測速傳感器安裝在尾部滾筒，測速大直徑滾筒或測速滾輪上，測速滾筒/滾輪安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。該測速傳感器為數字式無炭刷脈沖發生器，皮帶運行時，速度傳感器發出一系列速度脈沖，每一個脈沖代表皮帶行程的一個單位長度，脈沖頻率和皮帶速度成正比。
外殼材質為鑄鋁，能適應于露天工作環境
交流脈沖發生器不需要調整或更換炭刷
無碳刷式交流脈沖發生器，不需調整、校準，免維修　
新的軟連接技術，更有效地**了測速精度，且大大提高了設備的使用壽命.
2001稱重控制儀表
◆ 采用32位CPU及24位A/D，加快了運行速度，提高了計量精度；
◆ 皮帶秤的所有數據均顯示在高亮度的四行真空熒光屏上；
◆ 菜單式面板操作方式，符合人們的計算機操作習慣；
◆ 在皮帶秤有關數據被改變時，可保留原有數據供查詢，以減少人為的失誤；
◆ 提供多層次的口令保護，以方便不同的用戶；提供線性補償，使皮帶秤在額定載荷的25％到100％時精度相同；
◆ 可選模擬輸出，用于料流、重量或速度顯示；
◆ 可選模擬輸出延時，以便實際控制使用；
◆ 可選模擬輸入輸出板（一路或兩路電壓、電流輸入輸出），以便控制或作補償使用；
◆ 可選RS-232/RS-485通訊板，從該硬件設置上即可選擇兩種方式中的其中一種;
◆ 2000系列儀表有2001型、2105型供用戶選用；
201型稱重儀表
◆ 顯示器為雙屏數碼顯示，上屏顯示累計量，下屏顯示瞬時流量；
◆ 數輸入輸出采用按鍵，以指令代碼形式調出，例如：01P代表零點值；
◆ 遠程計數采用觸點及無觸點兩種方式可選，無觸點時輸出為直流24V信號；
◆ 可選通訊板為上位機通訊時使用，通訊方式為RS-485標準口；
◆ 可選電流輸出板，輸出為標準0-20mA或4-20mA信號；
◆ 可選打印擴展板，輸出接口可連接mp或pp系列并行口打印機。
TTS新型
TTS型系列輸送帶計量器是在“基于模糊網絡技術的新型稱重控制顯示器”項目的基礎上，拓延開發的新型輸送帶計量器系列產品。
TTS型系列新型輸送帶計量器產品將分布、融合、數據庫三項技術應用于皮帶秤產品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱（three technology scales）。
TTS型系列新型輸送帶計量器產品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數彌補了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機的不同特征點上，從地域角度構成了多傳感器信息感知系統；利用數據庫技術從時域角度定量的反映稱重系統的狀態。TTS型輸送帶計量器從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精度、穩定性、高成本維護等長期和普遍存在的問題。
皮帶秤多參數信息融合技術是應用模糊網絡技術實現的，基于模糊網絡的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結構的模糊網絡，利用已有的典型數據通過學習使網絡自行總結規則，達到令人滿意的融合效果。
陣列式
在長達二十多年皮帶秤研究基礎上，通過大量試驗，提出了皮帶秤全新的誤差理論，研制出新產品”陣列式皮帶秤”，并成功應用于皮帶運輸的貿易計量，取得了高精度、高長期穩定性、較低日常維護的優異效果，使皮帶秤技術有了革命性的進步！高精度皮帶秤。

安裝使用
皮帶秤安裝要求說明
ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計量和流量控制使用，為**其計量的準確性要求皮帶秤運行平穩無震動，各輸料組件運轉靈活；同時皮帶秤
在輸料時均勻承載，無偏載現象。因此特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的安裝作如下要求：
配料
配料皮帶秤
1.1.1：皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
⑵皮帶秤稱安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系。
⑵在安裝時皮帶秤應采用的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平。
⑶皮帶秤安裝時應**橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用安裝支架，安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
⑸：當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。

一、陣列式皮帶秤
一種以特定稱重單元多組串聯布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對陣列數據進行處理可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。
二、單點懸浮稱重平臺
一種新型稱重裝置：一只稱重傳感器支承兩組以上的稱重托輥，結構巧妙，稱重精度高，穩定性較好，免日常維護。
三. 工字型單點稱重傳感器
一種單點懸浮稱重平臺專用傳感器，結構*特且具有稱重精度高、抗水平力干擾能力強等特點。
應用場合
一. 港口進出口散狀物料貿易結算計量
二. 電廠入廠煤貿易計量
三. 鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿易計量及分廠間結算計量
四. 各類礦山出廠物料貿易計量
五. 各種散狀物料運輸過程中的計量
矩陣式
相比常規的皮帶秤，無論是精度還是穩定性，矩陣式皮帶秤都得到了數倍的提升！
由于采用直接承載式秤架，沒有杠桿支點，沒有可件，不存在支點磨損以及橡膠老化問題等問題。
　　而且水平表面小，積灰量少，不需要經常清掃，日常使用基本可以免去維護麻煩。
秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成，結構簡單且相互，重量也減輕20%，大大削弱秤架機械結構帶來的誤差影響。
傳感器采用美國世銓公司STC產品，良好的穩定性、抗側向力、密封及溫度補償和過載保護功能，
　　靈敏度更高，充分**檢測精度。

皮帶秤對供料設備的要求
⑴當采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵當采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調同時調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
⑶當采用拖拉式給料時，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調試。為**皮帶稱計量運行的穩定性和精度，要求該閘板
閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發生料塊阻塞下料
咀。
⑸當設備工作環境溫度長期處于冰點以下時，如果物料含水率足以使物料凍結成塊狀時，應該在料倉上采用取加熱措施。

配料皮帶稱重托輥的安裝要求
⑴計量拖輥應滿足處于計量段進出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。
⑵計量拖輥應平行于進出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。
⑶計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.
⑷計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。
1.3.3：計量皮帶稱重托輥的安裝要求
⑴計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的**托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
⑵計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。
⑶計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.
⑷計量拖輥應安裝牢固無傾斜。
⑸使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整，使之間隙不**過0.5mm。
測速器件
該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實測速傳感器。但對于不同類型的計量稱體，從便于安
裝角度考慮有所區別：配料皮帶秤應采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
⑴應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態主動滾筒上
⑵安裝時應進行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
⑶安裝時必須**編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
⑷編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并**同步靈活旋轉
⑸安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步型安裝架

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