目前公司擁有4條國內**的水平連鑄生產線，百余套機加工設備，15噸臺式退火爐一座，**的樹脂砂和消失模鑄造工藝，配備有**的熔煉和理化檢測設備，專業生產高速線材風冷線中硅耐熱球墨鑄鐵輥子、棒材冷床矯直板等軋鋼備件、等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)型材，承接各類鑄鐵件、鑄鋼件、機加工件。可以生產Φ18mm—500mm規格以及等截面積的異形鑄鐵型材，牌號有國標：球墨鑄鐵QT450——QT700，灰鑄鐵HT150——HT300，以及日標、美標、歐標等合金鑄鐵型材。產品銷往全國各地，并有30%出口到歐美國家。憑借著專業工藝和優質服務，逐步發展成為國內具有競爭實力的水平連鑄鑄鐵型材生產基地。
河南國泰型材科技有限公司詳細介紹球墨鑄鐵的性能

主要性能球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。如**標準化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個較端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(較低為370牛頓/平方毫米)。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的根據，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入**標準。為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。

河南國泰型材科技有限公司詳細介紹灰鑄鐵的熱處理方法
灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于消除鑄件內應力和白口組織，穩定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。灰鑄鐵鑄件消除內應力退火用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間，使鑄件內應力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應力?[4]。石墨化退火以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫2～5小時，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。表面淬火提高表面硬度和延長使用壽命。

河南國泰機械鑄造有限公司成立于2002年(前身系河南濟鋼制修廠)，是河南濟源鋼鐵(集團)有限公司具有獨立法人資格的子公司，專業從事水平連鑄鑄鐵型材、鑄鐵件、鑄鋼件的生產、銷售以及各種機械加工服務。公司年生產型材20000噸，鑄件5000噸，并具有較強的機加工能力。憑借著專業工藝和優質服務，逐步發展成為國內具有競爭實力的水平連鑄鑄鐵型材生產基地。同時還可生產20噸以下的各種鑄鐵件和8噸以下的鑄鋼件。目前公司擁有3條多流國內**的水平連鑄生產線，百余套機加工設備，**的樹脂砂和消失模鑄造工藝，并配備了**的熔煉和理化檢測設備，以促進轉型為己任，持續推進產品深加工轉型，以誠信務實、創新服務的管理理念，期待與更多的新老客戶構筑美好未來。