操作過程說明：
1、BROCO的水下切割在切割的過程中是可以不用打電流的，可以用24V的蓄電池來替代電焊機提供點火。
2、視頻中選用的BROCO的切割條的型號為UW/3818-25的切割棒，規(guī)格為3/8"直徑，切割槍的型號為BR-22。
3、切割的過程中，一手握住BR-22的切割槍，一手固定切割條，隨著切割條的燃燒，手規(guī)律地往后移動。
4、需要重點強調(diào)的是，BROCO的切割條在最后5-6公分的長度的時候，停止切割槍的氧氣供應，不然會燒島槍頭里面的墊片。
5、BR-22的槍頭是陶瓷材料，只要不摔打是不會損壞的，這也是BROCO為什么連槍頭的配件都不會多于備存。
6、美國海軍提供的BROCO專業(yè)切割數(shù)據(jù)顯示，由UW/3818-25切割棒來切割12個厚的鋼板，可以切割300-400mm的長度，這個是在熟練的掌握的前提下達到的。

6、VOD-G66水下切割槍配套的切割棒VODTS308：VODTS308割條為無縫鋼管+藥皮+外套高分子形狀記憶材料的電弧-氧切割割條，具有優(yōu)良的防水性能和絕緣性能。解決了國內(nèi)傳統(tǒng)割條存在的側(cè)面導電、擊穿問題，**水下切割安全，電弧燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，沒有飛濺和掉塊，割管通氧順暢。適用于60米以內(nèi)海水和淡水中各類金屬材料的水下切割
TS308水下割條參考規(guī)范（DC-）:
1、電流/A 電壓/V 氧氣壓力/MPa切割厚度/mm。
2、280~400、25~30**環(huán)境0.05~0.1 ≤50水下切割的安全與防護。
水下切割是一項技術(shù)性高、環(huán)境復雜惡劣、危險性大的潛水作業(yè)，稍有疏忽大意，就可能造成事故，甚至危及生命。所以潛水員在進行水下切割作業(yè)時，除了要嚴格遵守有關(guān)潛水規(guī)則及條例外，還要很好地了解水下切割中的安全知識，嚴格遵守水下切割中的安全規(guī)定，確保施工安全。

三、使用安全
水下安全電流及安全電壓：人體對通過的電流是有一定抵抗能力的，但當電流達到某一限度時，將使人感到痛苦，危及生命安全。所謂通過人體的安全電流，就是指通過人體而不致使人發(fā)生危險的電流極限值。安全電流因人而異，電流的種類不同，安全電流也不同。
直流電比交流電安全：當人體通過60～90mA直流電時將帶來嚴重后果；而當通15～23mA交流電時就將引起嚴重后果。所以，在進行水下切割中不宜采用交流電源，在控制電路或照明電路中也不宜采用交流電。
通過人體電流的大小，取決于人體接觸帶電體的電壓及人體的接觸電阻。安全電壓是指確保通過人體的電流不**過安全電流的電壓極限值。當人體處于水中，尤其是處于海水中時，人體的接觸電阻明顯下降，所能承受的安全電壓也就降低。另外，人體的電阻也受所接觸的電壓本身的影響。隨著接觸電壓的增大，人體電阻逐漸降低，人體的安全電流及安全電壓因人而異，而同一個人在不同條件下的安全電流及安全電壓也是不同的，所以確定一個確切的數(shù)值不容易。我國國家標準《水下焊接與切割中的安全》中規(guī)定：凡與潛水員直接接觸的控制電器必須使用隔離變壓器，并備有過載保護設施。安全電壓值為：工頻交流電不得**過12V，直流電不得**過36V。
上述安全電壓值是指人體直接接觸的電壓值，而實際水下切割中使用的切割電源電壓多在80V左右（直流電），這雖然遠遠**安全電壓值，但與人體只要不直接接觸，仍是安全的。
在水下焊接和切割金屬用水下專用的焊條自耗式焊接和割條有有氧切割。
水下焊接和切割金屬是兩個類別的工作，一個是水下焊接，一個是水下切割。
現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，就是極限環(huán)境下的焊接正在開展，水下焊接，因為現(xiàn)在近海油田，水下建筑，水下管道越來越多，所以水下焊接已經(jīng)有迫切需要，現(xiàn)在焊接技術(shù)，已經(jīng)能夠解決一部分水下焊接的問題，水下焊接一般還是采用弧焊的辦法，分為兩種，一種是干法，一種是濕法。所謂濕法，就是潛水員下去，拿了焊條在水下進行焊接，靠電弧產(chǎn)生的熱量，能夠排出一部分水，產(chǎn)生氣體，形成一個空泡，然后在空泡里面進行焊接，但是這樣的深度，一般在幾十米深度。還有一種是干法的水下焊接，就是有一個裝置容器，潛下去以后把水排開，然后進行焊接。現(xiàn)在西方國家已經(jīng)能夠焊到三百米水深，我們國家能夠達到二百米左右。 仍然是用焊割炬.下面的資料你可以參考一下. (1)焊割炬(槍、把)在使用前應作絕緣、水密性和工藝性能等方面的檢查，需先在水面進行試驗。氧氣膠管使用前應當用1．5倍工作壓力的蒸汽或水進行清洗，膠管內(nèi)外不得粘有油脂。供電電纜必須檢驗其絕緣性能。熱切割的供氣膠管和電纜每0．5m間距應捆扎牢固。
(2)潛水焊割工應備有無線通信工具，以便隨時同水面上的支持人員取得聯(lián)系，不允許在沒有任何通訊聯(lián)絡的情況下進行水下焊割作業(yè)。潛水焊割工人入水后，在其作業(yè)點的水面上半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi)，禁止進行其他作業(yè)。
(3)水下焊割前應查明作業(yè)區(qū)的周圍環(huán)境，熟悉作業(yè)水深、水文、氣象和被焊割物件的結(jié)構(gòu)形式等情況。應當給潛水焊割工一個合適的工作位置，禁止在懸浮狀態(tài)下進行焊接操作。一般潛水焊割工應停留在構(gòu)件上或事先設置的操作平臺上。
(4)在水下焊割開始操作前應仔細檢查、整理供氣膠管、電纜、設備、工具及信號繩等，在任何情況下，都不得使這些裝備和焊割工本身處于熔渣濺落和流動的路線上。應當移去操作點周圍的障礙物，將自身置于有利的安全位置上，然后同水面人員聯(lián)系并取得同意后方可施焊。
(5)水下作業(yè)點所處的水流速度**過0．1～0．3m／s，水面風力**過6級時，禁止水下作業(yè)。焊接和切割已經(jīng)融入現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。首先為基礎(chǔ)建設服務；**的焊接和切割工藝其次為開發(fā)新能源與新技術(shù)的發(fā)展提供支撐；最后提高的資源的再利用率。具體體現(xiàn)為一下方面1 橋梁結(jié)構(gòu)的焊接，設備制造，廠房以及建筑2 石油管道以及海底建筑，航天飛機 （深水切割焊接，合金的焊接）3機械設備以及重要部件的修復 （軋輥以及特殊軸承等的修復)
水下焊接方法
干法焊接
這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度**過空氣的潛入范圍時，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時，焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。
局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。
濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。

水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。水下切割安全工作的一個重要特點是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個方面：
　　(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0.1^}0.3m/s時，方可進行作業(yè)。
　　(2)水下切割前應查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點，弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
　　(3)下潛前，在水上，應對切割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。
　　(4)在作業(yè)點上方，半徑相當于水深的區(qū)域內(nèi)，不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風處，以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
　　(5)操作前，操作人員應對作業(yè)地點進行安全處理，移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè)，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
　　(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開始作業(yè)。
　　(7)從事水下切割工作，必須由經(jīng)過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。

防止水下觸電的措施：
為防止?jié)撍畣T在進行水下切割作業(yè)過程中觸電，應注意以下幾點。
① 施工前應對潛水員進行安全用電教育，以便了解并掌握安全用電知識，提高思想認識。
② 對水下切割用的電器、設備進行絕緣性、水密性檢查，及時更換或維修不符合要求者。
③ 進行水下切割的潛水員要戴防水絕緣手套，使手保持干燥狀態(tài)，并且不與帶電體直接接觸。
④ 在水下切割過程中，如要更換割條或割絲時，應先通知水面上的工作人員切斷電源。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要**大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。

切割中出現(xiàn)的問題及采取措施
（1）切割中出現(xiàn)的問題
本次切割采用雙槍同時切割，由于水面沒過鋼板的深度不易掌握，故切割過程中易出現(xiàn)熄火現(xiàn)象。
（2）采取措施
必須將切割鋼板托架找平找正，**切割鋼板放置平整和水面沒過鋼板均勻一致；切割火焰調(diào)整風線集中，切割供氣壓力充足；操作者精力集中，實時根據(jù)切割運行情況進行測量和調(diào)整切割參數(shù)。
結(jié)語
此次火焰切割新工藝的應用，齒板齒形直接切割成活，省去了占用大型設備加工的工序，很大程度地降低了生產(chǎn)成本，為后序生產(chǎn)提供了時間**。同時，采用水下火焰切割，切割煙塵被水壓帶入水中，避免了造成對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和操作者的危害。異形復雜或薄板切割易變形件采用此工藝，均可達到工藝技術(shù)要求。

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