農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備裝置

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農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備裝置濾池反沖洗水處理技術(shù)
凈水廠砂濾池反洗水(FBWW)是以“混凝-沉淀- 過濾- 消毒”組成的常規(guī)水處理工藝的濾池清洗廢水，即為清除砂濾池過濾所截留的污染物以使其恢復(fù)過濾截污能力而產(chǎn)生的廢水。FBWW雜質(zhì)主要由懸浮顆粒物、膠體雜質(zhì)、細菌和細碎的絮凝體等組成。我國FBWW 約占水廠總產(chǎn)水量的1.5%～5%。目前國內(nèi)大多數(shù)凈水廠對FBWW 均直接排放，不僅致使水資源浪費，且會對受納水體造成污染，因此將砂濾池反洗水進行安全有效回用，節(jié)約水資源，符合可持續(xù)發(fā)展社會的理念。
然而，如FBWW 作為凈水廠原水直接回用于處理系統(tǒng)中，將持續(xù)增加混凝- 沉淀單元的物和微生物負荷，有可能導(dǎo)致出水溶解性物(DOM)含量增加以及微生物泄露的問題。出水DOM 的增加會導(dǎo)致后續(xù)加氯消毒過程中鹵乙酸(HAAs)等消毒副產(chǎn)物(DBPs)生成量增加，這類物質(zhì)具有致癌作用，會對人們的健康造成隱患。因此，應(yīng)對FBWW進行必要處理后進行回用。
美國國家環(huán)境保護局(USE-PA)**去除DBPs 前質(zhì)的方法有混凝、粒狀活性炭(GAC)吸附和膜過濾等，其中混凝被列為控制DOM 的首要方法。濾(UF)技術(shù)對水中的顆粒物、膠體、細菌和大分子物具有較好的截留作用。混凝過程中投加粉末活性炭(PAC)可提高溶解性物去除效果，減小UF 膜通量的下降速率。因此，本試驗擬采用混凝- PAC-UF 工藝對砂濾反沖洗水進行處理，為凈水廠FBWW回用提供技術(shù)支持和理論依據(jù)。

農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備厭氧反應(yīng)器的啟動
UASB厭氧反應(yīng)器啟動分為初次啟動和二次啟動。初次啟動指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動的一個UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。二次啟動是指使用顆粒污泥作為種泥對UASB厭氧反應(yīng)器的啟動過程。我們公司現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動方法均為二次啟動法。需注意問題如下：
1、進水負荷 二次啟動的負荷可以較高，一般情況下較初進液濃度可以達到3000mg/l到5000mg/l，進水一段時間后，待COD去除率達80%以上時，適當(dāng)提高進水濃度。相應(yīng)流量不宜過高。我們在厭氧反應(yīng)器初次啟動時提倡低流量、低負荷啟動，現(xiàn)二公司二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動方式已經(jīng)成功。
2、進水懸浮物 進水懸浮物含量不能太高，否則將嚴重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長量，較終導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，因為整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是有限的。
3、進水種類的控制 厭氧反應(yīng)器的進水需嚴格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的啟動期間，此類水不能進入，否則將大大延長啟動時間。在啟動過程中我們也應(yīng)及時了解生產(chǎn)情況，對啟動期間的厭氧反應(yīng)器進水作出相應(yīng)的選擇。
4、顆粒污泥的觀察 啟動期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，結(jié)合進出水COD值對厭氧反應(yīng)器的啟動情況做出判斷。
5、出水pH值 對出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時需及時采取相應(yīng)補救措施(調(diào)整進水負荷、必要時投加純堿)，為啟動成功提供**。

農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備系統(tǒng)操作規(guī)程
A. 系統(tǒng)啟動前的準備工作檢查物料的供應(yīng)是否正常。檢查所有的電器設(shè)備連接和接地是否完好。檢查所有的儀表是否完好。檢查所有的管道、閥門是否完好。檢查所有的泵的潤滑。進料前**系統(tǒng)內(nèi)充滿水。啟動系統(tǒng)電源，點動所有的泵，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
B. 系統(tǒng)運行程序
1、打開系統(tǒng)進料管路閥門：進料罐底閥，保安泵進出口閥，過濾器進出口閥，輸送泵泵進出口閥;打開納濾系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)閥門：循環(huán)泵出料閥，膜設(shè)備進料閥，膜設(shè)備出料閥，膜設(shè)備濾出液閥，打開濃縮液出口閥;膜運行模式切換成恒流量模式;啟動保安泵泵，使系統(tǒng)保持相應(yīng)壓力，用料液充滿膜系統(tǒng)。打開輸送泵進出閥，啟動輸送泵。啟動循環(huán)泵(依次1#，2#，3#，且待**組到達相應(yīng)流量再啟動下一組泵)，緩慢調(diào)節(jié)濃縮液出口閥，以達到需要的壓力以及濃縮倍數(shù)。調(diào)節(jié)膜進出口閥及輸送泵變頻器，使進出膜壓力達到相應(yīng)值。打開并調(diào)節(jié)換熱器進出口閥，**運行溫度不變。記錄開機時間及操作數(shù)據(jù);系統(tǒng)運行中，每30-60分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2、濃縮結(jié)束后，依次停止循環(huán)泵、輸送泵、保安泵，關(guān)閉進料罐底閥，關(guān)閉系統(tǒng)進料閥門。
3、將膜運行模式切換成橫頻率模式，膜進料閥門切換成清洗罐出料閥，將濃縮液出口及濃縮液流量計出口開完，依次點開清洗泵、循環(huán)1#泵、循環(huán)2#泵、循環(huán)3#泵，沖洗15min，停車(按照過料停車操作)。
農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備菌種投培
菌種培養(yǎng)構(gòu)筑物的選擇：方便操作，有曝氣裝置，有攪拌，利于加菌種、進原水或營養(yǎng)液的構(gòu)筑物。
菌種在投加時，方案設(shè)定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具備的條件綜合考慮。如場地、施工、運輸車輛、臨時電源、臨時泵及管道、水槍、高差、過濾等因素。
菌種的粉碎對于壓縮污泥應(yīng)考慮污泥的粉碎問題，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序為水槍——泵循環(huán)+濾網(wǎng)沖擊——曝氣、攪拌。
菌種活性降低時，首先加入恢復(fù)菌種，恢復(fù)其活性。由于菌種脫離其原來的好氧環(huán)境往往已有較長時間，因此，菌種運輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快加入培養(yǎng)構(gòu)筑物，并且加入時，使構(gòu)筑物處于曝氣過程，每批加完后繼續(xù)曝氣，一方面淘汰厭氧菌，另一方面將構(gòu)筑物內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)消耗，恢復(fù)其活性。
菌種的培養(yǎng)在活性恢復(fù)后即進入培養(yǎng)階段，目的是使活性污泥盡快生長，以達到一定的數(shù)量級。菌種活性恢復(fù)期間，同時自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨進行，也可與馴化同步進行，通常是以培養(yǎng)為主，即污泥量增加為主，兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強，培養(yǎng)時應(yīng)以加營養(yǎng)液或生活污水為主;如原水基本無毒性，碳氮比適當(dāng)，可在培養(yǎng)階段以原水為主。
農(nóng)村無動力生活污水處理設(shè)備活性泥馴化
活性污泥馴化應(yīng)遵循的原則循序漸進、有的放矢、精心控制的。活性污泥馴化的方法與技巧如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水，這個時候逐步降低生活污水的加入量，并逐步增加原水的進水量，每次增加的進水量為設(shè)計進水量的5—10%，每增加一次應(yīng)穩(wěn)定2-3個周期或2天左右，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標(biāo)上升應(yīng)繼續(xù)維持本次進水量，直至出水指標(biāo)穩(wěn)定，如出水指標(biāo)一直上升，應(yīng)暫停進水，待指標(biāo)恢復(fù)正常后，進水量應(yīng)稍微減少，或略大于上周期進水量。以此類推，較終達到系統(tǒng)設(shè)計符合。活性污泥馴化時，也可采用體積負荷法來進行馴化，可根據(jù)化驗數(shù)據(jù)、進水指標(biāo)、系統(tǒng)指標(biāo)、構(gòu)筑物體積推算出單位時間的系統(tǒng)污泥負荷，根據(jù)體積負荷來確定下個周期的進水量。

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