氣力輸送機

氣力輸送機選購要從以下幾方面考慮：

　　·性能與成本

　　設(shè)備的性能與其成本密切相關(guān)，性能越好其成本必然愈高，礦粉卸車氣力輸送機，其銷售價格必然升高。廠家應(yīng)在**設(shè)備良好性能的前提下，降低成本，以滿足不同消費者的生產(chǎn)需要。

　　·能量消耗

　　吸糧機的能源取自電機或柴油機，對于使用單位而言，若庫區(qū)配有高功率的電纜，應(yīng)盡可能選用電機類；若沒有配高功率電纜的用戶，則可選柴油機類。

　　·設(shè)備壽命

　　使用壽命是考察設(shè)備價值的一項重要因素。

　　·灰塵控制

　　灰塵控制的好壞是選擇吸糧機的一個重要指標(biāo)。灰塵控制不好對環(huán)境造成污染，危及操作者的身體健康，過多的灰塵進入羅茨風(fēng)機，易造成葉輪磨損，將直接影響風(fēng)機的使用壽命。因此，高效除塵過濾系統(tǒng)是關(guān)鍵。

　　·風(fēng)機選擇

　　風(fēng)機是氣力輸送機的關(guān)鍵部件，風(fēng)機的設(shè)計、選擇直接影響到吸糧機的性能。目前，風(fēng)機的選用主要是渦流風(fēng)機和羅茨風(fēng)機兩種。渦流風(fēng)機的性能是低風(fēng)壓高風(fēng)量，氣力輸送機，在糧食的輸送過程中，1風(fēng)速較高，糧食對管壁的撞擊力較大，由此而產(chǎn)生的問題是糧食的破損增加率較高，礦粉卸船氣力輸送機，同時必須增加管道的壁厚和管徑。羅茨風(fēng)機的性能是高壓力低風(fēng)量，在輸送作業(yè)時，風(fēng)速較低，糧粒對管壁的撞擊小，輸送糧食的濃度比高，降低了糧食的破損增加率，還可以減小管道的壁厚和管徑，減輕操作者的勞動強度。

　　·靈活性與產(chǎn)量

　　吸糧機的靈活性與其使用性能密切相關(guān)，如管道配備多用軟管，可增加吸糧機的靈活性，面粉氣力輸送機，其產(chǎn)量和效率必然受到影響。反之則要損失一定靈活性。不管是廠家還是使用單位均要在兩者之間尋求平衡點。

　　·糧食破損

　　糧食破損情況是糧食定等的重要指標(biāo)，破損粒的多少直接影響到糧食儲運的經(jīng)濟效益和食用品質(zhì)。

　　·應(yīng)用范圍

　　氣力輸送機不僅僅可以用于碼頭卸船、房式倉出庫、淺圓倉的入倉作業(yè)，還可用于清倉、吸除局部發(fā)熱糧，以及在輸送中對物料進行清理、除塵等。

氣力輸送機

工業(yè)經(jīng)濟快速發(fā)展，電力、建材、化工企業(yè)也逐步增多，機械市場競爭更是越來越激烈。作為灰?guī)飙h(huán)保設(shè)備新星，氣力輸送機深受廣大用戶的喜愛。鞏義市機械廠供應(yīng)的粉體物料氣力輸送設(shè)備料封泵等環(huán)保灰?guī)煸O(shè)備在環(huán)境保護上不遺余力，從產(chǎn)品的“技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)”四個方面入手，并有效運用智能化及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打造具備競爭優(yōu)勢的氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品。

? ? ?氣力輸送機是我廠引進國外**技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對國內(nèi)不同類型氣力輸灰存在的問題和建材院合作而開發(fā)的新型低壓粉體物料輸送設(shè)備，利用羅茨風(fēng)機作為氣源，壓縮空氣，適用于各種粉狀物料的輸送。氣力輸送系統(tǒng)包括低壓輸送料封泵、雙軸（加濕）攪拌機、氣力提升泵、脈沖（布袋）除塵器、508壓力真空釋放閥、干灰散裝機等灰?guī)煸O(shè)備。這些氣力輸送設(shè)備的特點：1、（料封泵/輸粉機）體積小、風(fēng)壓低、磨損小、易損件少、維修費用低、密封性好、無揚塵、操作簡單；2、（雙軸加濕攪拌機）投資少、、型號齊全、適用性廣等特點。可根據(jù)用戶要求配備微機控制，是各種粉狀物進行預(yù)加水處理的理想設(shè)備。3、（氣力提升泵）自補償系統(tǒng)，達(dá)到自動補償喂料量的變化，結(jié)構(gòu)簡單性能可靠、操作維護簡便；4 、（除塵器）噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需設(shè)置雨棚，減少了建設(shè)投資，增強了設(shè)備的封密性，漏風(fēng)量小于10%，進一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

由于影響氣力輸送機管道磨損的因素很多，瑞昌著重在壓力損失與氣體、顆粒的出口速度方面通過管道變徑的優(yōu)勢來研究磨損問題。影響氣力輸送管道沖蝕磨損的因素主要從粒子性質(zhì)與輸送參數(shù)兩個方面考慮，如下的幾點就是這兩方面的各個體現(xiàn)。

　　(1)粒子粒度：

　　粒子粒度對彎頭沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損影響規(guī)律類似，即對于不同氣力輸送條件下的沖蝕磨損，粒徑都存在極限值。當(dāng)粒子粒徑大于極限值時，磨損量趨于穩(wěn)劇。研究表明沖蝕磨損率隨粒子粒度增大而迅速增大。

　　(2)粒子強度：

　　粒子強度主要是影響粒子在輸送過程中的破碎難度與破碎率，以及由此引起的二次磨損。在氣力輸送特別是稀相氣力輸送條件下，被輸送物料的平均粒徑隨經(jīng)過彎頭數(shù)量的增加而呈減小的趨勢。這種粒徑減小的趨勢越明顯，相應(yīng)材料對彎頭造成的沖蝕磨損率越高，也就是說，粒子在輸送過程中越容易破碎，則其產(chǎn)生的沖蝕磨損率越高，

　　(3)粒子形狀：

　　粒子形狀對沖蝕磨損的影響主要體現(xiàn)為其對磨損機理的影響。粒子沖擊靶材時，粒子與靶材的接觸面積決定了兩者之間作用強度。尖角形粒子對塑性材料表面的沖蝕多為切削型磨損，球形粒子沖蝕所產(chǎn)生的磨損主要表現(xiàn)為塑性變形磨損。

　　(4)輸送速度：

　　介質(zhì)速度是影響沖蝕磨損率的因素，這也是本文討論的核心之一。

　　(5)物料濃度：

　　隨著粒子濃度的增大，彎頭的總質(zhì)量損失降低，即單位質(zhì)量粒子造成的沖蝕磨損量降低，由于懸浮濃度的增大，粒子間撞擊的幾率也增大，撞擊管壁的粒子動能降低。

　　(6)沖擊角：

　　沖擊角是指入射粒子軌跡與靶材表面之間的夾角。沖擊角的不同主要影響了粒子沖擊靶材時動能的切向和法向分量，以及在沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊粒子來說，動能切向分量是產(chǎn)生切削，而法向分量則是影響粒子壓入靶材表面的深度，兩者共同決定著磨損量。

　　為了減少磨損對生產(chǎn)造成的影響，工業(yè)上采取了多種措施來降低氣力輸送機管道的磨損，延長管道的使用壽命， 對于管道外形的優(yōu)化設(shè)計和材料優(yōu)選都是比較好的減磨方法。

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曲阜興文機械配件有限公司，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東省曲阜市，毗鄰歷史文化古跡周公廟，是一家從事機械生產(chǎn)制造、貿(mào)易與銷售的專業(yè)廠家。2010-2018年，在積累資金、技術(shù)和人才的同時，我們積極研發(fā)環(huán)保工業(yè)、輕工業(yè)用大中型機械，深耕國內(nèi)市場，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設(shè)備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產(chǎn)品，并以穩(wěn)定、價優(yōu)的表現(xiàn)逐步在競爭激烈的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟。