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    由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜,物料成湍流狀態,以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性,蒸發器可分為以下幾種刮板形式:
    活動刮板:活動刮板是一種較基本、較常見的刮板形式。活動刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。
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    造成真空度過高的原因:
    濃縮設備冷卻水的進水溫度過低,使設備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應的增加了蒸汽的消耗。
    由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足,使蒸發速率大大降低。
    在使用汽水分離器的濃縮設備中,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴重。此外,如果加熱蒸汽品質差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內積水嚴重,從而使熱量傳遞發生困難,使真空度過高。
    加熱器表面的嚴重結焦降低了加熱面的傳熱系數,使蒸發速率降低而使鍋內真空度**過標準。
    維護與保養
    發現跑、冒、滴及時解決。
    經常對蒸發器管內進行清洗,以防管道堵塞影響傳熱及蒸發效果。
    潤滑部位適時補加潤滑油。
    當泵的機械密封損壞時應及時更換。
    如溫度計、真空表,壓力表等儀表指標不準時應及時校對或更換。
    蒸發器適用范圍:
    適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸;硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。以及粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮,如蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度糖溶液的加工濃縮生產,在國內已普遍使用,效果較好。
    常見故障的排除 由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導致設備不能正常運行,甚至使濃縮過程中斷。因此,了解濃縮設備的正常操作條件和使用方法對設備操作、維修人員來說是必不可少的。
    (1)三效蒸發器運行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質量集中的影響外,還降低了設備的生產能力。低真空的原因如下:
    (1)將各部分的設備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔,甚至會導致故障。
    (2)冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。
    (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度將迅速降低。
    (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不足以豐富設備的蒸發速度快速增加,大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。降低真空度也會增加材料的蒸發溫度,同時影響產品質量,較終降低設備生產能力。
    (5)真空設備有故障。
    一:概述:
    RBL型熱管蒸發器利用玻璃窯爐煙道中的余熱來回收熱量,加熱軟水,達到0.2~0.6Mpa飽和蒸汽狀態,供生產使用。
    二:RBL型熱管蒸發器的工作原理:
    本設備是利用具有**導傳熱元件之稱的熱管(封閉兩相傳熱
    系統),作為導熱元件。熱管管內的工質,將煙氣中的熱量吸收,并汽化,釋放出汽化潛熱,將熱量傳遞給汽包中的軟水,并加熱,使之汽化沸騰,產出蒸汽或熱水,供生產與生活使用。

    三、熱管蒸發器的結構:
    1.此熱管蒸發器,主要由:⑴ 壓力容器(汽包),在其中產生蒸汽;⑵ 熱管,作為傳熱元件,將熱量傳給汽包中的軟水,使其蒸發;⑶ 煙箱,它包圍著熱管管束,和熱源與引風機相連接。(如簡圖)
    熱管的冷端在汽包內并和汽包密封牢固連接,熱管的熱端在煙箱里。煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯,運行時,將窯爐的主煙道用閘板閘死,尾氣從煙箱通過,使熱管受熱,靠熱管相變傳熱的原理,將壓力容器內的軟水加熱并產生蒸汽,供生產與生活使用。
    四、 使用說明:
    1. 設備安裝前,應仔細查閱圖紙及安裝要求。進行安時按工藝要求配備的各種儀表,安裝前應仔細校對,做到靈敏、準確、可靠,設備安裝完畢,應進行水壓試驗,試驗壓力是0.8Mpa。
    2. 原始開車時,應先將設備按要求加滿軟水,待軟水正常流動時,才能通入煙氣,以免發生熱管爆管事故,影響設備正常使用。
    3. 待窯爐運行正常,煙氣達到一定溫度(200℃)后打開熱管蒸發器進煙閘板和引風機排煙出口閘板(圖2.10),啟動引風機(圖12),逐步關閉主煙道閘板(圖4),操作過程確保煙道抽力(圖5),波動范圍不要**過±2Pa。
    4. 生產過程中,要注意嚴格按圖紙給定的技術參數進行操作。
    5. 設備運行中,要注意定期清灰。清灰次數視灰塵量多少而定,一般情況下,5-7天左右清一次。
    除塵方法:除塵時將灰門打開,用壓縮體氣體或蒸汽及熱水在熱管表面進行吹掃。
    注意:引風機不應停止轉動。
    6 .設備在運行中,蒸汽汽包要時刻注意水位,要**水位在水位計中線以上,以防掉水將熱管燒壞,影響設備正常使用。
    7. 為減少熱量損失,確保余熱利用效果用戶必須對煙道,熱管蒸發器的入口管道煙箱及蒸汽包進行強化保溫。
    8. 如果發生泄漏或其他事故,應及時與供貨廠家聯系,協助處理解決。
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