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    五. 模智寶(模具無線自動計數智能標簽)功能擴充
    模智寶(模具無線自動計數智能芯片),是深圳市世紀天揚科技有限公司自主研發的一款針對模具定位、自動計數的RFID智能硬件,它安裝在模具上面,通過無線網絡,自動實時的上傳模具生產數量、成型周期到電腦和手機上。
    模智寶(模具無線自動計數智能標簽)特點
    a. 安裝便捷
    b. 易于使用
    c. 即時記錄模次
    d. 無線傳輸
    e. 多公司使用
    f. 軟硬件結合
    g. 自動異常預警
    h. 可擴展性靈活方便
    模具保養管理
    一. 什么是模智寶(模具無線自動計數智能芯片)
    模智寶(模具無線自動計數智能芯片),是深圳市世紀天揚科技有限公司自主研發的一款針對模具定位、自動計數的RFID智能硬件,它安裝在模具上面,通過無線網絡,自動實時的上傳模具生產數量、成型周期到電腦和手機上。
    模具保養管理
    對于有大量模具在各外協加工商處生產的主機廠商,可以通過天揚客戶+供應商模具云管理平臺,結合“天揚模具管理系統,把分散在世界各地的模具統一管理起來,所有供應商的模具全部上傳至云平臺中進行管理,可以實時獲知模具的位置以及計數信息,并可將模具履歷集成到系統中進行管理,模具的保養能夠進行及時的提醒。
    模具保養管理
    天揚模具管理系統企業版可以輕松地實現管理(模具架上)模具的位置、壽命、狀態、維護維修保養以及模具履歷,能夠幫您快速方便地在模倉中找到產品所需的模具和對應鑲件,并自動提醒應該要保養維護的模具資料,讓企業的模具資產得到較大的利用與保護,為壓鑄和沖壓生產,準確且及時的過提供有品質的模具,避免或減少生產線停工待模的現象(另有設備版可實現設備的臺賬、配件使用及備量、維護維修保養及維護費用統計等)。
    同時,針對客戶的高級需求,如需要隨時自動定位模具的位置、移動軌跡,我們提供了此系統的升級版本(天揚模具管理系統智能版),它可以通過RFID物聯網應用技術,實現快速出入庫管理和盤點管理,快速尋找模具,隨時掌控模具位置。
    簡單實用的流程功能
    1) 模具領用
    本模組主要是用于規范模具從模具架到生產班組的一個領用與歸還制度,促使作業人員規范的領用模具,用完后及時歸還模具,**模具的可靠與可追溯性。
    2) 生產領模管理
    依“生產產品”,系統自動帶出此產品所需模具的儲存位置、調機參數等相關資料,并根據模具狀態,不允許將報廢或停用待修的模具發出生產,可以節省調機時間,避免使用壞模。
    3) 在產模具移交管理
    在生產的過程中,不可避免的出現模具損壞的情況,小的問題,生產車間內部技術人員自己解決,但對于大的問題,我們一般交由工模車間進行處理,對于這種跨部門的情況,而且又頻繁出現,必須由模具移交單來完成模具的交接工作,其存在以下兩種情況如下。
    A. 移交:由生產車間流向工模車間
    B. 歸還:修好后交生產車間,并按移交單生成歸還草稿單,生產車間調試OK后確認,歸還單轉正式狀態
    4) 生產還模管理
    A. 從模具出庫單或移交單先擇相應單據之后,系統自動帶出需回收的模具
    B. 記入模具較如果的“狀態”、“合模次數”及“存入位置”系統自動更新“模具檔案”中的模具位置,狀態,自動累加產量。
    C. 由*的人員確認后,方轉為正式模具入庫單。
    5) 模具維修 模具領用
    本模組主要是用于規范模具從模具架到生產班組一個領用與歸還制度,促使作業人員規范的領用模具,按要求維修完畢后及時歸還模具,**模具的可靠與可追溯性
    6) 修模出庫管理
    依*的模具系統自動帶出此模具的儲存位置、損壞參數等相關資料,并根據模具狀態,不允許將正常模具發出修模,可以節省調機時間,避免使用壞模。
    7) 保養/維修計劃及執行
    A. 模具保養可以分為:定額保養和定期保養;
    B. 系統會自動提醒**出定額次數和過期未保養的模具資料;
    C. 系統自動分析模具修理原因和維修項目所占的比例。
    D. 保養維修計劃可以分為連續循環計劃和單次計劃。
    E. 計劃及執行均可進行復制,減少輸入的時間,方便操作。
    8) 模具報廢管理
    模具使用到一定的次數或一定的年限后,由于生產品質達到相應的產品要求,由客戶或品管提出報廢的動作,這個工作,將由系統開出報廢申請單,由相關人員確認后,轉為正式報廢單
    9) 模具退還管理
    企業內部的很多模具,也許并不是公司的資產,而是客戶寄放在本廠用來注塑生產用的模具,當客戶有需要時,可能隨時會需要退還給客戶,這時我們需要有一個詳細的記錄,以備客戶查錄。
    豐富的查詢報表
    MMS提供了豐富的查詢報表,可以查詢臺帳、歷史、交收狀況、壽命、保養計劃、維修計劃及其執行情況等。
    10) 模具清單查詢
    通過模號、名稱、類別、狀態等多個條件組合,可以查詢出模具的臺帳資料,如穴數、存位地點,狀態、項目、客戶模號、責任人等。
    11) 模具呆滯狀況
    通過基準日期,查詢工廠內多久時間呆滯而**生產和維修過的模具。
    12) 模具履歷
    查詢一段時間模具的歷史情況,如模具生產領模和回收,保養和維修計劃的制定以及執行情況,生產日報表等。
    13) 保養/維修計劃查詢
    可以查詢一段時間內模具的維修保養計劃,或者有選擇性地查看已過期、當天、明天、本周或者本月計劃??梢暂p松地安排工作,做到保養維修計劃絕無遺漏
    模具管理制度

    一、設計、制造、入庫
    1、根據公司新產品開發計劃,由技術部提供產品零件圖并根據總經理室辦公會議決定:(a)委托外單位進行模具的設計與制造,具體的模具制造計劃由技術部決定,并聯系外協廠商與跟催工作。(b)由公司承接制造,技術部模具設計人員根據產品零件圖設計模具圖(裝配圖、零件圖及材料清單)。排出模具制造進度排程表。
    2、技術部或相關部門應在模具制造進度排程表的時間內齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時,原則上應具備模具圖與工藝卡;
    3、模具制造完成后,由技術部報生管部,并由生管部安排校模設備,由技術部模具設計人員進行校模。在校模過程中,沖壓車間操作人員配合參加;
    4、模具校驗合格后,由技術部生管部、品管部(驗正產品零件質量)會簽。并由技術部交使用部門,使用部門應拒收未經上述會簽的模具,經大修之后的模具也需經過上述校驗手續。
    5、外協廠商制作的模具,由技術部生管部、沖壓車間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估,對產品的尺寸精度進行檢驗,合格認可后,由技術部、生管部、品管部會簽后交使用部門。
    二、職責分工
    1、模具設計人員在設計較復雜的模具時,應充分地與制造人員,產品開發人員研討有關零件精度、模具結構、加工制造可靠性等問題。匯總后繪制模具總裝圖與零件圖、編制工藝程序及施工要求(加工中的每一步驟必須列出,設計加工所需要的夾具;
    2、技術部模具制造設計人員根據圖作施工備料,生管部采購人員應協助按時完成落實如有困難,應向部門主管匯報,由部門主管協調解決,部內不能解決應向總經理匯報。模具校驗合格后,由模具技術人員填寫模具臺帳,然后交付使用。
    3、模具制造完成后,外協加工的模具應將技術文件、模具圖交技術部整理歸檔。本公司承接加工模具應將技術文件(加工圖紙及工藝卡)交回技術部整理歸檔,保存待以后制造備模時用。
    4、模具修理范圍分檔如下:
    (a)、小修:一般為磨刀口,調換小型零件,修整定位等較簡單的工序;
    (b)、中修:一般為調換較復雜的成型零件及其它較大的零件工序;
    (c)、大修:一般為調換凹凸模具及復雜的成型零件影響產品尺寸精度較大的工序。
    小修、中修由模具維修人員負責修復,大修由模具維修人員模具技術員及產品設計人員確定解決方案,負責修復。
    三、模具的管理
    1、在日常生產中,沖壓車間及相關部門應按生管部安排的生產進度計劃,提取使用模具,用畢時必須攜帶本次模壓的最后一個產品交由品管部沖壓專職檢驗員對末件進行檢驗,將模具好壞情況作臺帳記錄;
    2、品管部沖壓專職檢驗員認為不宜繼續生產的模具應在模具記錄臺帳上注明原因,并及時填寫報修單,交技術部安排模具修理;需要大修模具應報技術部審定備案,不能修理的模具經模具技術人員及技術部主管審核后,由公司主管批準報廢;
    3、模具使用過程中遇到非正常的損壞,應由使用部門填寫“模具事故報告”向生管部技術部、品管部等有關部門認真分析原因,提出處理意見。
    除了提供標準化的管理系統之外,我們還可以根據客戶需求提供以下服務:
    ? 既單獨提供硬件,也提供配套的方案及軟件
    ? 既提供標準系統,也提供定制開發
    ? 提供不同的軟件和解決方案滿足不同的客戶需求
    ? 以模具管理為核心,拓展工廠生產,設備智能管理系統
    ? 讓模具管理從局域網管理跨越到互聯網管理
    ? 提供免費試用,
    模智寶:模具無線自動計數智能芯片(自動計數,無線傳輸,隨時查閱,免費試用)
    一. 什么是模智寶(模具無線自動計數智能芯片)
    模智寶(模具無線自動計數智能芯片),是深圳市世紀天揚科技有限公司自主研發的一款針對模具定位、自動計數的RFID智能硬件,它安裝在模具上面,通過無線網絡,自動實時的上傳模具生產數量、成型周期到電腦和手機上。
    二. 模智寶(模具無線自動計數智能標簽)特點
    a. 安裝便捷
    b. 易于使用
    c. 即時記錄模次
    d. 無線傳輸
    e. 多公司使用
    f. 軟硬件結合
    g. 自動異常預警
    h. 可擴展性靈活方便
    三. 模智寶(模具無線自動計數智能標簽)整體示意圖
    在模具的一端安裝模智寶,另外一端安裝合模檢測傳感器。當模具合模時,安裝模智寶端檢測到信號,傳感器檢測到模具動作為合模,記錄合模次數、成型周期、時間等信息;最后通過閱讀器,透過內部局域網或者互聯網,將信息上傳至內部服務器或者云服務器,然后通過管理系統對數據進行統計分析。
    四. 模智寶(模具無線自動計數智能標簽)所需軟硬件清單
    模具生產管理系統引導模具產業向高端制造轉型。近年來隨著用工荒擴散以及工人工資水平增長,國內勞動力成本越來越高,中國制造的**競爭力堪憂;過去在粗放型投資模式下,各地方密集上馬的工業項目對和環境造成了巨大損失,代價沉重。各個模具企業都在不斷的反思:怎么樣才能創造出更高的效益?我們還能依靠過去的模式保持經濟平穩增長嗎?**模協秘書長羅百輝表示,在此背景下,沿著產業轉移和產業升級的變化軌跡,高端制造業開始在**和工商界得到充分重視,未來增長潛力巨大。所謂高端制造業,從行業的角度講,指制造業中新出現的具有高技術含量、高附加值強競爭力的行業;從所處產業鏈的環節上講,其處于某個產業鏈的高端環節。具體來講,諸如能源和運輸等基建設備、工程機械、*裝備、科學及控制用儀器、汽車、家電等產品的制造都屬于高端制造業。從中國的模具發展上來看,中國一般的都是凈出口。而在高端模具行業在國內很是薄弱,未來這些高端制造領域有望通過產業升級形成進口替代。那么如何來制造高端模具產品?首先要在技術上不能依賴,要有自主創新的精神。其次就是要努力發展信息現代化,以信息化帶來自動化,節約企業的成本,提高利用效率。模具管理系統、引導模具產業向高端制造轉型。
    模具保養管理
    天揚模具管理系統,RFID智能版
    天揚模具管理系統,RIID智能版功能簡析
    天揚模具管理系統智能版是天揚模具管理系統企業版的優化升級版本,除了實現模具位置、壽命、狀態、使用履歷、保養計劃的制定和執行,以及模具維修申請及維修記錄的管理功能之外,特別利用目前較**的RFID物聯網應用技術,無線傳輸技術,4G設備和PDA等移動設備,配合天揚模具管理系統企業,針對模具可實行智能化、自動化、快速化、無紙化的管理,從而減少人工,減少出錯,提高反應速度,真正做到隨時隨地的掌握模具位置、狀態的信息。。
    智能化:RFID標簽安裝在模具上,直接可通過移動設備掃描標簽的方式,查詢出此模具的相關信息。
    自動化:通過安裝RFID閱讀器在相關位置,自動實現模具出入庫和盤點的管理,自動記錄模具移動軌跡和當前位置,完全取代手工作業的方式。
    快速化:一分鐘內可查詢出任何模具的所在位置和狀態。
    無紙化:利用PDA、手持機、工業平板、PC機等智能硬件錄入出、入庫單、維修申請單和維修記錄有情單據,并可查詢相關信息,取代之前所有的紙質報表和申請單據。
    主要功能模塊
    RFID標簽的安裝
    我們在每一套模具的正面,安裝一個RFID標簽,此種標簽完全符合工業等級的標準,均具有抗金屬、抗高溫、抗油污、抗震動、一性的特點,可以適應注塑機上面高達70度的高溫,并且安全可靠,電池續航能力達到2年以上。
    同時每個標簽分配一個一ID號,與模具一一對應,通過系統將模具信息寫入芯片中,包括:模具編號、生產日期、維修、保養等內容,上傳到系統中。

    出入庫管理
    在模具在出入庫的經過地點,如模倉門口,車間門口,甚至廠門口,均安裝RFID的讀寫器,當模具從這些位置經過的時候,RFID標簽會自動感應,從而系統就可以知道模具的移動軌跡。

    盤點管理
    而在倉庫和車間,我們可以通過安裝在模具倉庫和車間里面的RFID讀寫器,自動
    對數據庫中模具位置的進行實時更新。



    模具快速查找
    我們可以通過PC端在系統中查詢模具位置,但對于在一大堆模具中的模具查找,也可以通過手持機進行模具的移動定位查詢,只需要在手持機上面輸入模具編號,手持機即可發出信號,如果找到目標模具,手持機則會發出蜂鳴聲,就可以實現快速查找了。


    電子看板
    系統為客戶提供電子看板擴展功能,自動在看板上面可以即時顯示:模具實時狀態,并且可以根據客戶的要求定制電子看板的內容。即時、準確,并用循環播放的方式顯示模具的狀態。




    天揚產品家族
    產品
    產品功能
    說明
    精益生產管理系統
    設備聯機管理系統(PMES)
    「生產計劃】「生產數據自動采集】「現場報數】「設備實時監控】
    「工單監控】「人員監控】「電子看板】「異常管理】
    「模具管理】、「設備管理】、「大數據管理】
    實現注塑機、沖壓機或CNC無線聯網管理,實時掌控設備狀態,自動采集生產數據,清楚掌握每個人每臺機的生產效率.
    適用的企業:希望強化自動化管理,減少人為巡檢等控制生產的因素,并希望強化現場管理能力的注塑、五金等企業
    資產管理系統(TeamMMS)
    模具資產管理系統
    包括「模具臺帳管理】、「模具交收管理】、「模具移交管理】、「模具壽命管理】、「模具保養管理】、「交收、維護過期提醒】,「模具配件管理】,「生產履歷管理】,「模倉電子看板】,「RFID自動追溯系統】
    實現模具倉庫內模具位置,壽命,狀態,生產、保養、維修履歷管理.
    適用的企業:模具使用數量在300套以上,對模具保養有要求的企業
    設備資產管理系統
    包括「設備臺帳管理】、「設備移交管理】、「設備報廢管理】、「模具設備管理】、「保養過期提醒】,實現設備,壽命,狀態,生產、保養、維修履歷管理.
    適用的企業:設備價值較高,對設備保養有要求的企業
    標準ERP系統(TeamERP)
    標準ERP系統
    「業務訂單系統】「料物BOM系統】「生產管理系統】「采購管理系統】
    「委外管理系統】「收料驗收系統】「物料管理系統】「庫存打單系統】
    「應付管理系統】「應收管理系統】「生產成本系統】「固定資產系統】
    「票據資金系統】「會計總賬系統】「會計分錄系統】「自動分錄系統】
    「人事考勤系統】「薪資管理系統】「K-Magic 系統】「數位神經系統】
    「系統管理中心】「電腦管理助手】「開發輔助系統】「顧問輔助系統】
    「簽核通知系統】「庫存查詢系統】「綜合查詢系統】「經理查詢系統】
    適用的企業:希望所有業務流程全面整合,讓業務流,制造流,信息流,資金流完美融合的企業
    說明
    任何一個有價值的產品都是有專業性的,天揚軟件家族既提供完善的軟件系統和解決方案,并可以按照各公司的的特點進行版本自由切割和組合,而且滿足客制化開發的需求.

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    天陽科技有限公司,是一家專業從事制造業信息化系統開發及銷售的高科技企業,長期以來,我們以專注、專業、專心的態度經營企業,致力于打造中國**的制造行業精益生產管理系統(MES),歷經10余年的努力,現已成為中國制造現場管理系統的*企業,成功與:偉創力、泰科、廣達、步步高、偉易達、東聚,領勝集團等**企業在生產現場管理領域展開深入合作,并擁有**過200家的機械、注塑、五金、模具行業客戶群體。
    天陽科技并不以此為滿足,將堅持長期的、持續的、規?;漠a品研發,全心全意地為合作伙伴和用戶提供較好的產品、方案和服務,并在所專注的產品領域內持續保持良好,為此,09年成功與中國香港凱信通訊集團整合,幫助天陽在硬件自動化領域**長足的發展,讓產品迅速從管理信息化躍入管理自動化的臺階,為客戶提升產品**與回報,并逐步為產品向**化邁進奠定基礎。
    天陽科技現已在“注塑、機械制造現場管理信息化領域”占據****地位,在2013年,天陽科技又在業界率先提出注塑、機械行業生產現場電子看板和手機APP解決方案,使上述行業由傳統的拉式管理轉變為推式管理,有效解決了生產現場中的“黑箱”的難題,為機械、注塑行業從“中國制造”走向“中國智造”奠定了堅實的基礎,為實現“工業4.0”,提供有力的**。
    


    產品價格:面議
    發貨地址:廣東深圳包裝說明:不限
    產品數量:9999.00 套產品規格:不限
    信息編號:123579241公司編號:14186506
    Q Q號碼:20043100
    深圳市世紀天揚科技有限公司 張紅建先生 經理認證郵箱認證認證 認證 13530258873
    相關產品:注塑機聯網系統,五金設備聯網系統,模具管理系統,設備管理系統,注塑車間管理系統,注塑生產數據采集
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