我公司始終堅持“誠信興業，合作共贏”的經營理念，不斷強化內部管理，優化對外服務，始終秉承“客戶是上帝”的服務宗旨。產品除在國內銷售，還**中東、韓國、、南美、西班牙等和地區，憑過硬的質量和專業的服務，贏得了客戶的一致贊譽。 
 
涂塑消防鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。消防專用涂塑鋼管銷量的回升主要是由于基建投資回暖的影響，工程開工使用機械的順序一般為挖掘機、起重機、裝載機、重卡、塔吊等，挖掘機等大型機械一般被認為是工業經濟投資活躍程度的晴雨表之一。其產業鏈上游是煤炭、鋼鐵等能源產業。內外涂塑復合鋼管主要分為內涂塑鋼管和內外涂塑鋼管兩種類型，涂層材質一般采用環氧樹脂和聚乙烯，也可根據客戶的要求配套定做。涂塑鋼管有效的解決了以往鋼塑復合管在生產及安裝方面的缺陷，受到了眾多客戶的**和認可。工藝標準：涂層附著力：聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環氧樹脂涂層的附著力為1～3級。彎曲性能：公稱通徑不大于50mm鋼塑管進行彎曲，彎曲后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。壓扁性能：公稱通徑大于50mm，不**過600mm的鋼塑管進行壓扁，壓扁后不發生裂紋，鋼與內外塑層之間不發生分層現象。衛生要求：輸送生活飲用水、冷熱水的鋼塑管的內塑料層應符合GB/T 17219的要求。


  涂塑復合鋼管的施工工藝
一、檢驗：管材進廠后，檢查數量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲；
二、去污：檢查管材（管件）是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發現有毛刺后去除、磨平；
三、酸洗：將管材（管件）浸入鹽酸池中浸泡（20-25）分鐘，除銹后撈出，轉入下一道工序；
四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出；
五、磷化：將清洗完畢的管材（管件）浸入磷化液中浸泡（10-15）分鐘撈出并晾干；
六、噴涂：將晾干后的管材（管件）放置在管架上進行內、外噴涂，噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴槍的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點；
七、固化：待烘干管材進入烘干車間后，工作人員要及時調整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預先調試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產品出烘箱時，嚴禁在高溫下作業，用裸水觸摸；待產品冷卻后，正確擺放，查找磨損點，及時修補后轉入下道工序；
八、包裝：用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點，如全部合格后，用專用工具進行包裝 。


 DN15-1600mm內外涂塑復合鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。內外涂塑復合鋼管廠家可承擔管道單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)噴涂、管道內外涂塑、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、多種環氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內襯鋼管防腐，鋼管內外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復合管，消防及礦用內涂環氧粉末外涂PE防腐，預制直埋管件保溫防腐等工程。