UV膠水固化后為什么會發白?

在玻璃行業中常出現此現象，發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，UV膠水，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水;二是粘接的膠層控制均勻;三是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。

固化方式不同

uv膠又稱光敏膠 紫外光固化膠 無影膠是一種必須通過紫外線照射才能固化的膠水；

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化；

一般說的AB膠是指膠，膠水都是有毒的，所謂環保就該產品達到國家的要求。無毒不成膠！但正確使用不會影響身體。只要**過24小時就可以了。 而且 固化以后談不上有什么毒性，可以用它做食品加工過程中的容器防腐。

UV膠就目前所有的膠水而言，毒性是較為小的，因為UV膠是不含溶劑的，無揮發物，在未固化時，UV膠是有點毒性，但固化之后，是完全無毒的，使用的時候稍加注意一下，UV膠，就沒有什么問題。

uv膠黃變怎么避免？

有效避免uv膠黃變的方法就是在uv膠配方中添加抗1氧劑和紫外線吸收劑，紫外UV膠水，可避免與延遲黃變現象的發生。由于抗1氧劑的種類比較多，需要一定的技術與經歷積聚，才能從中選取適用的產品。

抗1氧劑的分類有：

1、主抗1氧劑：主抗1氧劑捕1捉過氧化自由基，主要有受阻抗1氧劑。

2、輔佐抗1氧劑：輔佐抗1氧劑分解過氧化物，主要有1酯類、1代酯類。

一般狀況下，依據各個uv膠生產廠家的生產工藝、原料、溶劑、助劑、填料、哪個階段的黃變及黃變水平的不同，而使用不同的抗1氧劑。

總而言之，抗1氧劑和紫外線吸收劑的使用不一定能從基本上解決uv膠黃變問題，但是在一定的使用環境及條件內，還是能比較有效地避免產品氧化黃變。

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