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    彩涂卷的表面無光一般表現(xiàn)在涂層固化后沒有到達(dá)應(yīng)有的度或色澤不均,或在涂層固化幾小時(shí)后,產(chǎn)生的下降呈現(xiàn)倒光的現(xiàn)象。那么是什么原因?qū)е虏释烤肀砻鏌o光呢?接下來,就讓我們來了解一下。
    1、基板表面國(guó)語粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物,涂層沒有完全固化。
    2、彩涂卷的涂料上機(jī)前拌和不充分,涂料的固體分沉在桶底,使施工時(shí)上班桶的顏料少。
    3、涂料參加稀釋劑過量,沖淡了有光涂料的作用。
    4、彩涂卷涂料配方的原因,涂料中顏料、填料和溶劑量過多,細(xì)度不夠或有塵埃。
    5、彩涂卷的面涂層過薄,施工時(shí)輥涂室溫度過高或過低。
    此外,固化爐溫度設(shè)置得太高,爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分,涂層被烘得過火,同樣也會(huì)導(dǎo)致彩涂卷表面無的現(xiàn)象,因此,在使用的時(shí)候,應(yīng)避免發(fā)生以上的問題,以**彩涂卷表面的光度。
    鍍層起伏指熱浸鍍產(chǎn)品凝固以后在表面形成的似乎有一定周期性的鍍層厚薄
    起伏現(xiàn)象,有明顯的手感,周期很短,只有5~10mm,光整以后仍有明顯的起伏不平,如作彩涂基板,涂層也不能將缺陷遮蓋掉,如圖2-39所示。鍍層起伏與鋅浪根本性的區(qū)別在于鍍層起伏是小范圍內(nèi)的鍍層不均勻,而鋅浪影響的區(qū)域較大,鋅起伏在水平方向是平的,而鋅浪在水平方向有高有低。鍍層起伏產(chǎn)生的原因有氣刀和鍍層液態(tài)性能兩方面的原因。在氣刀方面,主要是氣刀吹出的氣體在時(shí)間上的不均勻所導(dǎo)致的,往往是由于氣刀的角度調(diào)整不佳,造成氣流壓力的周期性波動(dòng)。在鍍層液態(tài)性能方面,大多出現(xiàn)在無鉛的零鋅花產(chǎn)品和鍍鋁鋅產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),零鋅花產(chǎn)品固鍍層中沒有鉛,所以鋅鍍層的流動(dòng)性變差,如果氣刀壓力有波動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生鍍層不均勻現(xiàn)象。
    寶鋼彩涂卷
    造成鍍鋅不良類缺陷的原因
    采用熔融熱浸鍍的方法,在鋼板上全部鍍上鋅層,就必須**鋼帶與基板有良好的浸潤(rùn)性,沒有哪怕局部的雜質(zhì)。一般必須滿足以下三個(gè)*的基本條件。
    (1)鋼帶表面處于無油狀態(tài),無碳類殘余物質(zhì)。一是指軋硬原料鋼帶表面殘余的冷軋油斑,必須在前處理時(shí)徹底洗凈或在爐內(nèi)充分揮發(fā)去除。二是指鋼帶在爐內(nèi)加熱時(shí)必須**沒有燃燒剩余的游離碳落到鋼帶上
    (2)鋼帶表面處于還原狀態(tài),無氧化元素。要求原板上的高溫氧化皮和常溫銹蝕必須在爐內(nèi)還原成海綿鐵。
    (3)鋼帶表面處于潔凈狀態(tài),無雜質(zhì)元素。要求鋼板表面不能有外來的灰塵粉塵、黏附物、外來異物等雜物。
    只有在上述三個(gè)條件都滿足的情況下,液態(tài)的鋅才可能鍍到固態(tài)鐵的基體上,將基板遮蓋住,成為起碼的鍍鋅板,如某個(gè)條件不符,就會(huì)產(chǎn)生露鋼類缺陷?;蛘哒f當(dāng)產(chǎn)生露鋼類鍍鋅缺陷時(shí),可以從以上三個(gè)主要方面去尋找產(chǎn)生缺陷的原因,一般都能使問題得到解決。
    要**鍍層與基板附著牢固,就必須**基板整體上全部沒有任何影響與鍍層附著的薄膜等隔離物,以使基板與鍍層親密無間地接觸。由于鋅和鐵的反應(yīng)傾向很強(qiáng)烈,化合物層不會(huì)嫌薄,只會(huì)嫌厚?;衔飳雍穸?*過一定范圍,脆性太大,在變形時(shí)就會(huì)使鍍層脫落。一般必須滿足以下幾個(gè)*的基本條件。
    由于鐵材質(zhì)的鑒別比較復(fù)雜,沒有專業(yè)的設(shè)備,很難快速鑒定彩涂卷的好壞,但也有一些簡(jiǎn)單、直觀的方法值得一試。鑒定彩涂卷的好壞的方法如下:
    1、一分價(jià)錢一分貨,如果價(jià)格低于3元,基本可以判定是回收鋼制作的,甚至有些商家迫于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力,不惜降低成本采用回收鋼或貼牌方式銷售。
    2、用手指彈擊彩涂卷,材質(zhì)較好的產(chǎn)品會(huì)發(fā)出清脆的金屬聲,而材質(zhì)較差的會(huì)聽起來聲音發(fā)悶,金屬聲音不明顯。
    3、觀察彩涂卷扣板外露鋼材,如斷面等是否結(jié)晶細(xì)密,是否發(fā)灰、發(fā)暗和雜質(zhì)。
    4、查看彩涂卷的涂層或覆膜的厚度、基板厚度,好的彩涂卷層基本上只有0.02~0.03mm,覆膜厚度往往只有0.15mm以下,劣質(zhì)彩涂卷往往在鋼基板及涂層或覆膜上做手腳,通常采用降低鋼基板厚度,而在鋼基板上多噴涂幾道涂層或采用非常厚的覆膜。彩涂卷基板過薄、涂層或覆膜過厚會(huì)使鋁扣板性能下降。
    以上就是鑒定彩涂卷的好壞的方法,大家在選購的時(shí)候可以從價(jià)格、外觀等方面入手,快速鑒別彩涂卷質(zhì)量的好壞,購買性價(jià)比高的產(chǎn)品。
    彩涂卷的性能雖然是很優(yōu)秀的,但是在特定的情況下也會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如說彩涂卷爆漆就是比較常見的現(xiàn)象,那么任何現(xiàn)象都有它的原因和道理,下面分享一下:彩涂卷出現(xiàn)爆漆現(xiàn)象的原因。
    1、配槽時(shí)先加鈍化液,后加水。由于鈍化液的密度問題,比如鈍化液的密度**水的時(shí)候會(huì)造成原料混合不均勻,會(huì)出現(xiàn)鈍化層與基板附著力不好,非常容易使彩涂卷的表面出現(xiàn)爆漆的現(xiàn)象。
    2、還有鈍化板溫生產(chǎn)工藝規(guī)定是2小時(shí)檢查一次,原因就是工作人員在檢查的時(shí)候沒有定時(shí)的對(duì)鈍化板溫進(jìn)行跟蹤。尤其是冬天的時(shí)候,2小時(shí)內(nèi)溫度變化也比較大,較終會(huì)造成彩涂卷時(shí)效,在壓型的時(shí)候會(huì)發(fā)生劃傷掉漆的現(xiàn)象。
    3、在彩涂卷生產(chǎn)的過程中,出口檢查鏡上有灰塵,還有部分輥?zhàn)由弦灿谢覊m,灰塵會(huì)直接影響到彩涂卷的表面質(zhì)量,或許剛開始的時(shí)候表現(xiàn)不出來,但是一旦時(shí)間長(zhǎng)了,或者在陽光的暴曬下就會(huì)出現(xiàn)爆漆的現(xiàn)象。
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