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    80ZJA-1-A52渣漿泵定制 山東宏金渣漿泵

  • 作者:湖南威平科技發展有限公司 2019-08-12 08:12 490
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    GMZ型、ZJA型渣漿泵必須**泵軸的轉向與泵殼上箭頭指示方向一致。電動機試轉時必須與泵完全脫開,嚴禁電動機帶動泵軸反向旋轉,否則,將導致零件損壞。

    GMZ型、ZJA型渣漿泵的傳動方式有直聯傳動和皮帶傳動兩種形式,共分為DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多種方式。
    GMZ、ZJA型渣漿泵軸承裝配注意事項
    ⑴必須使用合格的軸承。
    ⑵檢查軸承內徑,外徑寬度,滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕,斑
    點等缺陷,轉動是否靈活。
    ⑶對于角接觸軸承,雙列調心軸承要分別檢查軸承游隙,找出滾珠滾道中心,并根據
    內圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按**軸承標準游隙確定。
    ⑷裝配可拆卸(內外圈分離式)軸承時,必須按內外圈對位標記安裝,不得裝亂。
    ⑸對于可調頭裝配的軸承,在裝配時應將有編號一端向外,以便識別。
    ㈡.GMZ、ZJA型渣漿泵泵軸裝配
    ⑴為避免與配合面發生咬住現象,裝配前應預先在安裝面上涂一層潤滑油,保護軸孔
    不損傷。
    ⑵軸承安裝采用熱裝法,即將軸承放入盛有機油的加熱箱內,隨油加熱至80~100℃,
    其配合表面應全部浸在油中,油箱內應放置溫度計,嚴格控制調溫不**過100℃。熱裝后應自然冷卻,不許驟冷以免造成零件損壞或變形。
    ①先裝后軸承,然后將擋套,圓螺母裝上并壓緊軸承。
    ②檢查軸承與軸肩是否靠緊,轉動應靈活平穩。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦采
    用熱裝法,要求同上。
    ③最后裝軸承,要求同上。
    ④裝軸承箱上的密封圈。
    ⑤軸部分的其它部件,待主軸組件與托架裝好后,再按裝配圖依次按裝。
    ㈢.GMZ、ZJA型渣漿泵托架部分的裝配:
    先將托架蓋,托架體油池內的污物清除干凈,將軸承孔擦干凈。
    ⑴托架體與托架蓋的接合表面,清理干凈后,按**軸承孔上下符合圖紙公差,且允
    許±0.05mm范圍內,確定所加紙墊厚度(調整厚度時,較多不**過三層墊)。托架體接合面均勻涂好密封膠,將墊放在托架體上,擰緊雙頭螺栓。
    ⑵裝油池M16X1.5六角螺塞及油標,并在油標盤上通過圓心劃一0.2~0.5mm水平線
    涂上紅漆,以示油位。
    ⑶裝油池冷卻器部件及冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊)
    ⑷軸組件與托架裝配
    吊起主軸兩端,將主軸組件裝進托架的配合孔內,吊起托架蓋,在托架接合面的表殼紙
    上涂上耐油密封膠后,合上架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm。打進錐銷,預緊螺栓。
    ⑸前軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上用螺栓與托架聯接起來。
    ⑹檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處和間隙尺寸,可采用修車壓蓋止口高度或加墊
    的方法來**壓蓋與軸承間隙0.05~0.10間隙。處理好后,后軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上,用螺栓與軸承箱連接起來。
    ⑺裝上擋水盤和拆卸環。裝拆卸環時,螺栓孔內須加入少量潤滑脂,拆卸環要壓緊擋
    水盤。
    ⑻裝軸承箱上的調節螺栓和緊定螺釘。
    ⑼軸上裝磁力百分表,檢測托架與后泵殼聯結的半圓定位孔及端面與軸回轉中心的同
    軸度及垂直度,均不能大于0。25mm
    ㈣.后泵殼及后護板部分的安裝:
    ⑴將后護板安裝在托架上。
    ⑵在軸套上裝密封膠圈并將其裝在軸上,而后在套上裝上填料壓蓋和水封環。
    ⑶安裝填料箱并將密封圈裝在槽內,裝副葉輪密封圈并裝上副葉輪。
    ⑷先裝好后護板雙頭螺栓,用吊裝工具將后護板吊起,裝在后泵殼上,擰緊螺栓。測
    量后護板內孔與副葉輪輪轂的間隙是否均勻,盤車觀察是否有磨擦之處。
    ㈤.GMZ型渣漿泵安裝葉輪、渦殼
    ⑴葉輪“T”型螺紋上涂上潤滑脂,將葉輪裝在軸上,擰緊,壓實副葉輪。
    ⑵裝后護板密封圈。
    ⑶用渦殼吊裝工具將渦殼吊起,裝配在后護板上,裝好泵殼連接螺栓及卡板,調整好
    渦殼出水口**面至后泵殼出水**面的距離為5mm后卡住渦殼。
    ㈥.前泵殼及前護板部分的安裝:
    ⑴前泵殼墊高平放于地,前護板裝入雙頭螺栓,用吊裝工具吊至前泵殼內,與前泵殼
    緊固在一起。
    ⑵裝前護板密封圈與前泵殼吊環螺釘。
    ⑶吊起前泵殼及前護板部分,將前護板錐外圓推入渦殼錐孔內,調好渦殼出水口**面
    至前泵殼出水口**面的距離為5mm后,擰緊全部泵體螺栓。
    ⑷調整葉輪與前護板間隙為0.75~1.00mm,調整方法同前述。
    試運行時應注意檢測泵的滲漏情況、振動情況、溫升情況等,及時調整盤根的松緊,達到合適為止。
    GMZ型、ZJA型渣漿泵管徑大小要考慮系統阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應盡量短而直。在泵的吸入口處,較好配備一段與進口直徑相同的直管段,其長度應不小于3倍進口直徑。吸入管內流速一般為1.5~2.5 m/s ,視輸送漿體的沉降流速而定。
    GMZ型、ZJA型渣漿泵采用填料密封的泵,開車前必須按要求填加盤根。
    采用機械密封的泵,必須**軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將燒毀。
    GMZ型、ZJA型渣漿泵采用稀油潤滑的泵,在開車前應按油標的油位線加油。嚴禁無油開車,否則,軸承將燒毀。

    問:GMZ型、ZJA型渣漿泵出現震動的原因。
    答:1、泵發生汽蝕。2、葉輪單葉道堵塞。3、泵軸與電機軸不同心。4、緊固件或地基松動
    問:怎樣能解決震動
    答:1、調小出水閥門,降低安裝高度,減少進口阻力。2、清理葉輪。3、重新找正泵軸與電機的同心度。4、擰緊螺栓,加固地基。
    -/gbacfdf/-

    湖南威平科技發展有限公司(簡稱威平科技)位于湖南省長沙市麓谷**開發區內。是以便攜式應急救援液壓設備及工具,小型銑刨機系列的研發、生產、銷售、施工于一體的專業型高科技創新企業。
    
    威平科技成立以來,一直注重新產品的開發設計及員工素質的培養,使公司產品在市場的聲譽及占有率逐年提升,目前銷售網絡已分布全國各省市自治區,同時產品已**國外10多個國家。
    
    威平科技一直以“誠信立足,創新致遠”為公司理念:
    
    以提供優質的客戶服務為工作中心;
    以滿足客戶服務的要求為工作準則;
    以“為客戶創造**,為企業創造發展,為員工創造前景”為目標。
    
    真誠期待與大家攜手并進,共創輝煌。
    
    湖南威平科技發展有限公司發展歷程
     
    1998    公司在湖南長沙成立
    1999    代理****品牌,服務于中國公路、鐵路、市政工程等建設
    2002    成功開發出*一臺使用在公路、工業地坪涂裝等行業的銑刨設備,拉開了該行業機械化處理基面的序幕,并成為行業的標準設備和工藝。同年,銷售*一臺WRS200型銑刨設備,用于高速公路橋面拉毛、平整度的處理
    2003    配套開發出道橋銑刨設備多型號刀具,成功銷售到國外
    2005    銷售*一臺WRS300、350型銑刨設備,用于高速鐵路的梁面、橋面的防水處理
    2006    公司搬遷入湖南長沙**麓谷**開發區內
    2007    參展*四屆德國募尼黑寶馬展,簽訂了加拿大、西班牙、南非等訂單
    2008    成立廣州、西安、成都、烏魯木齊、貴陽等8個辦事處,發展24家經銷商
    2009    通過了德國萊茵公司CE認證
    2010    公司著手研發便攜式液壓設備及工具
    2014    正式較名為湖南威平科技發展有限公司
    2015    成功研發出便攜式應急救援液壓設備及工具系列
    2017    **參與軍民融合消防搶險救援設備招投標并中標
    2018    我們一直在努力


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    發貨地址:山東淄博包裝說明:不限
    產品數量:9999.00 套產品規格:不限
    信息編號:123734813公司編號:14624161
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