印染廢水處理方法？近段時間小編我常被客戶咨詢到這個問題，那么印染廢水究竟有哪些除磷方法呢？小編我簡單整理了下，印染廢水廠常用的處理方法，希望對小伙伴們有些許幫助。
【印染廢水介紹】
印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量
較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢
水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等
【印染廢水處理方法】
1、吸附法：在物理處理法中應(yīng)用較多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)
的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)
被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去的方法。活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率
分別達(dá)93%、92%和63%。
2、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其
中以堿式(PAC)的架橋吸附性能較好。混凝法的主要優(yōu)點是工藝流程簡單、操作管理
方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點是運行費用較高、泥
渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
3、氧化法：臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對化、還原、涂料等不溶
于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，大
規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待
進(jìn)一步降低。
4、電解法：電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但
對顏色深、CODCr高的廢水處理效果較差。
5、生物法：我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風(fēng)
曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗性
應(yīng)用階段。由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當(dāng)出水色度要求較高時，需
輔以物理或化學(xué)處理。
【小結(jié)】
我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風(fēng)曝氣活性污
泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗性應(yīng)用階段。
由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當(dāng)出水色度要求較高時，需輔以物理或
化學(xué)處理。如印染廢水中的COD**標(biāo)經(jīng)過生化處理后還是不能完全達(dá)標(biāo)，那么這時就可以投加希潔COD去除劑，快速達(dá)標(biāo)，只需6分鐘即可反應(yīng)完全，*增加設(shè)備、無2次污染！

希潔化學(xué)是一家專注于水處理化學(xué)藥品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的一體化企業(yè)，在多年的水處理技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用實踐中，我們始終牢牢把握客戶需求這個中心，通過提供**化學(xué)品及較有的水處理解決方案，在業(yè)界造就了良好的口碑，并成為國內(nèi)具有較大實力的水處理技術(shù)科技公司之一。
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