一、雙端銑加工工序

單塊地板加工成形后，在使用過程中必須在地面拼接鋪設(shè)成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求：

(1)尺寸準確；

(2)板邊兩兩互相平行；

(3)板邊有準確的直線度；

(4)板的縱、橫邊，有準確的垂直度；

強化木地板鋪設(shè)后的質(zhì)量，必須平整，榫槽結(jié)合嚴密。為此，在機加工強化木地板時，必須采用精密的機加工設(shè)備和經(jīng)久耐用的刀具，才能生產(chǎn)出直線精度高、直角精度高的產(chǎn)品。所以，必須選用聚晶或單晶金剛石材料制作的刀具和相應的切削方式。

一、雙端銑出現(xiàn)問題了：銑削單元單側(cè)或雙側(cè)固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會使加工寬度發(fā)生變化。這時如果銑削單元向外側(cè)移動出鋼板邊緣時，會引起脫銑。比較常見到。

二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來控制，雙端銑，在控制不好的情況下。會人為地造出“月牙彎”，雙端銑工廠，可以使鋼板邊緣脫離遞送線。脫銑或出現(xiàn)大“月牙彎”等缺陷。

如果出現(xiàn)脫銑等情況會導致成型不穩(wěn)，雙端銑，成型縫嚙合不好，這在工作時會引發(fā)焊接不穩(wěn)定，雙端銑生產(chǎn)，甚至出現(xiàn)燒穿等缺陷。要較力避免。還有，脫銑時沒有銑到的板邊銹蝕也會影響到焊接質(zhì)量，會使焊接熔池金屬向一側(cè)偏流，偏離成型縫的中心位置，導致焊偏。

合理選擇銑削工藝和參數(shù)：

根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在**生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=較窄實際原板寬度-8mm。

表面銑床振動產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動的產(chǎn)生原因有以下幾點:

1、由于不正確的銑刀磨削，使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確，或者銑刀刀片在安裝時有一片或幾片過高所致。這可以通過正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。

2、是由于銑削過程中帶坯處于“無張力”狀態(tài)，尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.

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