雙吸泵的組成和應用

雙吸泵是單螺桿式水利機械的一種，是擺線內(nèi)嚙合螺旋齒輪副的一種應用，是由兩個互相嚙合的螺桿和襯套螺旋體組成，當螺桿在襯套的位置不同時，它們的接觸點是不同的。螺桿和襯套副利用擺線的多等效動點效應在空間構(gòu)成多個空間密封線，從而在螺桿和襯套副之間形成封閉腔室，在操桿泵的長度方向就會形成多個密封腔室。當螺桿和襯套做相對轉(zhuǎn)動時，螺桿、襯套副中靠近吸入段的一個腔室的容積增加，在它和吸入端的壓力差作用下，油液便會進入一個腔室，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，這個腔室開始封閉，井沿著螺桿泵軸向方向排出端推移，最后在排出端消失的同時，在吸入端又會形成新的密封腔室。

雙吸泵在油田廣泛用于輸油和輸水，特點是能自動平衡軸向力，流量較大，一般在120-20000m3/h，揚程較低，為10-110m液柱。特殊專用泵的揚程可高達150m甚至400m。這種泵的結(jié)構(gòu)其葉輪相當于兩個相同葉輪背靠背地裝在一根軸上，雙吸泵批發(fā)，并聯(lián)工作。一般采用半螺旋形吸入室，泵殼水平中開。吸入腔可能具有較高的真空度，除采用填料密封外，還用管路從高壓腔向填料密封裝置引水，寧夏雙吸泵，形成水封。葉輪進口外緣上的密封環(huán)，則是防止高壓液體進人低壓室。軸承裝在泵的兩端，小泵多用滾動軸承，大泵多用滑動軸承，打開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子。

流量調(diào)節(jié)？

對于一定型式的雙吸泵，其流量只取決于活塞的截面積，沖程和每分鐘的轉(zhuǎn)速次數(shù)，而與其揚程無關，所以雙吸泵沒有離心泵那樣的特性曲線。

由于活塞與泵缸間填襯不嚴，吸入閥和排出閥啟閉不及時等原因，雙吸泵的實際流量比理論流量小，而且隨壓頭的升高，還會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，實際流量還會有所降低，雙吸泵的流量不能用調(diào)節(jié)出口閥的方法調(diào)節(jié)，因不論此閥門開大或關小，活塞都要將工作室的液體排出去。如果出口閥關閉，泵內(nèi)壓力將急劇升高，若系繼續(xù)運轉(zhuǎn)，系體或傳動機構(gòu)就要受損，所以，雙吸泵啟動前**將出口管上的閥門開啟，這是與離心泵不同的。

雙吸泵的流量調(diào)節(jié)，理論上可通過改變活塞或活校的截面積，沖程長度及其單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)速次數(shù)來實現(xiàn)，雙吸泵參數(shù)，但這要改變泵的結(jié)構(gòu)，實際中難以實現(xiàn)。所以一般都用安裝回流支路的方法來調(diào)節(jié)流量，即使部分液體回流進入吸入管。這種調(diào)節(jié)方法簡單易行，但會造成能量損失，使泵的效串較低。

雙吸泵與風機及其裝置系統(tǒng)的諸種節(jié)能措施，無論從理論上還是實踐中都已證明。這些措施不僅技術上可行，實施上方便，而且節(jié)能效果也顯著。因此，越來越為火力發(fā)電廠的技術人員所關注。

但是，這些研究多是從某一部分(泵或風機)或某一負荷出發(fā)孤立地進行分析的，并沒有或沒有*地把與其相關聯(lián)的其它部分或負荷包括進去進行綜合研究，或稱系統(tǒng)分析。因此，在某些情況下，可能會出現(xiàn)這樣的情況:即某個方案對某個部分或?qū)δ硞€負荷來說是好的，雙吸泵生產(chǎn)廠家，但對整個系統(tǒng)而言，則不一定是優(yōu)。實際上，電廠的泵與風機決不是一個簡單的孤立部分，而是與汽輪機、鍋爐及管網(wǎng)等有關的一個復雜系統(tǒng)。

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