玻璃鋼雕塑的生產方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。而玻璃鋼在成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，保溫防腐工程，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹脂和玻璃絲布的結合物）涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。

玻璃鋼雕塑通過彩繪、噴涂、做舊、貼金等手法，可以做到仿金、銀、銅、仿古銅、仿玉、仿石、等效果，建筑防腐工程，例如：仿古銅，手法及效果就有十幾種，色澤自然、飽滿，銅質感強烈，銅銹真實，圖案、紋理就非常精美、是金屬制品無法達到的。

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

玻璃鋼防腐層

二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工藝。）底料應用環氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤鋼基層，或滲入水泥砂漿可達5mm，驅趕水泥砂漿內的空氣，提高了強度，與基層的結合得到**。

在襯布前，先刷噴一道環氧呋1喃樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道環氧呋1喃胺樹脂膠料，依此完成鋪襯。面料為富樹脂層，是耐蝕性關鍵部位，須飽滿、無針孔、光澤亮麗。

防銹、水泥砂漿基層打磨處理

為**防護層的質量，防腐工程，**防護層與底材的結合力，應控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙達到40~70；水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈

水泥砂漿基層處理后，應盡早噴刷底層環氧樹脂膠料，已免二次粘污；玻璃鋼基層經處理后，8小時內開始噴刷底層膠料。

底層膠料噴刷間隔要24小時以上，噴刷時應均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。

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