工程機械出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制造工廠根據工程機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是**工程機械正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。但目前，部分用戶由于缺乏工程機械使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。


由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果**負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障.


　有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間**負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對工程機械的磨合期的使用與保養應引起充分重視。

注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

　許多操作手一味的追求工期進度，會長時間不間斷操作使用機器。殊不知，這樣的行為會嚴重造成機械**負載作業，會大大影響機械的使用壽命，當機械**負荷運載，會嚴重造成機械損耗，加重零部件磨損，長此以往會嚴重影響機械使用，影響施工作業效率。

工程機械在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高作業效率，使機器為您帶來更多收益。
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難**配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。
注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。

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