查軸線、標高、地腳螺栓位置，重點控制基礎混凝土強度、回填土、預埋件位置；柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲，螺栓的擰緊程序以及摩擦面清理、驗收合格后，方可起吊。吊裝過程監理工程師委派監理人員旁站，監督檢查施工單位是否做好現場巡視和旁站，隨時糾正安裝過程中出現的錯誤和問題，從而確保鋼結構工程的安裝質量。


2 地腳螺栓的預埋


預埋地腳螺栓是鋼結構安裝現場的重點工作項目，主要控制好標高及中心線。地腳螺栓的安裝一般有兩種形式一種形式是地腳螺栓直接預埋，另一種形式是采用預留孔然后埋設螺栓。直接預埋在施工單位澆灌混凝土前，監理工程師應對已預埋的螺栓進行閉合測試，嚴格督促和檢查焊接工藝的制定及評定；加強焊接過程中的巡視和檢查；做好焊接完畢后焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按照進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜**過2次。


3 高強度螺栓緊固控制


高強度螺栓連接是通過螺栓桿中的預拉力緊連接件，產生摩擦力來傳遞荷載的，因此**預拉力及摩擦系數數值準確是確保連接合格的關鍵。監理工程師首先應檢查進場檢查驗收質保書、合格證以及隨箱帶有扭矩系數的檢驗報告；督促和檢查高強度螺栓的進場復檢工作；高強度螺栓連接接觸面的處理情況，與高強螺栓連接的構件的摩擦表面應保持干燥，不得有氧化鐵、毛刺、飛濺物、焊接殘留物、污物、涂料等，因此必須將連接構件表面清理二次后方可進行組織安裝。高強螺栓堅固分初擰和終擰兩次進行，不得**擰、欠擰，初擰扭矩系數為終擰的0.5倍。高強度螺栓初擰、終擰工作應在24h內完成。監理工程師應對高強螺栓連接采取旁站式監督，對初擰、終擰的順序都要進行監督，以**高強螺栓連接的可靠性。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、**擰的應進行補擰或更換。


4 防腐及防火涂裝控制


鋼結構防銹涂料工程應在構件組裝、預拼裝、安裝工程工程質量驗收合格后進行。防銹涂料工程對涂裝前鋼材表面處理質量要求非常嚴格，涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行標準的規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。


鋼結構安裝后進行防火涂料的涂裝。鋼結構的防火要求較高，其耐火極限與耐火等級密切相關，在同一耐火等級下，梁、柱、板等不同構件的耐火極限各不相同。但在施工過程中往往造成所有的構件都是刷同樣厚度防火涂料的現象，這樣較易留下安全隱患，監理工程師應對此有足夠的重視，工作中應認真對照圖紙，對主要結構構件的耐火極限及防火涂層厚度進行認真檢查。

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