PLC輸入端和輸出端怎么接線{控制柜}{配電柜}{鄭州PLC控制柜}

目前，plc在工業生產和自動化控制中是使用率非常高的集中控制設備，PLC代替了繁重的繼電器柜，交流接觸器柜等，逐漸的在生產和控制中普及使用，PLC的正確接線是PLC發揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入端口和輸出端口的接線是每一個電力作業人員所必需的。

一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源端口一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過程中，輸入端和輸出端正確的接線是非常重要，接線正確是PLC工作的前提。

下面我們重dian來分析一下PLC的輸入端，輸出端常見的接線類型：

一、輸入端口常見的接線類型和對象：

PLC輸入端口一般是輸入：

1，開關量信號：

按鈕，行程開關，轉換開關，接近開關，撥碼開關等等。

舉個簡單的例子更加容易說清楚：

按鈕或者接近開關的接線所示：PLC開關量接線，一頭接入PLC的輸入端（X0，X1，X2等），另一頭并在一起接入PLC公共端口（COM端）。

2，模擬量信號：

一般為各種類型的傳感器，例如：壓力變送器，液位變送器，遠傳壓力表，熱電偶和熱電阻等等信號。

模擬量信號采集設備不同，設備線制（二線制或者三線制）不同，接線方法也會稍有不同。如圖所示：

二、輸出端口接線。

PLC輸出端口接線一般可以分為以下三種情況：

1，繼電器輸出。

2，晶體管輸出。

3，晶閘管輸出。

PLC輸出方式不同，輸出負載所接的電源類型也不同。如圖所示：這是PLC輸入端和輸出端的基本接線，屬于PLC基本知識。三、PLC接線過程中的三點常識：

1，PLC電源電路。

PLC控制系統的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應，而輸入設備（開關，傳感器等）的直流電源和輸出設備（繼電器）的直流電源等，較hao采取*li的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源，只有當輸入設備或者輸出設備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

2，PLC輸入口和輸出口的電流定額。

PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v，輸入口每一個點的電流定額在5mA-7mA之間，這個電流是輸入口短接時產生的較da電流，當輸入口有一定的負載時，其流過的電流會相應減少。PLC輸入信號傳遞所需的較xiao電流一般為2mA，為了**較xiao的有效信號輸入電流，輸入端口所接設備的總阻抗一般要小于2K歐。

也就是說當輸入端口的傳感器功率較大時候，需要接單獨的外部電源。

3，PLC輸出端口一般所能通過的較da電流隨PLC機型的不同而不同，大部分在1A~2A之間，當負載的電流大于PLC的端口額定電流的較da值時，一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設備。

PLC正確接線是PLC有效運行的前提，也是PLC的基本技能，熟練的掌握PLC的接線常識是十分有必要的。

PLC控制系統設計時應注意的要點{鄭州PLC控制柜}{配電柜}{控制柜}

可編程序控制器(PLC)及編程器的選購

目前市場上的PLC產品眾多，除國產品牌以外，國外的品牌有：日本OMRON、MITSUBISHI、FUJI、IDEC、HITACHI、松下，德國的西門子，韓國的LG等，如何選購PLC產品呢

1. 系統

首先應確定系統用PLC單機控制還是用PLC形成網絡，由此計算輸入、輸出(I/O)點數，并且在選購PLC時要在實際需要點數的基礎上預留10%的余量。

2. 確定負載類型

根據PLC輸出端所帶負載是直流型還是交流型，是大電流還是小電流，以及PLC輸出點動作的頻率等，從而確定輸出端采用繼電器輸出還是晶體管輸出，或是晶閘管輸出。不同的負載選用不同的輸出方式對系統的穩定運行是很重要的。

3. 執行速度

存儲容量與指令的執行速度是PLC選型的重要指標，一般存儲量越大、速度越快的PLC價格就越高，盡管國外各廠家產品大體相同，但也有一定區別。

4. 'COM'點的選擇

不同的PLC產品，其'COM'點的數量是不一樣的，有的一個'COM'點帶8個輸出點，有的帶4個輸出點，也有帶1個或2個輸出點。當負載的種類多且電流大時，采用一個'COM'點帶1-2個輸出點的產品，當負載種類少數量多時，采用一個'COM'點帶4-8個輸出點產品。

5. 合理選用PLC產品

因為各生產廠家的開發軟件不同，系統地兼容性也是選購時的參考，目前還沒有發現完全兼容的產品，應根據系統合理選用PLC產品。

6. 編程器的選購

PLC編程可采取三種方式：

一是用一般的手持式編程器，它只能用廠家規定的語句表中的語句編程。正中方式易于現場調試并且體積小成本低，但它的效率低適應機種類型少，比較適用于系統容量小、用量少的系統中。

二是圖形編程器編程，這種方式采用圖形方式編程，方便直觀，一般電氣人員短期就可以應用自如，plc控制柜的價格，但編程器價格較高。

三是用IBM及其兼容個人計算機+PLC軟件包編程，這種方式是效率較高的一種方式，也是用的較多的一種方式，但大部分軟件包價格昂貴。

7.盡量選用大公司的產品

因為其產品質量有**，且技術支持好，一般售后服務也較好，有利于以后產品的擴展與軟、硬件升級。

PLC程序設計，一般均采用直覺法，也就是說它植根于電路設計者本身的學習經驗，較為主觀直接。必須經歷一段瞎子摸象的嘗試錯誤(tryanderror)時期，對程序進行除錯之后才能符合所需功能或動作要求；因此設計出來的程序因人而異，除了原程序設計者之外，使用者或維修人員較不易理解其動作流程，亦即程序的可讀性較低。但程序設計確實有脈絡可循，只是現有的書籍很少提及這一部份。

以下以『三相感應電動機故障警報控制』電路為例，由傳統電工圖轉換為階梯圖的過程，淺談程序設計，希望你們看了后對于相關的回路轉換或程序設計或許可以觸類旁通。

1、傳統電工圖

? ?已知的三相感應電動機故障警報控制電路，其傳統電工圖，如圖1所示。

圖1 三相感應電動機故障警報控制電路圖

2、動作說明

1.電源正常時，僅綠燈gl亮，電動機不動作。

2.按下啟動按鈕pb1，電磁接觸器mc動作，電動機立即運轉，指示燈rl亮，綠燈gl熄。

3.按下停止按鈕pb2，電磁接觸器mc斷電，電動機停止運轉，指示燈rl熄，綠燈gl亮。

4.電動機在運轉中，因過載或其它故障原因，致使積熱電驛th-ry動作，電動機停止運轉，蜂鳴器bz發出警報，指示燈rl熄，綠燈gl亮。

5.按下按鈕開關pb3，蜂鳴器bz停止警報，白燈wl亮，plc控制柜廠家聯系方式，綠燈gl亮，紅燈rl熄。

6.故障排除后，按下積熱電驛th-ry復歸桿，則白燈wl熄，綠燈gl亮，紅燈rl熄，可以重新起動電動機。

3、i/o編碼

使用plc，就是以軟件程序來取代硬件配線。傳統電工圖當中，主電路是plc無法取代的；plc可以取代的部份，是控制電路。由傳統電工圖轉換為階梯圖首先，就是i/o編碼，亦即將傳統電工圖中的輸入/輸出組件，先確定其在plc中所擬對應之外部輸入/輸出端子編號，以及外部輸入組件接線方式是采用a/b接點。 (a)：外部採a接點方式接線

(b)：外部採b接點方式接線

4、plc外部接線圖

輸入/輸出組件經i/o編碼，并決定外部輸入組件是采用a/b接點接線方式后，plc外部接線圖如圖2所示。圖中所示為豐煒vigor-vb系列plc機種，采用npn接線，亦即24v端子與s/s端子并接。

圖2 plc外部接線圖

5、plc階梯圖

由傳統電工圖轉換為階梯圖之程序設計步驟如下：

(1)將電工圖中控制電路直接轉成對應階梯圖。因為plc階梯圖中規定，接點在前，輸出線圈則必須位于回路的最后。故首先須重新繪制電工圖，將圖中接點與輸出線圈位置適度變更，以符合plc階梯圖的要求，重新繪制后的電工圖，如圖3所示。

圖3 重新繪制后的電工圖

(2)以i/o編碼后的組件編號，取代電工圖中的輸入/輸出組件，此處要留意的是，th-ry的c-a接點及c-b接點要空出來，各自成為一個控制回路，如圖4所示。

圖4 i/o編碼后的的電工圖

(3)將圖4所示的電工圖，向左旋轉90°，之后再垂直翻轉(upsidedown)，即可成為plc階梯圖，但因：

?1)y1、x0接點，

?2)輸出線圈y1和y2，不符合一般編程軟件格式，故須適度更正，如圖5右方所示。

圖5 適度翻轉并修正后的階梯圖

※若您使用visio來繪制電工圖，則向左旋轉90°，之后再垂直翻轉，就變的很easy。

(4)使用編程軟件繪制之階梯圖，如圖6所示，與適度翻轉并修正后的階梯圖，plc控制柜廠家電話，完全相同。

圖6 編程軟件繪制之階梯圖

6、指令

? ? ? ?將階梯圖轉換為指令，則如下所示：

7、plc轉換接線與階梯圖

傳統電工圖完整轉換后之plc外部輸入/輸出接線與階梯圖。使用軟件程序取代硬件配線后之plc外部輸入/輸出接線與階梯圖。

以軟件程序取代硬件配線后之plc。

8、結束語

plc其研發目的在于取代以繼電器為主之順序控制，中牟plc控制柜，亦即使用軟件程序以取代硬件配線，因此祇要改變其軟件程序即可改變其控制的順序，而輕易的達成控制上之不同需求。一般的plc系以傳統繼電器控制回路為基礎發展而來，并將繼電器的接點和線圈予以符號化，當轉換成一般的階梯圖或指令之后，即可實現其控制。

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