2.耐久性好，系無機灌漿料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

灌漿料在使用過程中，有時間會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，開裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng)，并不是灌漿料質(zhì)量問題，那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)，防止灌漿料開裂呢？
★ 搶修料用途
1、緊急搶修工程、限時作業(yè)工程（如：設(shè)備定修）。
2、冬季搶時工程。
3、各種機械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、高精度磨床）一、二次灌漿。
4、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
5、民用建筑的加固。
6、柱基、樁基、巖基灌漿固定。
7、防滲、防漏工程。
★產(chǎn)品特點
1、早強高強：4小時強度可達(dá)20Mpa以上，即可通車使用。
2、大流態(tài)：流動度可達(dá)240-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
3、無收縮：**設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
6、耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
★產(chǎn)品用途
鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的搶修或灌漿加固的搶修。

★ 技術(shù)參數(shù)

性能項目 檢驗結(jié)果
豎向膨脹率（1天）% ≥0.15
流動性（mm） ≥270
抗折強度（Mpa） 7小時 ≥3.60
3天 ≥7.00
28天 ≥10.0
抗壓強度（Mpa） 4小時 ≥21.4
3天 ≥38.8
28天 ≥55.4
注：**參考用量：2280～2400kg/m3
★施工說明
步：基礎(chǔ)處理和支模
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與TH搶修料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）件銹皮及油污等清除掉。
　 2、在澆灌TH搶修料前4小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌是不得有積水。
　 3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
第二步：灌漿
1、加水量：按照TH搶修料每袋（40kg）用水5-6kg的比例加水?dāng)嚢瑁缡┕げ啃枰^大流動度可相應(yīng)減少用水量，。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器，將一部分TH搶修料導(dǎo)入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的TH搶修料得以拌和；攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。
4、攪拌好的TH搶修料應(yīng)及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時，可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。
第三步：養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的TH搶修料上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
第四步：拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

★包裝儲存
1、包裝規(guī)格為：40kg±0.5公斤/袋。

搶工王-**早強灌漿料

搶工王-**早強灌漿料
產(chǎn)品編號：
GW-搶工王
產(chǎn)品類別：
二次灌漿材料
產(chǎn)品價格：
0.00元/ 噸
包裝規(guī)格：
50kg/袋
檢測報告：
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QGW 型搶工王
Cementitious grout （耐熱 600 ℃ 高強灌漿料）
一、主要特點
1、塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（EBA）大于90%，均勻傳遞荷載。
2、大流動度、不泌水、不離析，**施工更加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。
3、早強、高強、灌漿24h后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)， 在**有足夠的施工時間（ 30 ～ 60min ）的前提下，自加水時算起 4h 混凝土強度就可滿足投入使用的要求（抗壓強度大于 30MPa ，抗折強度大于 4.5MPa ）。這種既給施工以足夠的操作時間，又具備強度發(fā)展速度的快速修補材料，具有很強的實用性，適用于機場、高速公路、橋梁等重要混凝土路面的快速修補。
4 、不含金屬膨脹源，不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。
二、應(yīng)用范圍
1 、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿；
2 、地腳螺栓錨固灌漿；
3 、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿；
4 、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固；
5 、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿；
6 、冬期施工灌漿；
7 、高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿。
8 、水泥基灌漿材料 Cementitious Grout 道路人孔蓋高層調(diào)整；橋梁道路伸縮縫修補；剛性路面孔洞修補；機場跑道快速修補；電線桿的迅速固定；自來水管線搶修工程；工廠地坪快速修復(fù)；環(huán)氧等地坪前處理坑洞修補；其它土木工程需早凝早強的要求均可滿足。
三、技術(shù)指標(biāo)
抗壓強度（ MPa ） 流動度 （ mm ） 膨脹率 （ % ） 可施工時間 （ min ）
2h ≥ 20
1d ≥ 30 ≥ 270 ≥ 0.02 20
3d ≥ 40
28d ≥ 60
四、驗收
驗收以試驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按 GBJ119 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、基礎(chǔ)處理
將原混凝土鑿毛，清掃基礎(chǔ)表面 ，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。施工前 24h ，將原混凝土表面充分濕潤。施工前應(yīng)吸干積水。
六、**早強灌漿料的配制
1 、**早強灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的**用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63 ）的規(guī)定。
2 、**早強灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為 2 ～ 3min 。人工攪拌應(yīng)在 5min 內(nèi)完成。
3 、攪拌地點應(yīng)靠近施工地點，距離不宜過長。 4 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以** 20min 內(nèi)將材料用完。
5 、冬季施工時，**早強灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
6 、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在**早強灌漿料中摻入任何外加劑。
7 、使用完畢，應(yīng)及時將施工機具沖洗干凈，以免時間過長灌漿料凝結(jié)在施工機具上。
七、注意事項
1 、澆注完畢后立即澆水養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204 ）的有關(guān)規(guī)定。
2 、我國幅員遼闊，施工時難免受溫度濕度影響。施工前建議做凝結(jié)時間掌控實驗。若遇太熱，欲緩凝時可用冰水當(dāng)拌和水，相對太冷時，可用熱水調(diào)整凝結(jié)。
3 、夏天高溫時若長期置放材料于大太陽底下，有可能加水后產(chǎn)生速凝，應(yīng)注意防范。
4 、欲施工之場合，應(yīng)保持清潔狀態(tài)，擬接著之混凝土界面，應(yīng)保持飽和表面干。
5 、澆置搶工王，待終凝后，即可馬上用水養(yǎng)護(hù)，或采用本公司之樹脂型養(yǎng)護(hù)劑。
6 、遇體積過大或孔洞過深，每包搶工王材料可加 24 ㎏直徑 1 ㎝之碎石，不影響工作度及物理性。
八、工程應(yīng)用 **早強自流平灌漿料已在廣東大瑤山鐵路隧道、雷公尖隧道、青海大坂山公路隧道、云南白虎山隧道、蜜蜂箐隧道、鐵道部上海局外復(fù)線苔井山隧道、水口隧道等隧道的鐵路路基病害整治和灌漿堵漏工程中進(jìn)行了應(yīng)用，效果良好。在武漢鋼鐵廠 4 ＃高爐的快速搶修中，采用研制的**早強灌漿料配制的**早強自流平混凝土， 6h 混凝土強度達(dá)到 C30 以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。
九、搶修澆注料修補施工說明
1 、機具準(zhǔn)備 根據(jù)搶修澆注料用量大小準(zhǔn)備機具： A 、用量大時宜用攪拌機攪拌； B 、用量小時可人工攪拌。
2 、清理待修補部分
（ 1 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，將原混凝土表面油污及老化的表皮去掉；
（ 2）修補厚度≤30㎜時，將原混凝土表面全部鑿毛，以**新老界面緊密結(jié)合；
（ 3 ）澆注前 24 小時用自來水將其表面清洗干凈并充分濕潤；
（ 4 ）澆注前 1 小時用壓縮空氣吹凈積水，也可以用棉絲或海棉把水蘸干凈。
3 、搶修澆注料攪拌
（ 1 ）搶修澆注料需用自來水拌合，搶修澆注料、水均以重量計算，須嚴(yán)格執(zhí)行料、水配比；
（ 2 ）修補厚度 ＞ 30㎜時，修補料使用QGW-1；
（ 3）修補厚度≤30㎜時，修補料使用QGW-2；
（ 4）攪拌時先將搶修澆注料投入攪拌機（鋼板槽子）內(nèi)，攪拌1～2min后加入規(guī)定的兌水量，從加水完畢算起較少攪拌3min（人工攪拌較少6min）。
4 、澆注施工
（ 1）如根據(jù)施工要求需涂刷界面劑，則在攪拌搶修料時同時準(zhǔn)備好所需的界面劑，按要求在需修補的混凝土表面涂刷界面劑，注意控制涂刷速度，應(yīng)與澆注速度搭配，一般情況下刷完界面劑5～10min就應(yīng)澆注搶修料，不宜讓新刷的界面劑在空氣中暴露時間過長，以免界面劑表面干燥而形成新的界面層；如根據(jù)施工要求不需涂刷界面劑，則直接進(jìn)行以下步驟；
（ 2 ）將攪拌好的料澆注到修補部位；
（ 3 ）用平板振動器振實；
（ 4 ）拌合料漿應(yīng)在 20min 內(nèi)使用；
（ 5 ）待澆注部位初凝后、終凝前開始壓光。 一場特大暴雨，使道路中斷，急需搶修！ 何不用搶工王， 10min 就能解決問題， 3h 就能通車了！！
一、特點 　　施工方便，可節(jié)約勞動力及資金。用搶修料配制的砼和易性好、流動度大、易于振搗密實，可減輕工人勞動強度、減少振搗器的磨耗及節(jié)約振搗所用的能耗，有利于節(jié)約資金。施工期短，投產(chǎn)快。搶修料砼的早期強度發(fā)展快，中、后期強度仍能繼續(xù)增長，其一天強度達(dá) 28 天強度的 40% 左右，能適應(yīng)搶修工程及希望縮短施工期的工程需要，可加速建設(shè)速度，早日投入生產(chǎn)。搶修料砼除早期抗壓強度高以外。其他物理力學(xué)性能也較好，尤其是抗疲勞性能良好，其 200 萬次疲勞強度為 34.7MPa ，折減系數(shù)為 0.6 ，疲勞后靜壓破壞強度為 55.8MPa ，該性能有利于把搶修料砼用于有振動荷載的設(shè)備基礎(chǔ)、地坪等部位。搶修料砼由于有上述諸項特點，所以深受現(xiàn)場工程人員的歡迎，工人師傅稱搶修料砼為“真正的早強砼”，該料可使施工工期縮短，使工程早日投入生產(chǎn)，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟效益，有廣闊的發(fā)展前景。
（一）早期強度高，如用于設(shè)備基礎(chǔ)，澆灌一天后即可安裝設(shè)備，用于道路搶修，一天后即可通車，用于其他混凝土工程，一天后即可進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
（二）拌合物和易性好，無泌水、離析現(xiàn)象，便于振搗密實，易于施工。
（三）能抵抗動力反復(fù)的振動荷載。
二、主要技術(shù)性能
（一）抗壓強度 (MPa) ， 常溫 (20 ± 3 ℃ ) 　　　　? 1 ≥ 35 　　　　　　　　　　　　低、負(fù)溫 (5 ～ -5 ℃ ) 　　? 1 ≥ 15 　　　　　　　　　　　　標(biāo)養(yǎng) 28 天 ? 28 ≥ 85
（二）凝結(jié)時間 ( 時：分 ) 初凝 ( 近似值 ) 4 ： 00 　　　　終凝 ( 近似值 ) 5 ： 30
（三）收縮率比 (90 天 )( ％ ) ≤ 1 20
（四）抗?jié)B標(biāo)號 (S) >20
（五）抗凍性 (100 次凍融循環(huán) ) 強度損失 (%) <5
（六）彈性模量 ( 標(biāo)養(yǎng) 28 天 )(MPa) 3.2 9 × 10 4
（七）疲勞強度（ 2 × 10 6 次） (MPa) 34.7
（八）疲勞折減系數(shù)（ 2 × 10 6 次） 0.6
三、使用說明
（一）材料準(zhǔn)備 1 、搶修料必須堆放在干燥通風(fēng)處，包裝必須完整，不得有破損、受潮現(xiàn)象。
2 、攪拌水中不得含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)，硬化及引起鋼筋和混凝土腐蝕的離子，凡是一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可以作為拌制混凝土用水，污水、工業(yè)廢水及 PH 值小的酸性水和酸鹽含量 ( 按 SO 3 計 ) **過水重量 l ％的水均不得使用。
3 、冬期旌工時為確保混凝土拌合物溫度不低于 20 ± 3 ℃ ，拌和水可適當(dāng)加溫，對拌合水加溫要求是水溫準(zhǔn)確，供應(yīng)及時，以保持先后用水溫度一致，應(yīng)有足夠的熱水量，以免拌合物前后溫度有過大差異，造成砼坍落度不一致，而影響混凝土的施工質(zhì)量。 拌合水加熱溫度，視攪拌場地及骨料的溫度而異，水加熱較高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。
4 、混凝土澆灌完畢，為**水泥早期充分水化，需準(zhǔn)備草簾子，如在冬期還必須準(zhǔn)備塑料布等復(fù)蓋保溫材料。
（二）施工注意事項
1 、配制混凝土用的原材料應(yīng)用重量法計量，配料必須精確，水必須符
1.流動性好，初始流速小于17s,無收縮、自密實、強度高，不泌水、不分層。
（一）基礎(chǔ)處理：
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時，對混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。
（二）支模：
1、設(shè)備就位調(diào)整后，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周圍支上模板。
2、模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
（三）灌漿：
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水?dāng)嚢琛０韬陀盟畱?yīng)采用飲用水。采用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束 控制在一分鐘左右。
3、攪拌時，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內(nèi)。
4、攪拌好的搶修料應(yīng)立即澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后 立即抹平。

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北京固維建筑材料有限公司是建筑結(jié)構(gòu)改造、加固、維修等材料的制造商。我們致力于為混凝土構(gòu)筑物的各種病害問題提供經(jīng)濟有效的解決方案和服務(wù)！ 公司主要生產(chǎn)、銷售：高強無收縮灌漿料、灌漿料、重力砂漿、無機注漿料、膠泥、道釘錨固劑、支座砂漿、軌道膠泥、聚合物加固修補砂漿、高強耐磨料、柔性水泥嵌縫料、補縫膠漿、表面處理劑、鋼筋阻銹劑、膨脹劑、早強防凍劑、混凝土再澆劑、地面起砂處理劑和各種用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品以及環(huán)氧灌漿樹脂、灌注粘鋼膠、植筋錨固膠等各種建筑用粘合劑產(chǎn)品。