（2）過濾儲液槽（1 個）：儲液槽尺寸：約 2900×1350×600mm。
由槽體，易拆式過濾芯，過濾器，加熱裝置，溫控裝置，進水口、溢流口、供水
一定的傾斜度，利于排污排水；槽體設置進水口、溢流槽、排污口、液位控制器等裝
置。
b、過濾芯：槽體內部放置一個螺紋接口不銹鋼過濾芯，易于拆卸，容易清洗。過
濾精度 100μ ，（由于被洗工件比較臟，需要頻繁清洗過濾芯。所以備兩個過濾芯更換，
以便需要清洗時，不耽誤清洗機正常工作）
c、加熱裝置：采用不銹鋼電加熱管加熱形式，加熱溫度為室溫～80℃可調。
d、溫控系統：采用數顯溫控儀對儲液槽清洗液溫度進行自動控制，當清洗液溫度
達到設定溫度的上**，自動關閉加熱管電源；當清洗液溫度低于設定溫度下**，
自動打開加熱管電源，使用者可根據清洗情況自已設定并調節清洗液溫度。
e、供水管閥：便于及時供補清洗液。
f、排污排水管閥及排污口：根據清洗液污染情況，不定期開啟排污口，便于排除

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近兩年來，從事汽車清洗的公司如雨后春筍般冒出來。精明的生意人之所以
熱衷于汽車清洗，不僅僅在于汽車清洗所需投資不大，技術難度也不高，更重要
的在于該行業是一個碩大無比的蛋糕。因為各個投資者的實力不一樣，所以大多
數汽車清洗站點只是簡單而粗糙的人工擦洗或采用高壓水槍沖洗，沒有站房和自
動清洗打蠟設備，都是由人工完成。更別說污水處理設備和污泥處置措施。洗車
污水不能循環使用，有些甚至隨意排放，既浪費了大量的水資源，又造成環境污
染，嚴重地影響了城市的市容衛生。因此**也鼓勵加油站、大型停車場和有一
定規模的洗車服務公司使用電腦全自動洗車設備從事洗車。
市場上的電腦洗車機主要產自德國、意大利、美國、荷蘭、日本和韓國等。
引進國外技術并在中國大陸裝配的設備保有量較大。原裝進口電腦洗車機的價格 居高不下，同類產品、同樣配置的設備的設備往往要比國內組裝的價格高出 60%
左右，維修費用要高出 5-10 倍，且維修周期要比國內產品的長 10-20 倍以上，
設備投資較大，投資回收期較長，這無疑限制了電腦洗車機的推廣和使用。

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小側刷刷洗機構由定位機構和刷子轉動機構組成。刷子轉動由兩臺交流異步
電動機作為驅動源，不需要對刷子進行止反轉控制。小側刷定位機構以兩支雙作
用的汽缸作為驅動源，其運行通過控制電磁閥來實現對小側刷的定位。
2.2.4 吹干系統分析與設計
吹干系統的作用是清洗后將車身上的水采用強力吹干，而吹干的效果與出風
口距車身距離有很大的關系，因此，吹干系統出口的仿形要求較**刷更嚴格。其
運動軌跡與**刷相似。為實現仿形要求和安全吹干，應設計光電防護和接觸防護 功能。同時，為實現保護車輛的功能，風箱的初始位置應保持在車輛的*。
吹干系統包括風管運行機構和吹風系統，吹風系統由兩臺風機和相應管路組
成。它的通斷可通過控制兩支交流接觸器來實現。風管運行機構以一支汽缸作為
驅動源，其運行通過控制電磁閥來實現，但由于吹干效果受風管仿形效果影響很
大，加上風管堅硬，一旦與車體接觸易造成汽車外觀的損傷，因此設計風管吹風
定位光電開關和風管定位安全接近開關來**風管位置的精確識別。
2.3 噴淋式全自動汽車清洗機總體方案設計

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（1）加足清洗液至適當的水位。
（2）接通電源逐項進行單項試驗，然后在全面進行整機空載試驗，
檢查各部分控制及運轉是否正常。
（3）輸送帶調節應松緊適宜，不能過緊或過松。
（4）選定預設溫度值，開啟加熱器，測定升溫時間，以備制作清洗
工藝的依據。
3.在試運前給減速器架適量 30＃潤滑油，然后進行滿載試運行，觀
察運行效果，檢查是否有死角（如有死角只需調節噴嘴角度即可解決）
或其他不正常現象。
完成上述安裝調試后，便可按操作規程進行正常的清洗工作。 七、操作流程
1.工作前檢查清洗液的濃度與配方比例上是否一致，水箱頁面高度是
否足夠。
始工作，操作人員根據需要選用選擇開關，按下相總啟動按鈕，水泵
輸送、清洗等全部動作；如選用單動，則需按每個對應功能的單動按
鈕。
4.當機器運行后，操作人員可在裝料端不斷地把零件放臵在輸送支撐
架上，由鏈條拖著零件邊輸送邊清洗，在卸料端取下清洗好的零件，
清洗工作就這樣周而復始地進行著。

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五、結構說明
本機由機體及加熱與溫控系統、過濾系統、噴淋系統、輸送系統、
吹干系統、電氣控制系統等組成。機體包括機架、罩殼、水箱。整機結構緊湊，外型美觀大方，各功能齊全。
1.機體：機架由型鋼焊接組合而成。鋼板制作成的可卸式罩殼，
配在機架的各個框架結構上，方便維修時輕便裝卸。水箱體內外兩層
由鋼板焊接而成。內層與水接觸處采用鋼板制作，外層由硅酸鋁保溫
A3 板制作，中間放有保溫材料，可以達到保溫節能的作用。進出料
口兩端都設有兩層聚氨酯擋簾，可以防止清洗液噴出清洗室外。水箱
底設計成一定的斜面，便于排除水箱內的積水贓物。另外水箱上還設
有進水口、排水口、溢流口、排污門等裝臵。

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5.輸送系統：輸送系統由輸送帶、輸送鏈、傳動鏈、減速機及工
件支撐架等組成。輸送系統的動力由電動機輸出經減速機降低轉速傳
至鏈輪輸送裝臵。鏈輪輸送帶每節設有工件支撐架，以供方便放臵預
清洗工件。鏈輪輸送帶以 0.9m/min 的速度將工件帶入進行清洗等各
工段。
6.吹干系統：在距離出料口 800mm 處設有壓縮空氣吹干裝臵，用
戶自行接入壓縮空氣，吹干裝臵將多方位對清洗完畢后的工件進行吹
干。
7.電氣控制系統：由電控箱、低壓電器元件、按鈕、數顯表等組
成。電控箱單獨設在設備進料端，內裝有國產優質的開關、按鈕、接
觸器、繼電器等各種操縱、控制、顯示元件，方便工作人員進行操作。
在設備兩端設有急停按鈕，方便工作人員處理突發情況。 六、安裝于調試
1.安裝
（1）清洗機應安裝在平整堅實的水泥地面上。
（2）本機較好安裝在環境清潔，光線充足，通風良好的地方

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濟南匯潔機械科技有限公司是一家以設計開發并生產制造工業清洗機（發動機缸體缸蓋清洗機、變速箱殼體清洗機）、超聲波清洗機、高中低壓零部件清洗機、旋轉分度式清洗機、綜合清洗機、自動裝配設備、機床自動排屑系統、機床外圍輔助機械、**機械、輥道輸送線等設備為主。公司致力于為顧客提供壓力清洗機、超聲波清洗機、機器人清洗機、機械產品裝配線、工業過濾系統設計、生產、銷售和服務為一體的起的企業。
     主要客戶分為：汽車零部件產業、機床、附件產業、光學鏡片產業、零部件加工等相關產業。
      濟南匯潔機械科技有限公司，公司各類技術人員和管理人員齊全，設備的設計開發、生產制造吸收國內外**的緊湊型、模塊化設計樣式和制造工藝，主要配件及原材料多為國外進口和品牌產品，生產的機械設備完全符合國內外的需求。公司建立了現代企業法人治理結構，實行董事會**下的總經理負責制，下設銷售部、技術部、生產部、質量部、采購部和生產車間等部門，是國家**企業、濟南市重點企業。
公司實行OA管理，輔助設計（SW、AutoCAD）專業進銷存等軟件，進行品質、流程、貨期的管理，使技術開發、生產、銷售能按用戶所需要的要求在較短內提供高質量的產品。
     在企業發展進程中，濟南   機械科技有限公司始終以“科技創造品質、誠信鑄就品牌”為宗旨。以給廣大用戶提供較優質、方便、理想的產品為目標與社會各界攜手并進。
     經營理念：  科技創造品質、誠信鑄就品牌我們堅信，只要以市場為導向，以創新為動力，以質量求生存，以發展求壯大，我們一定會贏得較好的明天。
      經營方針：我們倡導“誠信、尊重、慎*、求同”的企業精神，遵循“拓展、提高、盤活、多維”的經營方針。