我司顆粒機制粒工作噪音低，震動小，每噸顆粒能耗低。出料順暢、時產能高。

1、主傳動采用高精度齒輪傳動，木屑顆粒機環模采用快卸式包箍型，效率比相對皮帶傳動型提高20%左右。
2、整機傳動部分選用高品質進口軸承和油封，確保傳動高效、穩定、噪聲低。
3、****水平的補償型蛇形彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低故障等性能。
4、從材質、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到木屑顆粒機的生物質顆粒的制粒要求。
5、木屑顆粒機在環模上取得國家發明專利，主要提高了環模防開裂、高產量、使用時間長能重大難題。
6、增設不停機加油系統，增設風冷系統、高效能、低能耗、運作平穩、出粒質量穩定可靠。
顆粒機特點：

1、顆粒機自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單。
2、顆粒機物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率10--25%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。
3、顆粒機壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，**出料成型的穩定。
4、顆粒機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

顆粒機操作規程：
1.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，不要帶手套，戴防護帽和防塵口罩，操作時必須精力集中。
2.檢查減速機油位，顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位。
3.熟悉機器工作原理及各部位的結構與功用。
4.檢查機器內是否有雜物，螺絲是否有松動，用扳手調整主軸螺母后鎖緊。
5.電機必須**行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
6.嚴禁在生產過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產生高溫，身體不要與機器接觸，防止發生安全事故。
7.機器必須安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
8.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發現異常及時關機。
9.主軸軸承每班較少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承較少每天加兩次高溫潤滑脂。
10.機器長時間不用時應把模具里面材料投出，擦上防銹油。
大型平模顆粒機工作原理：

機器工作時，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過模空再經切割而形成粒或塊。平模制粒機分兩種傳動形式：一種是壓輥架固定在機殼上，主軸帶動壓模主動運轉，壓輥被動；另一種是壓模固定，主軸帶動壓輥架運轉，壓輥在公轉的同時進行自轉。兩種傳動方式雖然不同，但工作原理是相同的。
大型平模顆粒機適用范圍：
主要適用于粗纖維壓縮成型，如：玉米秸稈、花生殼、稻殼、玉米芯、棉籽皮、麥稈、葵花籽殼、木屑、稻殼、棉桿、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物，黏合率低、難以成型的物料，還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
木屑顆粒機是我公司根據市場需要，研發的一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，氣化爐，生物質發電廠的使用。
大型平模顆粒機設備特點：

大型平模顆粒機結構簡單，易操作，運行穩定，可連續工作。壓制出的顆粒具有度、高燃燒值、低水分、低灰分等優勢。機器變速箱采用高精度齒輪傳動，四組齒輪對接，液壓輸油系統可進行變速箱與主軸軸承間的自動循環給油，機器工作時，輸油泵持續工作，機器在機油的循環下工作可主軸與變速箱齒輪的使用壽命。機器工作件部分（模盤、壓輥）為合金鋼材質，熱處理加工后硬度可達50以上，**了機器的連續工作，了整機的使用壽命。主機電控系統采用星三角起動**標準配置，運行更穩定。
1.干進干出，*烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）；
2,采用差速器，萬向節傳動，配電機。低耗能，產量高，操作方便；
3.采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術問題；
4.可生產圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。

環模顆粒機是一種在一定溫度和壓力作用下，將各類分散細碎的，沒有一定形狀的農林生物質經過收集、干燥、粉碎等預處理后，壓縮成棒狀，顆粒狀的成型設備。
工作原理：
采用環形模具和壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料的加工過程中不需要加入任何添加劑和粘結劑，木質物料具有軟化特點，當溫度達到一定值時，軟化，粘結力量增強在一定的壓力作用下，使纖維分子團錯位，變形，延展，內部相鄰的生物質顆粒重新組合而壓制成型。
功能特點：
模具立向，垂直進料，模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，布料均勻，360度出料高效節能，自動潤滑系統高壓過濾，清潔暢通，獨立變頻，**顆粒成型。
適用物料：
適用于各種作物秸稈，木屑，竹屑，稻殼，樹枝，樹皮，花生瓜子殼，甘蔗渣，中藥渣，宗擱絲等各種生物質原料，含水分10-30%均可加工成型。

顆粒機是將粉碎后的樹皮等原料物理壓制成燃料顆粒的機器。壓制過程*添加任何粘合劑，依靠樹皮纖維自身的纏繞擠壓成型。成型后的樹皮顆粒，結實光滑，易燃燒，無煙氣，是一種環保的生物質顆粒燃料。
二、分類
常見的主要有兩類，平模顆粒機與離心高效（臥式環模）顆粒機。從穩定性上來說，離心高效顆粒機更勝一籌。
三、特點：
1、 專門針對樹皮比重低，粘合力差，難壓制的特點設計的立向環模，進料容易，不起拱。
2、 雙層模具設計，可以使用壽命。
3、 自動潤滑，自動注油**了樹皮顆粒機的長時間運轉，節省人工，降低維護成本。
4、 穩定性好，售后服務專業，上門指導安裝，免費調試培訓。
木糠顆粒機主要性能及特點：
1、垂直進料，直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置，**顆粒的成型率。
木糠顆粒機適用范圍：
本公司生產的系列離心高效制粒機，該機吸取國外制粒機之精華，心臟部件為二層模具裝配結構*特，且壓輪采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計*特、結構合理、降能高效、壽命長等特點；是我單位精心研制國內**的定型專利產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了****水平。該產品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險較理想的壓縮致密成型設備。
木糠顆粒機優勢：
1.高效的一級齒輪傳動，**能量的較大轉移；
2.全不銹鋼喂料器，變螺距防結拱機構，采用進口變頻調速控制；
3.加大型不銹鋼調質器，采用軸向進蒸汽，大大提高調質熟化時間和效果；
4.高精度的傳動齒輪和齒輪軸采用滲碳淬火，硬齒面磨齒加工，傳動平穩、噪音低、壽命長；
5.齒輪箱的材質和傳動孔的高精度來自于專業鑄造廠的鑄造技術和數控加工設備的**。
木糠顆粒機質量可靠，大大提高了經濟效益，節能降耗，完全符合我國倡導的循環經濟，走可持續發展的道路，傾盡全力，取得全新的重大突破，技術高**，在競爭激烈的機械行業中占據良好的地位，投資小，效果出眾，信譽*一，能夠根據用戶的需求為用戶量身定做，**讓客戶滿意。

現在很多人都知道節能環保的具有投資小、生產效率高、維修方便、耗能少、經濟效益好等優點。那么，環保的生物質顆粒機在工作中需要注意哪些事項？它的優勢何在呢？今天來談談這個問題。

節能環保的生物質顆粒機在開機前要做好全面的檢查工作，詳細檢查機械各部件、安全防護裝置是否良好，壓輪有無損傷及裂口，原料含水率控制問題，上均無問題后方可開機。專業生物質顆粒機廠家在研制生產生物質顆粒機的同時，把降低生物質顆粒機的單位時間耗能指標，簡化操作技能提高生產量作為重要含量做已突破。專業的操作人員會在生物質顆粒機開機后，打開喂料電源，開始送料，剛開始送料要慢一點，不要太快，以免造成堵塞。這是有一定經驗的操作工非常注意的一點技巧。其實這點很重要，進料時要特別注意觀察進料口，進料時要做到穩和慢，不可用力過猛。在物料由入料口進入機腔后，由壓輪和模具之間的摩擦擠壓力進行顆粒形成。經過成型后的物料在經過除塵后直接由出料口排出。
合理的機械構造和工作原理需要合格的操作人員相互的配合，這樣才能使節能環保的生物質顆粒機發揮自身的優勢為我們創造價值。

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