液壓鋼鐵壓塊機(jī)的優(yōu)點(diǎn),廢鋼鐵壓塊機(jī)的回收意義

    在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但**了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不**過(guò) 10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變，對(duì)于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場(chǎng)需求的擴(kuò)展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。
    1.鋼鐵壓塊機(jī)主要用于對(duì)各種金屬（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達(dá)5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個(gè)牌號(hào)可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。
    2.采用**的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)較新高科技工藝加工組裝，從而**連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。
    鋼鐵壓塊機(jī)在破碎的時(shí)候，設(shè)備產(chǎn)生一些噪音，這是難免的，但是設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，也會(huì)發(fā)出一些噪音，這些不合諧的聲音并不是設(shè)備本身生產(chǎn)發(fā)出的，而是設(shè)備產(chǎn)生故障的產(chǎn)生的一些噪音，這些噪音在一定程度上可以讓我們對(duì)設(shè)備的故障有先知先覺(jué)的作用.
    電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心分析解決：可以左移或者右移動(dòng)電機(jī)的位置，也可以在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。　　
    鋼鐵壓塊機(jī)轉(zhuǎn)子不同心分析解決：其原因是支撐轉(zhuǎn)子軸的兩個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，**2個(gè)軸頭同心。                     
    鋼鐵壓塊機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合分析解決：例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和噪聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，較好采用軟聯(lián)接，對(duì)接間隙增加橡膠墊降噪效果良好。　
    原有的動(dòng)力平衡被破壞分析解決：電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以**整體的匹配平衡。
    鋼鐵壓塊機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢分析解決：在安裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。
    錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物分析解決：這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子起轉(zhuǎn)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。所以要定期檢查錘片，看是否磨損嚴(yán)重。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因并及時(shí)處理。　
    液壓鋼鐵壓塊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1) 液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)—借助于設(shè)置溢流閥等，同時(shí)液壓件能自行潤(rùn)滑，因此使用時(shí)間長(zhǎng)。
(2）傳遞運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)，負(fù)載變化時(shí)速度較穩(wěn)定。正因?yàn)榇颂攸c(diǎn)，金屬打包機(jī)，金屬剪切機(jī)，液壓鋼鐵壓塊機(jī)等液壓機(jī)械傳動(dòng)現(xiàn)在都采用液壓傳動(dòng)。
(3）液壓傳動(dòng)裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動(dòng)機(jī)的12％——13%。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo)，目前是發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)則約為0. 03N/W。
(4）由于液壓傳動(dòng)是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是比機(jī)械傳動(dòng)優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，以克服長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸效率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推力很大，又加之較易布置，在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上，已基本取代了老式的機(jī)械傳動(dòng)，不僅操作方便，而且外形美觀大方。
(5) 液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時(shí)，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)。
(6) 液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。

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