施工工藝
1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石**面鋪一層20～30mm厚的M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。
清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內，在地腳螺栓孔內灌注M50干硬性無收縮砂漿至支承墊石**面以下15mm處。
4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2～3分鐘，使漿料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石**支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。

包裝貯存
支座灌漿料采用復合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
支座灌漿料自生產之日起有效貯存期為6個月。

CGM-320A支座灌漿料
支座灌漿料適用于預制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座墊板與墩臺支撐墊石之間的灌漿。
一、產品特點
**高的早期強度；優異的流動性；較長的工作時間；經濟性；
自密實、無收縮、無銹蝕，不含金屬骨料；施工方便；不含氯化物。
二、性能指標
項目 性能指標
流動度，mm 初始值 ≥320
30min ≥240
抗壓強度，MPa 2h 2h≥20
28d 28d≥50
56d 56d不低于28d試驗結果
90d 90d不低于56d試驗結果
抗折強度，MPa 24h 24h≥10
彈性模量，GPa 28d 28d≥30
泌水率，% 0
28d自由膨脹率，% 0.02～0.1
單位用量，Kg/m3 2200
注：以上數據均在標準試驗室控制條件下測得；
檢驗依據：科技基［2005］101號《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》。
三、施工工藝
1、將支座安裝于梁底，安裝時應使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
2、將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預防套筒螺栓與支座底面結合處漏漿。
3、在支承墊石上標示出縱、橫向對稱支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石**面鋪一層20～30mm厚的M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應考慮落梁后砂漿的壓縮量。
清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內，在地腳螺栓孔內灌注M50干硬性無收縮砂漿至支承墊石**面以下15mm處。
4、支座灌漿料水膠比為16±1%。應先將水加入攪拌桶內，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續攪拌2～3分鐘，使漿料均勻。攪拌好的漿料應在25分鐘內灌注完畢。
5、落梁時應使支座中心線與墊石**支座縱、橫向對稱中心線重合。落梁后應及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養護。
6、待地腳螺栓孔灌漿材料達到規定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。
四、包裝貯存
支座灌漿料采用復合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
支座灌漿料自生產之日起有效貯存期為6個月。
支座灌漿料應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。

CGM-320A支座灌漿料應用范圍：
運用于預制筒支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現澆梁盆式橡膠支座重力灌漿、支座底板與墩臺支承石之間灌漿。
適應于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補。
產品特點
l **高的早期強度；優異的流動性；
l 較長的工作時間；經濟性；
l 密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；
l 施工方便；不含氯化物
詳細說明
　　CGM-320A支座灌漿料產品優勢：支座安裝用灌漿材料，主要對灌漿料早期強度、抗折強度，有較高的要求支座灌漿料，2h抗壓強度25Mmpa，1d抗折強度10Mpa,完全滿足支座安裝要求通用型灌漿料，一般用于板、梁、柱、加固，設備安裝，一般按標準要求，1d強度達到20Mpa即可，對抗折強度沒有特殊要求。

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