微波方木條烘干設(shè)備是近些年我公司新開(kāi)發(fā)的一種新型烘干設(shè)備，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定和干燥速度快。我公司特制的方木條微波烘干機(jī)是采用真空狀態(tài)下進(jìn)行烘干的，主要是改善傳統(tǒng)的烘干工藝，如：自然干及風(fēng)干和蒸汽干燥等方法。
　　傳統(tǒng)烘干方法時(shí)間長(zhǎng)或放置一個(gè)室內(nèi)進(jìn)行自然干，傳統(tǒng)干燥方法是依靠熱源，通過(guò)輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，因此達(dá)到物體整體加熱需很長(zhǎng)時(shí)間；同時(shí)容易造成物體加熱的不均勻性。微波方木條干燥設(shè)備是在真空下烘干，主要是改變常規(guī)微波烘干設(shè)備的加熱快和升溫快，導(dǎo)致方木條爆裂、變形、彎曲等問(wèn)題。
　　微波方木條干燥機(jī)特點(diǎn)是：
　　1.微波干燥具有*特的加熱方式，直接加熱物料。
　　2.對(duì)物料內(nèi)外整體加熱，不需要預(yù)熱及傳熱的過(guò)程。
　　3.微波加熱時(shí)間短、設(shè)備隨時(shí)開(kāi)機(jī)隨時(shí)加熱，改變傳統(tǒng)加熱方式。
　　4.微波設(shè)備隨時(shí)可用，靈活操作。

用途與簡(jiǎn)介：
　　木材微波干燥定型防霉殺蟲(chóng)是一項(xiàng)新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干，由于在常規(guī)干燥中，因變形、開(kāi)裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi)；而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開(kāi)裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
　　木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度**表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕木材中水分子的較化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。微波在燥木材內(nèi)部直接作用，叫做“透熱”。“透熱”所需要的時(shí)間與木材的厚度無(wú)關(guān)，而與電場(chǎng)強(qiáng)度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時(shí)，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度**100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的。所以微波干燥木材的速度大大**對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。
　　二、微波木材干燥殺蟲(chóng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
　　2、干燥木材均勻、不變形、不開(kāi)裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、**不會(huì)開(kāi)裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
　　3、防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。
　　5、操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開(kāi)關(guān)的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力

包裝木盒微波烘干設(shè)備的熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木盒本身吸收直接加熱，所以干燥速度快、效率高。木盒微波烘干設(shè)備在烘干木盒時(shí)，可以對(duì)躲藏在木盒內(nèi)部的蟲(chóng)卵進(jìn)行輻照，一方面破壞蟲(chóng)卵的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，一方面提高其內(nèi)部溫度以致蟲(chóng)卵，達(dá)到殺蟲(chóng)，防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。
　　木盒一般是用木材料，用機(jī)器制作成形，將底材打磨平整，為了追求木盒和光滑的手感，我們常常給原木的木盒噴漆，或者上膠水。這樣做出來(lái)的木盒不干，木盒沒(méi)烘干，放一段時(shí)間，會(huì)全部裂開(kāi)。我公司生產(chǎn)的微波木盒烘干機(jī)主要是對(duì)各種木盒干燥，脫水，殺蟲(chóng)和防霉。
　　技術(shù)參數(shù):
　　1）、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%,
　　2）、配電功率：60KVA ,
　　3）、環(huán)境溫度：5~40℃,
　　4）、其它要求：相對(duì)濕度≤80%,
　　5）、微波頻率：2450±50MHz,
　　6）、微波功率：40KW（可調(diào)）,
　　7）、設(shè)備尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約1398×1980×1750㎜。
　　應(yīng)用范圍:
　　包裝木盒微波烘干設(shè)備利用微波木制品干燥殺蟲(chóng)機(jī)特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時(shí)，微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲(chóng)和蟲(chóng)卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。

1.隧道式木材微波干燥機(jī)是一項(xiàng)新技術(shù)，廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干。由于在常規(guī)干燥中，因變形、開(kāi)裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi)；而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開(kāi)裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度**表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕木材中水分子的較化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。微波在燥木材內(nèi)部直接作用，叫做“透熱”。“透熱”所需要的時(shí)間與木材的厚度無(wú) 關(guān)，而與電場(chǎng)強(qiáng)度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時(shí)，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度**100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移 動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大**對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般選用微波頻率為915兆赫，微波穿透深度80 ㎜，而微波頻率為2450兆赫，穿透深度50㎜，故完**滿足一般經(jīng)加工完成的成品材。對(duì)于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同形式的微波木材干燥設(shè) 備；對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到的工藝條件，可獲得的效益。
　　木材微波干燥定型是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。
　　木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過(guò)物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度**表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。
　　微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度**60℃，使用物料中寄生的蟲(chóng)卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。
　　竹、木制品需要干燥殺蟲(chóng)，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲(chóng)蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯（爐）長(zhǎng)時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)加熱時(shí)，竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差，要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過(guò)程中物料開(kāi)裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí)，再進(jìn)一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。
　　利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時(shí)，微波對(duì)竹、木制品中蛀蟲(chóng)和蟲(chóng)卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲(chóng)兩者合一，是十分理想的方法。以竹制品殺蟲(chóng)而言，原有水煮和化學(xué)劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，若不事先干燥則液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲(chóng)效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。

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