
鋼筋混凝土和預應力混凝土受彎構件的撓度可按照結構力學方法計算,且不應**過本規范表3.4.3規定的限值。
在等截面構件中,可假定各同號彎矩區段內的剛度相等,并取用該區段內較大彎矩處的剛度。當計算跨度內的支座截面剛度不大于跨中截面剛度的2倍或不小于跨中截面剛度的1/2時,該跨也可按等剛度構件進行計算,其構件剛度可取跨中較大彎矩截面的剛度。
預應力混凝土受彎構件在使用階段的預加力反拱值,可用結構力學方法按剛度EcI0進行計算,并應考慮預壓應力長期作用的影響,計算中預應力筋的應力應扣除全部預應力損失。簡化計算時,可將計算的反拱值乘以增大系數2.0。
對重要的或特殊的預應力混凝土受彎構件的長期反拱值,可根據專門的試驗分析確定或根據配筋情況采用考慮收縮、徐變影響的計算方法分析確定。
對預應力混凝土構件應采取措施控制反拱和撓度,并宜符合下列規定:
1 當考慮反拱后計算的構件長期撓度不符合本規范*3.4.3條的有關規定時,可采用施工預先起拱等方式控制撓度;
2 對*荷載相對于可變荷載較小的預應力混凝土構件,應考慮反拱過大對正常使用的不利影響,并應采取相應的設計和施工措施。
主要技術依據
(1)《房屋完損等級評定標準(試行)》(城住字(84)*678號);
(2)《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001);
(3)《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003);
(4)《空間網格結構技術規程》(JGJ7-2010);
(5)《金屬材料里氏硬度試驗方法》(GB/T17394.1-2014);
(6)《黑色金屬硬度及強度換算值》(GB/T 1172-1999);
(7)《碳素結構鋼》(GB700-2006);
(8)《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-2008)。
安全性計算分析
上部結構承載力驗算
我方結合現場測繪數據,采用同濟大學鋼結構軟件3D3S對結構的安全性進行建模計算分析,計算簡圖及結果見附圖1~附圖6,分析結果顯示鐵塔結構抗力與效應比值( )均大于1,無**限現象。
綜上所述,鐵塔結構抗力與效應比值( )均大于1,無**限現象,結構滿足規范要求。
基礎承載力驗算
根據結構水平位移可判定鐵塔基礎承載力滿足規范要求。
構件尺寸測量
鐵塔全高45m,檢測人員使用游標卡尺對鐵塔構件的尺寸進行了測量,見圖2.1。本單管塔塔身所采用的筒體橫截面為正十二邊形,壁厚10mm,滿足《鋼結構單管通信塔技術規程》(CECS236:2008)的要求(規范*5.4.1規定:單管塔所采用的筒體壁厚不應小于5mm),柱腳外包混凝土高度為300mm,大于規范規定的200mm。
在荷載準*組合或標準組合下,鋼筋混凝土構件、預應力混凝土構件開裂截面處受壓邊緣混凝土壓應力、不同位置處鋼筋的拉應力及預應力筋的等效應力宜按下列假定計算:
1 截面應變保持平面;
2 受壓區混凝土的法向應力圖取為三角形;
3 不考慮受拉區混凝土的抗拉強度;
4 采用換算截面。
混凝土結構防連續倒塌設計宜符合下列要求:
1 采取減小偶然作用效應的措施;
2 采取使重要構件及關鍵傳力部位避免直接遭受偶然作用的措施;
3 在結構容易遭受偶然作用影響的區域增加冗余約束,布置備用的傳力途徑;
4 增強疏散通道、避難空間等重要結構構件及關鍵傳力部位的承載力和變形性能;
5 配置貫通水平、豎向構件的鋼筋,并與周邊構件可靠地錨固;
6 設置結構縫,控制可能發生連續倒塌的范圍。
檢測結論與建議
對本報告2.1.2中提及的構件鍍鋅層腐蝕,有輕微銹漬產生,尚不影響結構承載力,基本符合現行規范使用要求,建議做防腐處理。
鐵塔節點連接焊縫飽滿,螺栓質量以及構造要求均滿足現行規范要求。
鐵塔尺寸及結構水平位移符合設計要求,但相鄰基礎間的沉降差大于規范限值,不滿足規范要求,建議對鐵塔結構的基礎沉降情況定期監測。
鐵塔主要受力構件相鄰節點間的較大彎曲值小于1‰,均滿足規范要求。
對塔腿根部連接處等部位無損探傷、金相及硬度檢測,檢測結果均合格。
使用3D3S軟件對塔結構分析計算結果顯示,鐵塔結構抗力與效應比值 均大于1,少數構件長細比不滿足要求,結構基本滿足規范要求,建議對長細比**標的構件增加側向支撐。
檢測結論與建議
對本報告2.1.2中提及的構件鍍鋅層腐蝕,有輕微銹漬產生,尚不影響結構承載力,基本符合現行規范使用要求,建議做防腐處理。
鐵塔節點連接焊縫飽滿,螺栓質量以及構造要求均滿足現行規范要求。
鐵塔尺寸及結構水平位移符合設計要求,但相鄰基礎間的沉降差大于規范限值,不滿足規范要求,建議對鐵塔結構的基礎沉降情況定期監測。
鐵塔主要受力構件相鄰節點間的較大彎曲值小于1‰,均滿足規范要求。
對塔腿根部連接處等部位無損探傷、金相及硬度檢測,檢測結果均合格。
使用3D3S軟件對塔結構分析計算結果顯示,鐵塔結構抗力與效應比值 均大于1,少數構件長細比不滿足要求,結構基本滿足規范要求,建議對長細比**標的構件增加側向支撐。
材料規格、材質、尺寸(包括主材、輔材、爬梯、平臺)、機械性能等檢測 構件規格、尺寸 每節同規格不少于25%件
爬梯安裝可靠性 全數檢測
鋼材的化學成分 主材、輔材各取樣本3 件,同規格螺栓抽檢8個
鋼材的機械性能 主材、輔材各取樣本3 件,同規格螺栓抽檢8個
鍍鋅層厚度 主材、輔材各取樣本5 件,同規格螺栓抽檢8個
現場檢測前的準備工作
明確項目檢測目的和要求,調取鐵塔結構設計圖紙或現場測繪鐵塔結構圖紙、及修繕改造歷史等資料。
部分鐵塔由于歷史原因造成的圖紙缺失,我司根據現場的實際的情況,對無圖紙的鐵塔進行測繪,并提供高效可行的解決方案。
地面塔
材料規格、材質、尺寸、機械性能等檢測
現場可使用:超聲波測厚儀、卡尺、直尺,測量構件角鋼、鋼管等型號、規格尺寸、光譜儀、硬度計、漆膜厚度儀等。
檢測方法:對應塔體節數,依據主、橫、斜、輔不同部位,采用超聲波測厚儀、卡尺、直尺,測量構件角鋼、鋼管等型號、規格尺寸、光譜儀、硬
對于構件表面有水泥砂漿層的,需鑿開20cm×20cm大小,露出混凝土表面,便于儀器檢測。采用接地電阻測量儀測量接地電阻。對應塔體節數,依據主、橫、斜、輔不同部位,采用超聲波測厚儀、卡尺、直尺,測量構件角鋼、鋼管等型號、規格尺寸。每個構件在3個不同部位測量,取測量平均值為代表值。
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